GZL系列干法輥壓造粒機
原理
豎直加料機組
粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預壓推向兩個左右設置的軋輥的弧形槽內，兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速轉動，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥后在彈性恢復的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮刀刮下。兩個軋輥表面軸均勻的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進入振動 篩過篩分級，得到符合要求的顆粒產(chǎn)品，篩下細粉返回振動料斗循環(huán)制粒。
概述
GZL系列干法輥壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術，對含水量<10%的粉狀物進行壓縮成片，再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。
干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙，壓縮成片。在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度要求。
我公司引進的基礎上自行開發(fā)的第二代輥壓造粒機，廣泛應用于食品，制藥，化工行業(yè)。該設備我無聊成粒度高，增加物料密度，粉塵少，拆洗方便。
應用
本公司在吸收國外設計理念的基礎上自行開發(fā)的一種藥用專用干法造粒機，與原干式造粒機相比：成粒度，效能，清洗，維護性等方向大大提高，且該設備的設計理念是基于將工藝區(qū)與設備傳動區(qū)明確的區(qū)分，驅動裝置和控制單元與產(chǎn)品的分隔該設計遵照“GMP”規(guī)范要求，更能敏捷、快速地將部件裝拆，進行表面清洗，接觸物料部件均采用不銹鋼制作。
| 項目 型號 | GZL100 | GZL120 | GZL160 | GZL200 | GZL260 |
| 軋輥直徑 (mm) | Ø240 | Ø280 | Ø360 | Ø450 | Ø640 |
| 軋輥寬度(mm) | 100 | 120 | 160 | 200 | 260 |
| 成型壓力(t) | 50 | 60 | 80 | 100 | 130 |
| 軋輥轉速(rpm) | 16-30 | 16-30 | 16-30 | 16-24 | 16-24 |
| 軋輥厚度(mm) | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 |
| 軋片產(chǎn)量(kg/h) | 250-500 | 500-900 | 700-2000 | 1000-4000 | 2000-7400 |
| 成品產(chǎn)量(kg/h) | 125-250 | 250-450 | 350-1000 | 500-2000 | 1000-3700 |
| 成品粒度(mm) | 0.2-5 | 0.2-5 | 0.2-8 | 0.2-8 | 0.2-8 |
| 主機功率(kw) | 7.5 | 15 | 30 | 45 | 75 |
| 總功率 (kw) | 15 | 22 | 40 | 55 | 90 |
| 設備總重（T） | 7 | 8 | 10 | 14 | 20 |
| 外形尺寸長×寬×高 (mm) | 1500*1500*2500 | 1800*600*3000 | 2000*2400*5200 | 2400*2400*5200 | 2800*2600*6000 |
主要特點
●物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，可以不添加任何濕潤劑，產(chǎn)品純度得到保證。
●干粉直接造料，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
●顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。
●可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力。
●結構緊湊，維修方便，操作簡單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低，適合原料范圍廣，輥壓力可根據(jù)不同物料自由調整。
●加料和喂料裝置采用變頻無級調整控制，自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機控制，勞動強度低及可長期連續(xù)運轉等特點。
●主要傳動部件均采用優(yōu)質合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作，大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。
加工錐型真空干燥機 能源和降低成本、幾何獨立的干燥、排斥腐蝕問題、短時鐘/干燥時間，即使在低溫下、低維護成本、積極主動地環(huán)境保護、質量保證錐型真空干燥機 第二：雙錐回轉真空干燥機在操作的過程中還可以有效避免表面硬化。其實這是因為真空干燥物料內和表面之間存在著相對較大的壓差，壓力梯度進行作用喜愛，水分就主動自覺地移向表面，十分干燥，表面出現(xiàn)硬化基本可以避免。錐型真空干燥機 雖然目前國內干燥設備生產(chǎn)與發(fā)達國家相比還存在的一定的差距。在探索干燥技術的新型發(fā)展道路時，必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質量進行綜合考慮，以求得全面、協(xié)調和可持續(xù)地發(fā)展。要實施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造，還要進行全面、多層次的節(jié)能技術改造，大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術。
容許溫度是物料所能承受的溫度。超過該溫度，將導致（使產(chǎn)生，促成）物料效價改變、分解破壞或變色?！ ?、真空干燥機熱損耗少，熱效率高。錐型真空干燥機 在應用中常見問題錐型真空干燥機 e、機械傳動部件應有足夠的強度和剛度，對傳動裝置采用必要的防護措施，確保操作人員的安全。錐型真空干燥機 ◎在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉，罐內物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。
目前國內許多廠都可生產(chǎn)雙錐回轉真空干燥機，這種干燥機主要是選用中應注意的一些問題。錐型真空干燥機 ??由此可見，相關企業(yè)應該進行全面、多層次的節(jié)能技術改造，大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術。但是國內企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術，正在逐漸建立起國產(chǎn)設備的優(yōu)勢，基本實現(xiàn)了對國內市場的主導。真空干燥設備將成為市場需求的主流，國內行業(yè)必須大幅提升技術水平，提高干燥效率，降低能耗，為實現(xiàn)綠色生產(chǎn)貢獻自己的力量。錐型真空干燥機 2、物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別，這在原料制備時尤須注意。 化學工業(yè)方面：有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料等粉顆粒中間體,成品的造粒、干燥混合溶劑回收.錐型真空干燥機 9.進出料口采用快開式人孔,硅膠墊密封以保證密封性。
