重慶潤翔機械設備制造有限公司是一家*開發(fā)、研制、生產、銷售濾油凈化設備為主的企業(yè)。公司主要針對不同行業(yè)使用的潤滑油，液壓油，變壓器油，汽油、柴油、煤油、輕質油等油品的過濾凈化再生處理。并根據不同客戶的特殊需要，提供具有*性的解決方案。為客戶的安全生產、降低成本提供了強有力的保證。
      公司產品廣泛用于電力、石油、石化、天然氣、化工、機械、礦山、船舶、鐵路、兵工、冶金、汽車制造及各類大型企業(yè)。伴隨著工業(yè)飛速發(fā)展的步伐，潤翔機械不斷發(fā)展，企業(yè)客戶遍布全國三十多個省市地區(qū)，正在積極拓展海外市場，產品已遠銷至歐洲、美洲、東南亞等40多個國家和地區(qū)，受到廣大海外客戶的美譽和認可。
      公司本著“用心服務，質量為本，攜手并進，合作共贏”的原則，“以信譽求發(fā)展，以質量求生存”的市場導向，熱忱為國內外客戶服務，真誠地歡迎國內外客商前來洽談，進行合作。
      這里是連接你我的紐帶，是牽手我們事業(yè)的橋梁，是展現人生價值的舞臺。我們強調雙贏，我們追求共榮，我們致力于國家、社會、員工的誠信，讓我們攜手與共，共創(chuàng)未來。
 

絕緣油過濾機，絕緣油真空過濾機產品用途


   絕緣油過濾機，絕緣油真空過濾機產品主要用于電廠，電站，電力公司，變電工業(yè)，鐵路，石化，冶金等領域。對不合格的互感器油，斷路器油，電容器油，電纜油，高壓開關用油等絕緣油凈化處理，快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質 ，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質量。能有效保證電力設備正常運行，避免事故發(fā)生。能在不停電，不停產，不換油，不用濾紙，變壓器帶電運行的情況下，對不合格變壓器油進行處理。也可用于變壓器的真空注油和干燥各種受潮的電力設備。




絕緣油過濾機，絕緣油真空過濾機產品特點   


1. 采用，高效的脫水，脫氣系統。采用大面積立體閃蒸技術，自動破乳化等技術，既能脫出油中大量水份，也能精密脫除油中微量水份，脫水破乳化效率高，使渾濁乳化的油變的清澈。
2. 大通量的精密多級濾芯能有效地除去油中各種雜質，納污量大，使用壽命長，能除去油中的細微懸浮顆粒物。
針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時改善油品色澤。

3. 的脫氣、脫水材料，其蒸發(fā)面積比常規(guī)材料大數百倍。
4. 本機具有小型高效、移動方便的特點，特別適合于現場帶電作業(yè)。
5. 該系統采用*的模糊油溫裝置，可任意設置油溫上下限，使油溫實現區(qū)間控制。
6. 自動化程度高，油位實現自動控制和自動保護，安全可靠，操作簡單、方便。


 

絕緣油過濾機，絕緣油真空過濾機產品參數
 

指標名稱	型號 單位	ZWB-20
流量	L/H	1200
真空度	Mpa	-0.06 ~ -0.098
工作壓力	Mpa	≤0.4
工作時間	H	4000
工作溫度	℃	20-80
連續(xù)工作時間	H	150
工作電源		380V/50Hz（或根據用戶要求）
工作噪聲	Db(A)	≤75
加熱功率	KW	18
總功率	KW	33
進出管徑	mm	25
處理后油指標
擊穿電壓		≥45-70KV
含氣量		≤0.1%
過濾精度		≤5um
油中含水量		5~8ppm

 
 


 
 


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變壓器絕緣油產生水和雜質的原因
 

1. 電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時產生的電弧作用。
2. 變壓器油在熱電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇，醛，酸等形成不溶性膠質，油泥沉淀析出。這些酸性物質降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。
3. 水，氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水，氣體（飽和點以下）存在大多數用油系統及用油設備中，而游離水，氣體（飽和點以上）存在許多油液中。
4. 由于系統滲漏，密封不嚴，油液長期處于熱負荷，開放式儲油等原因空氣中的水份，氣體沉降于油中，導致油中含水，氣體。

 

變壓器絕緣油產生水和雜質的處理方法
 

1. 用老式的板框式濾油機處理，這種設備過濾原理是用濾紙過濾，經過多次處理后才能達到使用標準，主要原因是濾紙只能吸收部分水份，處理精度相對較低，而且操作比較麻煩，需要不斷的更換濾紙。
2. 新型變壓器油絕緣油除去水分雜質設備，它的真空加熱脫水功能技術*，過濾精度高，無需耗材用量，而且操作簡單人性化，對變壓器油處理完畢后還可以對油液進行真空注油，一舉多得。

