乳化釜(衛(wèi)生級不銹鋼高速剪切混合攪拌桶,立式乳化罐)廣泛用于乳品、果汁飲料、醫(yī)藥化工或生物工程等領(lǐng)域。本罐為單層結(jié)構(gòu),頂部帶有攪拌裝置,材料均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼??筛鶕?jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用 304 、 316L材料制作,以及設(shè)置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套加熱、盤管加熱,該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、經(jīng)久耐用,并具有操作簡單、使用方便等特點,是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。
乳化釜的工作頭由能夠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和固定不動的定子所組成。顏料漿在高剪切混合乳化罐中實現(xiàn)分散和乳化過程,大致按如下四個步聚進行:
1.轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力,使轉(zhuǎn)子中間部分的料漿從徑向甩出。工作區(qū)外的料漿從工作頭的上、下進料區(qū)同時由軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將料漿從徑向甩入定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙中,同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使料漿初步分散和乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端,形成強烈的液力剪切、撕裂碰撞,使料漿充分的分散、乳化和破碎,然后通過定子槽射出。 料漿不斷的高速射出,在容器壁的作用下料漿改變流向,形成上、下兩股翻動的液流,流向工作頭的上、下進料區(qū),經(jīng)過數(shù)次循環(huán),最終完成分散和乳化過程。
此外,考慮到化工流程的特殊性,乳化釜分散均質(zhì)機可配有變頻調(diào)速、加熱、降溫、加壓、減壓、真空等裝置,使混合乳化效果臻于優(yōu)美。
乳化釜廣泛適用于化妝品、洗潔精洗衣液、涂料油墨,食品(食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖漿、調(diào)味品及各種添加劑等),醫(yī)藥(藥膏、軟膏、洗劑、霜劑及各種維生素等)、農(nóng)藥,日化(香波、洗滌劑、化妝品霜/膏、牙膏、石臘溶液、染發(fā)劑等),石油化工、膠粘劑(橡膠溶液、聚酯硫化物、硅酮、熱熔膠、聚氨酯等)等生產(chǎn)領(lǐng)域。
技術(shù)參數(shù):
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