涂裝工藝流程
典型的汽車車門涂裝工藝的流程如下:
滑橇鎖緊/檢查+預(yù)清理轉(zhuǎn)掛至前處理輸送鏈-前處理-瀝干-電泳涂裝-瀝干/轉(zhuǎn)掛-電泳烘干-強冷、緩沖-滑橇解鎖-電泳漆檢查/鈑金修復(fù)-轉(zhuǎn)掛-底漆滑橇返回/存放-上遮蔽-噴車底PVC涂料-下遮蔽-轉(zhuǎn)掛-焊縫密封膠-0鋪瀝青墊片-聚氨酯噴涂-膠烘干-強冷、緩沖、AUDIT電泳檢查/打磨、電泳離線打磨-中涂準備室-擦凈+氣封-噴涂中-手工噴涂-晾干-中涂烘干-強冷、緩沖-中途檢查、打磨-面漆前編組-面漆準備室-擦凈+氣封-噴面漆-晾干-面漆烘干-強冷、緩沖-檢查、修飾、修補-安裝裝飾件、成品標志-面漆后編組-轉(zhuǎn)掛/面漆滑橇返回或存放-噴蠟/涂黑漆-送總裝車間。
其中前處理流程:高壓水洗-預(yù)脫脂-水洗1-水洗2-表面調(diào)整-磷化-水洗3-水洗4-循環(huán)純水洗-潔凈純水洗。
電泳涂裝流程:陰極電泳(含0次UF液洗)-UF液洗1-UF液洗2-潔凈UF液洗-循環(huán)DI水洗-潔凈DI水洗。
噴面漆流程:手工或自動噴涂-檢查補噴-水性漆預(yù)留-手工或自動噴涂罩光-檢查補噴。
工藝流程會根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
產(chǎn)品組成設(shè)備
前處理設(shè)備:噴淋式處理槽、密封室、油水分離器、過濾器、磷化除渣裝置等。
噴涂設(shè)備:文丘里式或水旋式噴漆室、防火及廢氣處理系統(tǒng)等,也可選擇靜電噴涂系統(tǒng)。
烘干設(shè)備:烘干室、強冷室、溫控系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等。
電泳設(shè)備:電泳槽、電泳槽循環(huán)系統(tǒng)、電泳涂裝室、溫控系統(tǒng)、UF(超濾)系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、導電系統(tǒng)、電泳后沖洗系統(tǒng)、加料裝置和純水裝置等。
輸送設(shè)備:滑橇輸送機、積放式懸掛輸送機、擺桿式輸送機和自行葫蘆輸送系統(tǒng)等。
服務(wù)流程
免費咨詢->需求分析->定制方案->簽訂協(xié)議->規(guī)劃生產(chǎn)->制圖開料->采購原料->制造品檢->包裝發(fā)貨->施工調(diào)試->驗收交付->生產(chǎn)培訓->售后保修->定期回訪。
現(xiàn)在馬上聯(lián)系我們的高級工程師免費咨詢,工程師會根據(jù)您的涂裝工藝要求、年時基數(shù)、廠房空間及工件進出口位置、工件參數(shù)、輸送方式、能源種類等,為您量身定制經(jīng)濟、高效、節(jié)能、環(huán)保的汽車車身生產(chǎn)線。
高效:布局選材合理,因地制宜,為您定制最合適的汽車油箱蓋涂裝生產(chǎn)線。
節(jié)能:合理選擇涂裝材料,精確把控工藝溫度及時間,簡化工藝流程,為您節(jié)省能源、降低成本。
環(huán)保:采用新型材料和工藝,配備完善的廢氣廢水處理設(shè)備,在環(huán)保的同時,也進一步降低能耗。