對(duì)于鍋爐煙氣需要使用除塵器進(jìn)行凈化過(guò)濾處理達(dá)標(biāo)后才可以排放已經(jīng)達(dá)到共識(shí)，但是鍋爐除塵器型號(hào)眾多，型號(hào)選擇小了煙氣處理必然不達(dá)標(biāo)，型號(hào)選擇大了肯定會(huì)造成能源浪費(fèi)，而且除塵器屬于系統(tǒng)設(shè)備，內(nèi)置配件的選擇和除塵器的使用壽命也有著莫大的關(guān)聯(lián)，所以對(duì)于鍋爐除塵器的選擇應(yīng)當(dāng)慎重。那么怎樣選擇合適的除塵器呢，怎樣設(shè)計(jì)鍋爐除塵器才可到達(dá)標(biāo)排放要求，決定具體得用的關(guān)鍵因素有哪些呢，下面鄭州潔能達(dá)環(huán)保就就為您詳細(xì)介紹：
首先化工廠鍋爐除塵器的型號(hào)選擇在充分了解現(xiàn)場(chǎng)的情況下經(jīng)過(guò)精密的計(jì)算，根據(jù)豐富的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成，其次對(duì)于質(zhì)量方面一定要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的把關(guān)，這是決定除塵器使用效果的決定性因素。而對(duì)于除塵器價(jià)格要貨比三家，由于內(nèi)個(gè)廠家給出的方案不同，設(shè)計(jì)經(jīng)費(fèi)可能也會(huì)不同。同時(shí)鍋爐除塵器價(jià)格受品牌、質(zhì)量、地區(qū)等多方面因素決定，在選擇的時(shí)候一定要慎重。當(dāng)然設(shè)備選購(gòu)的時(shí)候不僅僅以?xún)r(jià)格作為參考，選擇一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富、資質(zhì)過(guò)關(guān)的廠家無(wú)疑會(huì)把風(fēng)險(xiǎn)降低很多。
鄭州潔能達(dá)環(huán)保化工廠鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、殼體：殼體包括上花板、濾袋室、入口孔和進(jìn)出風(fēng)口等，全部由鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)密。濾袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰時(shí)氣流互相干擾。進(jìn)出風(fēng)口設(shè)在濾袋室一側(cè)的兩端，中間用一斜板隔開(kāi)，花板上部為凈氣室，凈氣室頂蓋上裝有入孔門(mén)(上蓋)。檢修時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷氣流，在不停機(jī)的情況下，從入孔門(mén)(上蓋)進(jìn)入凈氣室就可更換濾袋和檢修閥門(mén)等。
2、灰斗：灰斗用鋼板焊接成棱錐狀，要求結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，斗壁上裝有檢修門(mén)，下部裝有排灰裝置。
3、排灰裝置：根據(jù)除塵器的規(guī)格大小和捕集粉塵量不同，可分別配置不同的排灰裝置。排灰裝置用螺旋輸送機(jī)或拉鏈輸灰機(jī)。
4、提升閥：當(dāng)輪到某室清灰時(shí)，提升閥關(guān)閉，切斷氣流，提升閥的開(kāi)和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進(jìn)行控制。氣體的進(jìn)氣和排氣由二位五通電磁控制，而電磁的動(dòng)作由清灰時(shí)間程序控制器進(jìn)行控制。
5、脈沖閥：脈沖閥用于各收塵室噴吹清灰。除塵器的脈沖閥的規(guī)格為 2 1/2²每室裝一個(gè)。脈沖閥的動(dòng)作由清灰時(shí)間控制器通過(guò)脈沖閥上的電磁閥控制。脈沖閥打開(kāi)時(shí)，一段壓縮空氣噴入被清灰室的濾袋內(nèi)，使捕集在濾袋內(nèi)壁上的粉塵脫落。
