液化氣阻火器型號：GZW-W

液化氣阻火器阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內(nèi)或阻止火焰在設備、管道間蔓延，是用來阻止

和易燃液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。阻火器也常用在輸送的管道上。假若被引燃，氣體火焰就會

傳播到整個管網(wǎng)。為了防止這種危險的發(fā)生，也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火設備的管線上，以防止回火事故。但

它不能阻止敞口燃燒的和液體的明火燃燒。

液化氣阻火器工作原理：阻火器的工作原理,主要有兩種觀點:一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應。

1.傳熱作用：燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒

物質(zhì)的溫度降到其著火點以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火

器內(nèi)部的阻火元件時,則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。

2.器壁效應：燃燒與爆炸并不是分子間直接反應,而是受外來能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但

卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應。當燃燒的可燃氣通過阻

火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰

撞占主導地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,反應不能繼續(xù)進行,也即燃燒反應不能通過阻火器繼續(xù)傳播。隨著阻火器通道尺寸的減小, 自由

基與反應分子之間碰撞幾率隨之減少, 而自由基與通道壁的碰撞幾率反而增加, 這樣就促使自由基反應減低。當通道尺寸減少到某一數(shù)值

時, 這種器壁效應就造成了火焰不能繼續(xù)傳播的條件, 火焰即被阻止。因此器壁效應是防止火焰的主要機理。

阻火器主要零件材料：

液化氣阻火器主要用途：

1、輸送可燃性氣體的管道上。 2、火炬系統(tǒng)。 3、油氣回收系統(tǒng)。

4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。   5、氣體凈化通化系統(tǒng)。6、氣體分析系統(tǒng)。

7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。8、易燃易爆溶劑系統(tǒng)（如反應釜及儲罐放空口等）。

液化氣阻火器主要性能:1、阻爆性能合格,阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗，每次都能阻止火焰的通過。2、耐燒性能合格，

耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。3、殼體水壓試驗合格，水壓試驗2.4MPa無滲漏。結(jié)構(gòu)合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。

阻火器芯子采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應具有足夠的強度，以承受爆炸產(chǎn)生

的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件，常用的有金屬濾芯和波紋濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不

銹鋼或銅網(wǎng)，多層重疊組成。目前國內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng)，為4~12層。波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或

鋁合金支撐。波紋型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰，并能承受相應的機械和熱力作用，流動阻力小，易于清洗和更換。

液化氣阻火器維修和保養(yǎng)原則：

1、 為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。

2、 阻火器上的流向標記必須與介質(zhì)流向一致。

3、 每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

4、 被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。

5、 清洗阻火器芯件時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

6、 重新安裝阻火層時，應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。

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訂貨須知：（國家標準）  

一、A:產(chǎn)品名稱、型號、公稱通徑B:介質(zhì)及溫度、壓力范圍C:是否有附件、交貨期、特殊要求等以便我們的為您正確選型。  

二、若已經(jīng)由設計單位選定我公司的阻火器型號，請您根據(jù)阻火器參數(shù)直接與我們銷售中心訂購。  

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