近年來，面對空氣污染的嚴峻形勢，我們環(huán)境保護意識不斷增強，會社會已經(jīng)意識到就算我們的經(jīng)濟發(fā)展的多么的繁榮，我們保護環(huán)境工作都不能松懈，保護環(huán)境措施之一是減少大氣粉塵排放量，除塵器就是減少污染空氣的排放量的。在重多除塵器中哪一款才是真正合適的呢?今天，廣綠環(huán)保技術(shù)人員跟大家分享關于HKD新型烘干機袋式除塵器的小知識。

HKD新型烘干機袋式除塵器是根據(jù)烘干機煙氣特點、結(jié)合理論和實踐，研究設計的新型袋式除塵器。HKD新型烘干機袋式除塵器具有與其它型號烘干機袋式除塵器不同的研究、設計。本公司采用了自行研制的“提升切換閥”和“組合狀態(tài)”清灰的新技術(shù)。

HKD新型烘干機除塵器特色

(1)縮小除塵設備體積、降低設備重量及造價;

(2)操作簡單、運行維護費用低、運行可靠;

(3)設計緊湊、結(jié)構(gòu)合理。

HKD新型烘干機袋式除塵器具有漏風小，清灰時對相鄰小袋室;無“二次揚塵”和“粉塵再附”問題;結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕;箱體結(jié)構(gòu)設計，易于現(xiàn)場裝配;除塵濾袋的使用壽命長等優(yōu)點。

HKD新型烘干機袋式除塵器設備特點在于：

過濾工況：采用具有攔阻和過濾雙除塵機理組合結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由灰斗上方的進風管道進入過濾室的濾袋中，進氣管道內(nèi)設置有導流板，粗顆粒粉塵在導流板的攔阻及重力的作用下落入灰斗，實現(xiàn)了粉塵的預分離，減少了粉塵對濾袋的磨損。細粉塵隨氣流涌入濾袋，粉塵被滯留在濾袋上，氣流則透過除塵布袋得到凈化，凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。

清灰工況：僅用一個提升切換閥替代其它類型烘干機袋式除塵器一個袋室需要一個通風蝶閥和反吹風蝶閥同時動作來完成反吹清灰工作，易于實現(xiàn)“組合狀態(tài)”的清灰控制過程，清灰效果理想。

HKD新型烘干機袋式除塵器工作原理

正常過濾工作狀態(tài)，含塵氣體在引風機的作用下吸入進風總管，通過導板的作用分配到每個小袋室，均勻通過下花孔板上的孔洞，含塵氣體涌入布袋，粉塵被滯留在濾袋內(nèi)表面，而氣流則透過濾袋得到凈化，凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。

除塵器運行一段時間后，濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚，當除塵器運行阻力升到值后，就需要對濾袋清灰。

清灰工作狀態(tài)主要是通過反吹風機、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構(gòu)來完成精灰過程。其工作過程如下：

提升切換閥在將出風口關閉的同時打開反吹風口和截止閥，由于反吹風機鼓入的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了濾袋內(nèi)外的壓差，使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài)，從而剝離濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層。

提升切換閥向上運動，在將出風口打開的同時關閉反吹風口和截止閥，此時濾袋重新“膨脹”，除塵器恢復到正常過濾裝態(tài)。清灰過程是分室進行，不影響除塵器正常工作。

HKD新型烘干機袋式除塵器工藝設計技術(shù)方案

1、烘干機尾通風除塵系統(tǒng)的設計

在設計中采用HKD型烘干機袋式除塵器做為一級除塵，這不僅簡化了工藝流程，降低系統(tǒng)阻力，而且減少了系統(tǒng)的漏風。

2、工作溫度

HKD型烘干機袋式除塵器允許的高溫度為≤180℃。高于此溫度的煙氣不得直接進入除塵器中，采用安裝在進風管道上的“冷風閥”摻入大氣的降溫措施，自動調(diào)節(jié)煙氣溫度。

3、抗結(jié)露濾料的選擇

本公司玻纖濾料經(jīng)特殊處理，其憎水性、耐折性及耐磨性都有大幅度的提高。它具有抗結(jié)露性能優(yōu)異、強度高，特別是耐折、耐磨性要比素玻纖濾料高幾倍，阻力低、除塵效率高，穩(wěn)定可靠。本公司玻纖濾料表面沒有明顯的條紋，織物光潔、平整，易于清灰，是過濾濕沾性粉塵的理想濾料，適合于在烘干機煙氣除塵中應用。

4、過濾風速

過濾風速(m/min)是指單位時間內(nèi)，單位面積濾布上通過的氣流量，即氣布比(m3/m2·min)。過濾風速不僅決定了除塵器的大小，而且對除塵效率、除塵器阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有決定性的影響。為保證除塵器、低阻穩(wěn)定運行，一般情況下玻纖濾料過濾風速選擇<0.5m/min。