6、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐：為保證提升閥和脈沖閥所需的空氣壓力，要設(shè)置儲(chǔ)氣罐。儲(chǔ)氣罐的壓力要保持0.4～0.5MPa。儲(chǔ)氣罐裝有壓力表，壓力安全閥和排泄閥等，其壓力符合國(guó)家壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)。
鍋爐袋式除塵器是依據(jù)濾料固有的物理過(guò)濾特性以及附著在濾料表面粉塵層的過(guò)濾性來(lái)截留煙氣中具有一定顆粒度的粉塵。它依賴(lài)于濾料在厚度方向的纖維密度來(lái)決定過(guò)濾能力，成為深層過(guò)濾技術(shù)。濾料應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況以及過(guò)濾器的工作要求選擇。濾料是袋式除塵器的核心，關(guān)系到除塵器能否長(zhǎng)期、可靠、高效地使用。濾料失效的形式有不可恢復(fù)性堵塞失效、高溫失效、腐蝕性失效、機(jī)械損失失效等。所以濾料的選擇應(yīng)主要考慮以下幾個(gè)方面。含塵氣體對(duì)袋式除塵器濾料的影響含塵氣體對(duì)濾料產(chǎn)生的影響主要體現(xiàn)在以下方面。
(1)煙氣溫度。袋式除塵器主要應(yīng)用在工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類(lèi)煙氣溫度往往都比較高，氣體通入除塵器時(shí)溫度一般在100℃～300℃左右。一般的化學(xué)纖維在這種溫度下性能會(huì)受影響，影響過(guò)濾性能，所以袋式除塵器的濾料必須采用耐高溫的纖維材料。
(2)煙氣中酸性氣體的腐蝕。當(dāng)燃燒高硫煤或者煙氣未經(jīng)脫硫處理，煙氣中硫氧化物、氮氧化物濃度很高時(shí)，除FT濾料外，其他化學(xué)合成纖維濾料均會(huì)被腐蝕損壞，使濾袋壽命縮短。
(3)煙氣對(duì)濾料的氧化作用。空氣中氧氣占21%，特別是煙氣的溫度較高，對(duì)濾料會(huì)有不同程度的氧化作用，所以濾料要具有抗氧化性。
(4)煙氣中水分的作用。在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作，當(dāng)煙氣中粉塵含水量超過(guò)25%以上時(shí)，粉塵易粘袋、堵袋，若材料的抗水解性能不高，水解作用也會(huì)使濾料受損。
更多詳情 閆經(jīng)理。公司多年來(lái)致力于環(huán)保除塵、廢氣處理、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、同時(shí)我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團(tuán)隊(duì)精誠(chéng)合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的，歡迎或到廠參觀。
首先化工廠鍋爐除塵器的型號(hào)選擇在充分了解現(xiàn)場(chǎng)的情況下經(jīng)過(guò)精密的計(jì)算，根據(jù)豐富的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)而成，其次對(duì)于質(zhì)量方面一定要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的把關(guān)，這是決定除塵器使用效果的決定性因素。而對(duì)于除塵器價(jià)格要貨比三家，由于內(nèi)個(gè)廠家給出的方案不同，設(shè)計(jì)經(jīng)費(fèi)可能也會(huì)不同。同時(shí)鍋爐除塵器價(jià)格受品牌、質(zhì)量、地區(qū)等多方面因素決定，在選擇的時(shí)候一定要慎重。當(dāng)然設(shè)備選購(gòu)的時(shí)候不僅僅以?xún)r(jià)格作為參考，選擇一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富、資質(zhì)過(guò)關(guān)的廠家無(wú)疑會(huì)把風(fēng)險(xiǎn)降低很多。