 

 
絕緣油過濾機，絕緣油真空過濾機濾芯的保養(yǎng)與清洗
 

1. 該機主要采用機械過濾方式，并逐級減小濾網密度，達到提高過濾精度的目的。由此可見在設備工作過程中，*級過濾易于被雜質堵塞，此時會出現進油量小于出油量，進油速度慢。
2. 處理辦法：撤出一級過濾上蓋，將濾網取出，用清潔油（煤油或汽油）清洗后，即可還原工作。
3. 識別二級過濾與精密濾芯，是否應該清洗，則須注意過濾器上面的壓力表。當過濾器壓力表值達到0.3Mpa時，停止設備運行，同時拆下上面的螺絲，取掉上蓋。
4. 濾芯是螺紋接口，可旋轉取出濾芯。
5. 用干凈相同型號的清潔油（或汽油）進行清洗，可配合軟毛細刷來刷濾芯表面（濾芯表面可扒開清洗），完畢之后，推薦使用空壓機對準濾芯螺紋口處，從里向外吹氣這樣有助于濾芯清洗的更干凈。
6. 清洗完畢，將各部件還原，并檢查螺絲鏈接是否牢固。

 
   


 

合理選用與布置濾油機

 

按濾油機所實現的主要功能布置它們在液壓系統中不同的位置，防止侵入，保持系統內部清潔和元件隔離。

（1）防止侵入

進入油箱的空氣需經過空氣濾。從空氣中清除污染物，往往比從油中清除它要容易。

保證油箱是密封的，所有交換空氣都經過一個口(或大型系統中兩個口)進入。該入(堵)口須配裝一個通氣過濾器。該通氣濾油機設計成從空氣中去除3μm以上的顆粒。所有進入系統的油液在他們加到系統之前應穿過一個高效濾油機。這往往通過配裝一個帶有直接在泵的下游的濾油機的輸油車，然后用一個快換接頭(一半裝在油箱上，一半裝在出油軟管上)使油液被壓力泵壓入油箱來實現。另一種方法是油罐車的輸油泵出油口裝有過濾器，快換接頭聯結油車與油箱，油液經泵加壓后注入油箱。第三種方法是用循環(huán)泵作為灌油泵，用旁環(huán)路中的濾油機除凈液壓油中的雜質。

（2）保持系統清潔度

在系統回路中有三個部位應該布置除去雜質的濾油機：壓油管路、回油管路與吸油管路。安裝在壓油管路上齒輪泵總要產生某些氣蝕屑。因此，在中、低壓系統的壓力油管路上，常安裝各種型式的精密濾油機。用以保護精密液壓元件或者防止小孔、縫隙堵塞。這樣安裝的過濾器應能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，其壓力降不應超過0.035MPA，并應該有旁路或者堵塞狀態(tài)發(fā)訊裝置，以防止濾油機堵塞造成故障或者濾芯損壞。對于帶有伺服閥或者比例閥的系統，應始終使用高壓濾油機而不論泵的類型和壓力如何。

粗濾油機通常安裝在泵的吸油管路上，并應該有旁路或者堵塞狀態(tài)發(fā)訊裝置，以防止濾油機堵塞造成故障或者濾芯損壞，進油口需浸沒在油箱液面以下，用以保護泵以及防止空氣進入系統。此濾油機的通油能力應該大于液壓泵流量的兩倍以上，并須經常進行清洗，其壓力差不得超過0.01～0.035Mpa。

在高壓系統的壓力油管路上安裝濾油機，就要求其濾芯有足夠的強度，從而加大了濾油機的尺寸與重量。這時，也可將濾油機安裝在回油管路上，對液壓元件起到間接的保護作用。



 

售后服務

1. 本公司對用戶提供的設備和配件以及設計，制造，材料的質量全部負責。設備驗收時如有任何一項技術指標下不合格無條件退貨。
2. 本公司產品保修期壹年，提供終身有償維修服務，并終身提供備件。
3. 售后熱線24小時全天候，為您服務。如果設備發(fā)生故障，接到用戶設備維修電話，我公司將及時予以答復，若電話，解決不了，我公司派人在24小時內到達現場解決問題。
4. 本公司在今后研制開發(fā)新產品過程中所運用的新技術，新材料，新工藝，我們優(yōu)先考慮在用戶設備上免費推廣使用或更換。