一、概述 二、用途 三、性能 四、設(shè)計特點 五、RY導(dǎo)熱油泵的特點 六、RY導(dǎo)熱油泵特點 RY型導(dǎo)熱油泵性能參數(shù)表
RY65-40-315導(dǎo)熱油泵是臥式、單級、單吸離心泵；其尺寸和性能符合DIN24256/ISO2858標(biāo)準(zhǔn)。
RY65-40-315不銹鋼導(dǎo)熱油泵的性能范圍包括了IH系列標(biāo)準(zhǔn)化工泵所有性能，其效率、汽蝕性能等指標(biāo)均超過IH型泵，可替代IH泵。
輸送低溫或高溫液體；中性或有腐蝕性液體；
特別適用于：
化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)
煉油廠
造紙廠和紙漿業(yè)
制糖業(yè)
流量（Q） （依據(jù)轉(zhuǎn)速，參見性能圖），可達200m3/h
揚程（H） 可達100m
工作溫度（t） -80℃～+400℃
特性曲線平坦，汽蝕值低，效率高，在不滿負荷時，也保持這些特性。
作用于軸封處的壓力由付葉片或葉輪上的平衡孔平衡。軸封既可采用軟填料密封（可冷卻，也可不冷卻），也可采用各種結(jié)構(gòu)的單、雙端面機械密封（可采用平衡型）。滾珠軸承經(jīng)久耐用，軸徑尺寸充裕，以確保運行平穩(wěn)。部分規(guī)格的泵體設(shè)計成雙螺殼體，以平衡徑向力。軸承架，包括軸、葉輪、填料函等形成一個組合部件，使泵體在維修時不須從管道上拆下（如果采用加長聯(lián)軸器時，電機也不必拆下）。法蘭設(shè)計，采用PN16、PN25兩種（依據(jù)材料的差別）。
1、RY導(dǎo)熱油泵根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、RY導(dǎo)熱油泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。管道離心泵的優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進行檢修。
3、RY導(dǎo)熱油泵的殼體（即泵體和泵蓋）構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。
4、RY導(dǎo)熱油泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進氣或大量漏油。RY導(dǎo)熱油泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)壓力油引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。
5、RY導(dǎo)熱油泵為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準(zhǔn)有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏油。
6、RY導(dǎo)熱油泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
7、RY導(dǎo)熱油泵為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
運行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，確保平穩(wěn)運行，*振動。
滴油不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，確保了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的RY導(dǎo)熱油泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：RY導(dǎo)熱油泵結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用配套，整機工作時間大大提高。
維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。泵型號 流量
m3/h揚程
m轉(zhuǎn)速 n
r/min功率 kw 效率η
%電機（Y型）
機座號軸功率 配用功率 15-15-100 3 10 2800 0.45 0.75 20 801 15-15-100A 2 10 2800 0.36 0.55 18 AO2-7122 15-15-100B 1 10 2800 0.2 0.37 15 AO2-7112 20-20-100 1 10 2800 0.09 0.37 26 AO2-7112 20-20-125 1.5 22 2800 0.22 0.75 30 801 40-25-160 10 28 2900 1.72 2.2 45 90L 25-25-160 3 27 2900 0.53 1.5 30 90S 32-32-160 6 28 2900 0.85 1.5 50 90S 50-32-160 12.5 30 2900 1.90 3.0 57 100L 50-32-200 18 40 2900 3.92 5.5 50 132Sl 50-32-200A 16 32 2900 3.35 4 42 112M 50-32-250 12.5 80 2900 6.2 11 44 160Ml 65-50-160 20 32 2900 3.17 5.5 55 132S1 65-40-200 30 48 2900 6.3 7.5 62 132S2 65-40-200A 25 35 2900 4.0 5.5 59 132S1 65-40-250 25 80 2900 10.3 15 53 160M2 65-40-250A 20 51 2900 5.67 7.5 49 132S2 65-40-315 25 125 2900 18.9 30 45 200L1 65-40-315A 22.5 100 2900 15.3 22 40 180M 80-50-200 50 50 2900 9.7 15 70 160M2 80-50-200A 45 40 2900 7.8 11 63 160M1 80-50-200B 40 32 2900 6.37 7.5 55 132S2 80-50-250 50 80 2900 17.1 22 58 180M 80-50-250A 43 60 2900 12.8 15 55 160M2 80-50-315 50 125 2900 30.4 45 56 225M 80-50-315A 45 100 2900 23.6 30 52 200L1 100-65-200 100 50 2900 18.4 22 74 180M 100-65-200A 94 44 2900 16 22 70 180M 100-65-200B 87 38 2900 13.8 15 65 160M2 100-65-200C 80 32 2900 11.8 15 59 160M2 100-65-250 100 80 2900 32.06 37 68 200L2 100-65-250A 95 72 2900 29 37 64 200L2 100-65-250B 90 65 2900 26.2 30 61 200L1 100-65-250C 85 50 2900 20.3 30 57 200L1 100-65-315 100 125 2900 50.06 75 68 280S 100-65-315A 95 113 2900 45.23 55 64.63 250M 100-65-315B 90 100 2900 40.5 55 60.50 250M 100-65-315C 82 84 2900 34.76 45 54 225M 125-100-200 200 50 2900 35.4 45 77 225M 125-100-200A 178 40 2900 26.6 37 73 200L2 125-100-250 200 70 2900 47 55 80 250M 125-100-250A 190 63 2900 41.6 55 78 250M 125-100-250B 180 57 2900 37.9 45 74 225M 125-100-250C 170 51 2900 32.15 45 72 225M 125-100-250D 150 70 2900 40 45 70 225M 150-150-200 350 50 2900 60 75 80 280S 150-150-200A 313 40 2900 45 55 76 250M 200-150-400 350 50 1450 61.8 75 78 280S 200-150-400A 330 45 1450 52.8 75 77 280S 250-200-400 500 50 1480 86.2 110 79 315S 250-200-500 500 80 1480 136 160 76.5 315M 250-200-500A 400 50 1480 75 90 73 280M
