保溫?cái)嚢韫拗饕峭ㄟ^攪拌操作將物料混合達(dá)到工藝生產(chǎn)的要求，是制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調(diào)味品、精細(xì)化工、油脂等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲(chǔ)液、攪拌、調(diào)配、反應(yīng)的必須設(shè)備。保溫?cái)嚢韫抟部梢愿鶕?jù)工藝的要求在配料的過程中添加某些溶酶或其他的混合介質(zhì)。攪拌罐通過增設(shè)加熱層、保溫層、冷卻裝置、恒溫控制裝置等可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)混合所需要的升溫、恒溫、降溫、保溫等工藝工程，而且可根據(jù)自動(dòng)化程度的要求，配備不同配置的電控箱。
保溫?cái)嚢韫藿Y(jié)構(gòu)組成
保溫?cái)嚢韫尴到y(tǒng)配置主要有傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、清洗球及蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有稱重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置等。
保溫?cái)嚢韫薰δ軕?yīng)用：
保溫?cái)嚢韫蘧哂锌杉訜?、冷卻、保溫、攪拌、計(jì)量等功能，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)及工藝的要求，可設(shè)計(jì)有加熱、冷卻、低高速攪拌系統(tǒng)，密封承壓系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，計(jì)量系統(tǒng)。針對(duì)不同的攪拌物料及要求達(dá)到的攪拌效果對(duì)攪拌槳的結(jié)構(gòu)可以調(diào)整設(shè)計(jì)渦輪式、槳式、錨式、框式、螺帶式、磁力式攪拌等等。根據(jù)物料的配比及物料的狀態(tài)可以選擇稱重配料也可以選擇流量計(jì)量或者液位計(jì)量等方式進(jìn)行配料。
保溫?cái)嚢韫藿Y(jié)構(gòu)特性：
1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L（可根據(jù)客戶需要按需定制，各種非標(biāo)設(shè)計(jì)）。
2、加熱方式：采用電熱管插入夾套內(nèi)，夾套內(nèi)以導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，加熱均勻，外面設(shè)置保溫層，熱損失小。
第二種加熱方式：夾套內(nèi)或者盤管內(nèi)蒸汽加熱。夾套內(nèi)蒸汽加熱屬于壓力容器，一般為了節(jié)約成本建議采用外半管蒸汽加熱。
第三種加熱方式：熱介質(zhì)循環(huán)加熱，即通過其他加熱裝置將介質(zhì)加熱到需要的溫度以上后，通過泵送設(shè)備進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)管路均需要保溫，防止熱量散失及溫度過高不小心碰到燙傷。
3、物料加熱溫度：≤320℃。根據(jù)溫度要求和加熱時(shí)間要求，選用不同加熱方式，配備不同功率電加熱管或不同壓力的蒸汽熱源或不同溫度熱介質(zhì)。
4、溫度控制：采用熱電偶及保溫或者PID恒溫控制，恒溫控制溫差±≤1°。根據(jù)需要可以選用數(shù)顯式溫度表進(jìn)行溫度顯示，或者配備帶溫控儀的溫度傳感器或者采用兩點(diǎn)測溫法，進(jìn)行溫度控制及顯示。
5、攪拌罐罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，精拋光Ra≤0.4μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。
6、上蓋：采用兩扇可開式活動(dòng)蓋（下斜底結(jié)構(gòu)，或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)），便于清洗，也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)，外表面機(jī)械拋光至Ra≤0.8μm。
7、罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無殘留。
8、夾套形式：根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。
9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫的效果。
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置：頂部中（偏）心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接，方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速或定制 )；按工藝要求攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設(shè)計(jì)。
13、攪拌罐配置：電氣控制箱（含溫度儀、液位計(jì)量、壓力顯示、開關(guān)、指示燈、射燈開關(guān)等）、人孔、進(jìn)出料口、冷熱媒介質(zhì)進(jìn)出口、備用口、清洗口、滅菌口、取樣口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
14、攪拌罐材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保溫殼體為
SUS304。
15、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗外表美觀。
保溫?cái)嚢韫迏?shù)選型
公稱容積：100L、300L、500L、1000L、2000L、3000L、5000L、10000L
內(nèi)徑尺寸（mm）：500、800、900、1100、1400、1500、1800、2100
換熱面積(m2)：0.9、2.0、2.7、4.5、7.5、10.0、13.5、22
攪拌功率(KW)：0.55、0.75、1.5、3.0、4.0、5.5、7.5、11.0
轉(zhuǎn)速(r/m)：定速或變頻調(diào)速
攪拌形式：按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造
工作壓力（Mpa）：按工藝條件設(shè)計(jì)制造
工作溫度℃：0-180°
夾套加熱/冷卻介質(zhì)：蒸汽/冷卻水/導(dǎo)熱油/其他冷媒
計(jì)量方式：稱重配料或者液位計(jì)量或流量計(jì)量
保溫材料：聚氨酯
管口配置：滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì)
罐體材質(zhì)：SUS304/316L或其Q235-B
訂購選型需提供配料罐參數(shù)：公稱容積，從100L-10000L可選
材質(zhì)：304、316
物料特性：PH值、黏度、沸點(diǎn)、毒性、固液比等
使用工況：溫度、壓力等
結(jié)構(gòu)形式：立式、臥式、可傾式、移動(dòng)式、平臺(tái)安裝可選
上下端：
上：平口、橢圓封頭、錐形封頭、蝶形封頭
下：平口、橢圓封頭、錐形封頭、蝶形封頭、錐底
加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、循環(huán)加熱、盤管可選
加熱介質(zhì)：水、導(dǎo)熱油、蒸汽可選
夾套形式：空心夾套、蜂窩夾套、半圓盤管夾套、可拆式夾套
保溫材料：珍珠棉、巖棉、聚氨酯可選
攪拌要求：轉(zhuǎn)速、攪拌形式
電機(jī)功率：是否要求防爆
漿葉形式：槳葉式、渦輪式、錨式、框式等或選用磁力攪拌
密封：填料、機(jī)械密封可選，根據(jù)承壓大小選用。
工藝管口：名稱、規(guī)格、連接形式、數(shù)量
表面處理：鏡面、拉絲、2B
還需配套的設(shè)備如計(jì)量裝置、泵、存儲(chǔ)罐、上料裝置等。
三璽集團(tuán)是專業(yè)生產(chǎn)【保溫?cái)嚢韫?/strong>】廠家，集產(chǎn)品研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、加工制造、項(xiàng)目安裝于一體,期待與您攜手合作!