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1、殼體：殼體包括上花板、濾袋室、入口孔和進(jìn)出風(fēng)口等，全部由鋼板焊接而成，結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)密。濾袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰時(shí)氣流互相干擾。進(jìn)出風(fēng)口設(shè)在濾袋室一側(cè)的兩端，中間用一斜板隔開(kāi)，花板上部為凈氣室，凈氣室頂蓋上裝有入孔門(mén)(上蓋)。檢修時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷氣流，在不停機(jī)的情況下，從入孔門(mén)(上蓋)進(jìn)入凈氣室就可更換濾袋和檢修閥門(mén)等。
2、灰斗：灰斗用鋼板焊接成棱錐狀，要求結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，斗壁上裝有檢修門(mén)，下部裝有排灰裝置。
3、排灰裝置：根據(jù)除塵器的規(guī)格大小和捕集粉塵量不同，可分別配置不同的排灰裝置。排灰裝置用螺旋輸送機(jī)或拉鏈輸灰機(jī)。
4、提升閥：當(dāng)輪到某室清灰時(shí)，提升閥關(guān)閉，切斷氣流，提升閥的開(kāi)和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進(jìn)行控制。氣體的進(jìn)氣和排氣由二位五通電磁控制，而電磁的動(dòng)作由清灰時(shí)間程序控制器進(jìn)行控制。
5、脈沖閥：脈沖閥用于各收塵室噴吹清灰。除塵器的脈沖閥的規(guī)格為 2 1/2²每室裝一個(gè)。脈沖閥的動(dòng)作由清灰時(shí)間控制器通過(guò)脈沖閥上的電磁閥控制。脈沖閥打開(kāi)時(shí)，一段壓縮空氣噴入被清灰室的濾袋內(nèi)，使捕集在濾袋內(nèi)壁上的粉塵脫落。
6、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐：為保證提升閥和脈沖閥所需的空氣壓力，要設(shè)置儲(chǔ)氣罐。儲(chǔ)氣罐的壓力要保持0.4～0.5MPa。儲(chǔ)氣罐裝有壓力表，壓力安全閥和排泄閥等，其壓力符合國(guó)家壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)。
鍋爐袋式除塵器是依據(jù)濾料固有的物理過(guò)濾特性以及附著在濾料表面粉塵層的過(guò)濾性來(lái)截留煙氣中具有一定顆粒度的粉塵。它依賴(lài)于濾料在厚度方向的纖維密度來(lái)決定過(guò)濾能力，成為深層過(guò)濾技術(shù)。濾料應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況以及過(guò)濾器的工作要求選擇。濾料是袋式除塵器的核心，關(guān)系到除塵器能否長(zhǎng)期、可靠、高效地使用。濾料失效的形式有不可恢復(fù)性堵塞失效、高溫失效、腐蝕性失效、機(jī)械損失失效等。所以濾料的選擇應(yīng)主要考慮以下幾個(gè)方面。含塵氣體對(duì)袋式除塵器濾料的影響含塵氣體對(duì)濾料產(chǎn)生的影響主要體現(xiàn)在以下方面。
(1)煙氣溫度。袋式除塵器主要應(yīng)用在工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類(lèi)煙氣溫度往往都比較高，氣體通入除塵器時(shí)溫度一般在100℃～300℃左右。一般的化學(xué)纖維在這種溫度下性能會(huì)受影響，影響過(guò)濾性能，所以袋式除塵器的濾料必須采用耐高溫的纖維材料。
(2)煙氣中酸性氣體的腐蝕。當(dāng)燃燒高硫煤或者煙氣未經(jīng)脫硫處理，煙氣中硫氧化物、氮氧化物濃度很高時(shí)，除FT濾料外，其他化學(xué)合成纖維濾料均會(huì)被腐蝕損壞，使濾袋壽命縮短。
(3)煙氣對(duì)濾料的氧化作用。空氣中氧氣占21%，特別是煙氣的溫度較高，對(duì)濾料會(huì)有不同程度的氧化作用，所以濾料要具有抗氧化性。
(4)煙氣中水分的作用。在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作，當(dāng)煙氣中粉塵含水量超過(guò)25%以上時(shí)，粉塵易粘袋、堵袋，若材料的抗水解性能不高，水解作用也會(huì)使濾料受損。
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