5、抗結(jié)露技術(shù)措施

除塵器的進氣管道、殼體及灰斗等均采取保溫措施，減少殼體的散熱，且保溫層還有利于設備的蓄熱。實際使用證明該措施使布袋除塵器出、入口溫度相差較小，達到預期的保溫效果。

6、微機自動控制系統(tǒng)

袋式除塵器的關鍵是清灰，而清灰的好壞又與清灰控制機構(gòu)有關，我們所開發(fā)的微機控制柜，在長期生產(chǎn)實踐中證明：運用可靠，參數(shù)調(diào)整方便，保證了袋式除塵器的正常工作。

HKD新型烘干機袋式除塵器與其它型號的差別

HKD新型烘干機袋式除塵器具有與其它型號烘干機袋式除塵器不同的研究、設計：

1、進氣方式的設計

其它型號烘干機袋式除塵器，采用的是上部進氣方式，即煙塵均在濾袋內(nèi)自上而下通過，該形式需要上、下兩層花孔板，并設計有用于氣流重新分配的進氣室。

HKD型烘干機袋式除塵器，采用的是下部進氣方式，無需上花孔板和進氣室。因此，與其它型號烘干機袋式除塵器相比，具有設備高度降低，占地面積小，鋼耗量低，投資少等優(yōu)點。

2、進氣、排氣管道的設計

其它型號烘干機袋式除塵器采用的是上部進氣，下部排氣方式，因進氣和排氣管道均裸露于除塵器外部，必須對管道采取保溫措施，增加了安裝施工難度和投資費用。且進氣和排氣管道均裸露在除塵器外部，占用空間較大。

HKD型烘干機袋式除塵器采用的則是下部進氣、上部排氣方式，進氣和排氣管道均設置于除塵器箱體的內(nèi)部，充分地利用了除塵器空間，而且在除塵器內(nèi)部的進氣和排氣管道不需要采取保溫措施，減少了安裝施工難度和投資費用。

3、防止管道堵塞的設計

其它型號烘干機袋式除塵器進氣總管上的支管設計成“倒三角”，排氣管道水平布置。由于烘干機煙分塵性質(zhì)多變，粘附性強、易附集，在使用過程中，管道易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象而影響烘干機的通風，熱風爐出現(xiàn)“倒煙”現(xiàn)象。

HKD型烘干機袋式除塵器的進氣管道采用“梯形”結(jié)構(gòu)設計。進氣管道下部是敞開式的，“敞口”與灰斗直接相通，避免了進氣管道內(nèi)的積灰，熱風爐無“倒煙”現(xiàn)象。

4、排氣管道的設計

其它型號烘干機袋式除塵器排氣管道水平布置，僅供氣體排出之用。一個袋室需要一個排氣蝶閥和一個反吹風蝶閥組成的機構(gòu)來完成一個袋室的排風和反吹清灰。蝶閥采用剛性密封，密封效果差，除塵設備漏風嚴重。

HKD型烘干機袋式除塵器的排氣管道不僅僅只起到排風的作用，而且還與清灰機構(gòu)聯(lián)結(jié)為一體，組成排氣反吹清灰系統(tǒng)，即“清灰與凈氣共用通道”。因此，HKD型烘干機袋式除塵器采用一個提長切換閥替代其它型號烘干機袋式除塵器上述兩個通風蝶閥，完成一個袋室排風氣吹清灰，減少了清灰裝置的數(shù)量，意味著減少了運行故障。且提升切換閥采用柔性密封，密封效果好。

5、減少濾袋的磨損、避免“二次揚塵”的研究

其它型號烘干機袋式除塵器采用上部進氣方式，粉塵均由濾袋內(nèi)部自上而下通過，然后落入灰斗。粉塵對濾袋的磨損較為嚴重。

HKD型烘干機袋式除塵器采用下部進氣方式，進氣管道設計為下部“敞口”方式，“敞口”與灰斗直接相通。在進氣管道內(nèi)安置導流板。在導流板的攔阻和重力作用下，粗顆粒粉塵不經(jīng)過濾袋直接落入灰斗，減少了粉塵顆粒對濾袋的磨損。因進風管道內(nèi)導流板對氣流起到均勻分配的作用，保證了每個小袋室氣流分配均勻、壓降平衡。

HKD新型烘干機袋式除塵設備適用范圍

布袋除塵器用途非常廣泛，一般煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離?；?、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用 纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

HKD新型烘干機袋式除塵器規(guī)格與性能表

廣綠環(huán)保除塵設備服務事項

技術(shù)服務

根據(jù)用戶的實際生產(chǎn)工況，【量體裁衣式】一對一服務，以專業(yè)的技術(shù)、專業(yè)的裝備設計制造，用戶以優(yōu)的投資，滿足環(huán)保要求。

售后服務

對烘干機布袋除塵器每個產(chǎn)品建檔，隨時免費跟蹤服務，技術(shù)升級，服務每個產(chǎn)品。

廣綠環(huán)保用的技術(shù)優(yōu)勢和【匠心】的制作工藝，為您提供高品質(zhì)除塵器及配件產(chǎn)品，型號齊全，，專為您定制生產(chǎn)!