氧氣管道阻火器型號(hào)：FPV-X
產(chǎn)品概述： 氧氣管道阻火器是采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成，芯子采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。管道氧氣阻火器與道的
適當(dāng)部位焊接連通即可運(yùn)行。該阻火器適用于管道DN15-500mm，工作壓力不大于3MPa的氧氣管道阻火器。
氧氣管道阻火器用途：該產(chǎn)品應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)用于管線上，防止氧氣管道閥門(mén)在突然開(kāi)啟時(shí)易形成的“絕熱壓縮”，局部溫
度驟升，成為著火能源；可以防止在閥門(mén)前后壓差作用下，高速運(yùn)動(dòng)的物質(zhì)微粒（如鐵銹、粉塵、焊渣等）與閥后管道摩擦、撞擊產(chǎn)生火花
而成為著火能源。 管道氧氣阻火器的使用可以迅速阻斷火源，杜絕管道中燃爆事故的發(fā)生。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的氧氣輸送管道。
氧氣管道阻火器工作原理：當(dāng)火焰進(jìn)入這些細(xì)小通道后就形成許多細(xì)小的火焰流。隨著阻火器通道尺寸的減小，自由基與反應(yīng)分子之間碰撞幾
率隨之減少，而自由基與通道壁的碰幾率反而增加，這樣就促使自由基反應(yīng)減低。由于通道傳熱面積很大，火焰通過(guò)通道壁進(jìn)行熱交換后，溫
度下降，到一定程度。通道尺寸減小到某一數(shù)值時(shí)，這種器壁效應(yīng)就造成了火焰不能繼續(xù)進(jìn)行的條件，火焰即被阻止。
氧氣管道阻火器性能參數(shù)：
| 公稱通徑（DN） | 15-500 | ||
| 公稱壓力﹝MPa﹞ | 1.6 | 2.5 | |
| 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度 | 2.4 | 3.75 |
| ﹝MPa﹞ | 密封 | 1.76 | 2.75 |
| 適用介質(zhì) | 氧氣 | ||
| 阻火芯 | 不銹鋼 | ||
| 阻燃器材質(zhì) | 銅 | ||
| 接頭材質(zhì) | 不銹鋼 | ||
氧氣管道阻火器安裝使用維護(hù)事項(xiàng)如下：
1.氧氣管道阻火器在運(yùn)輸，保管過(guò)程中，應(yīng)注意防雨防潮和禁油。
2.與氧氣管道阻火器連接的管路或附件法蘭墊片應(yīng)選用退火軟化的鋁片，銅片或銅絲。
3.為防止著火，工作壓力大于0.6MPa的氧氣管道阻火器前后，應(yīng)連接一節(jié)銅基合金（或不銹鋼）管道，長(zhǎng)度不小于5倍
管徑，且不小于1.5m,并不得裝設(shè)一切管件。
4.氧氣管道阻火器安裝在管道上后,應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度嚴(yán)密型性及泄漏量試驗(yàn),并進(jìn)行特殊的潔掃處理。
5.氧氣管道阻火器在長(zhǎng)期停用后,再使用時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行特殊的清掃處理
氧氣管道阻火器維修保養(yǎng):
1、 為了確保氧氣阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝氧氣阻火器前，必須認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū)，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否
一致。氧氣阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、 清洗氧氣阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火層時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣。
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單法蘭球閥、卸油口、雙門(mén)底閥、量油孔等系列配套附件。
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