由于二氧化氯本身*的性質(zhì)所決定，在制備過程中很容易發(fā)生爆炸，出現(xiàn)這種現(xiàn)象是由各種原因而引起的二氧化氯分解所致。
     其化學(xué)反應(yīng)如下圖（1）所示:
     2ClO? → 2Cl? + 2O?
     由（1）式可以看出，二氧化氯分解生成和氧氣，這不但使二氧化氯收率降低，而且也使二氧化氯純度降低。實(shí)際生產(chǎn)中影響二氧化氯分解的因素很多，有時各種因素互相影響，一般來說主要是二氧化氯濃度過高或瞬間濃度過高而導(dǎo)致分解，初期表現(xiàn)只是爆鳴(緩慢爆炸)，此時必須引起注意和采取有效措施，否則二氧化氯在分解過程中又放出熱量，使反應(yīng)溫度升高，進(jìn)一步使二氧化氯的生成速率加快，從而產(chǎn)生劇烈的爆炸而釀成事故。如何控制二氧化氯發(fā)生器內(nèi)二氧化氯的濃度就成了二氧化氯發(fā)生器設(shè)計中的關(guān)鍵問題。    
      影響二氧化氯濃度，除與二氧化氯發(fā)生器的結(jié)構(gòu)和合理的配量有關(guān)外，還與外界操作因素有關(guān)，如二氧化氯發(fā)生器內(nèi)的真空度大小，直接關(guān)系到發(fā)生器內(nèi)部參數(shù)的變化，諸如溫度和二氧化氯脫出速度，否則就會帶來不安全因素。同樣二氧化氯發(fā)生器為達(dá)到良好的氣-液分離效果，發(fā)生器內(nèi)必須保證有氣體的安全通路，既要保持反應(yīng)順利進(jìn)行，又要防止二氧化體在發(fā)生器上部的積聚，這與發(fā)生器結(jié)構(gòu)有關(guān)，也與內(nèi)部真空度大小有關(guān)。真空度過大或過小均會破壞二氧化氯發(fā)生器內(nèi)安全穩(wěn)定的運(yùn)行，可見二氧化氯發(fā)生器內(nèi)適宜的真空度是安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提。
      要實(shí)現(xiàn)二氧化氯發(fā)生器安全穩(wěn)定操作，*要使用自動化儀表，使生產(chǎn)操作的“動態(tài)響應(yīng)”快;另一方面要特別重視二氧化氯發(fā)生器的設(shè)計和操作條件，應(yīng)使發(fā)生器和反應(yīng)條件處于穩(wěn)定的情況之下，當(dāng)物料的流量、濃度或溫度由于某種原因而有波動以后，二氧化氯發(fā)生器能自動恢復(fù)到正常操作狀態(tài)，這就是二氧化氯發(fā)生器的動態(tài)特性即穩(wěn)定性，在設(shè)計時必須予以認(rèn)真考慮。

正壓式二氧化氯發(fā)生器使用性能特點(diǎn)
1、 適用范圍*寬
　　正壓式二氧化氯發(fā)生器不用添置其它動力，就可直接將二氧化氯消毒液投加到壓力管網(wǎng)，高位水塔、水池，也可遠(yuǎn)距離投藥?？梢耘c輸水泵聯(lián)動；可以配置流量在線控制，或余氯在線控制，實(shí)現(xiàn)隨供水流 量變化或水體余氯變化，自動調(diào)節(jié)二氧化氯投加量，實(shí)現(xiàn)自動定量控制加藥；也可配置遠(yuǎn)程通訊接口，實(shí)現(xiàn)計算機(jī)控制、記錄。
可見，正壓式二氧化氯發(fā)生器能適合帶壓或不帶壓系統(tǒng)、高位或低位系統(tǒng)，近距投加或遠(yuǎn)距離投加，簡單控制或在線自動控制等各種應(yīng)用場合的使用需要。是一種型的、*為適用的產(chǎn)品。

2、 操作安全可靠、方便
（1） 濰坊遠(yuǎn)瑞環(huán)?？萍加邢薰镜姆乐狗磻?yīng)器內(nèi)氣體二氧化氯聚集技術(shù)，有效地防止反應(yīng)器內(nèi)二氧化氯內(nèi)可能出現(xiàn)的高濃度爆炸，所以安全性可靠。
（2） 反應(yīng)器、投藥管道、密封件等材料都是能有效地耐壓力、耐強(qiáng)酸、耐高濃度二氧化氯腐蝕，能夠確保在系統(tǒng)≤0.7MPa壓力條件下長期、連續(xù)、可靠運(yùn)行。
（3） 帶壓加藥，以及可靠的備壓加注，能有效地防止射流或虹吸造成的原料自吸危害。
（4） 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡捷，接管都是簡易快裝連接，安裝非常簡單、方便。
（5） 原料計量泵具有頻率、沖程調(diào)節(jié)方式，能方便的調(diào)節(jié)原料進(jìn)料量，及發(fā)生器的二氧化氯發(fā)生能力。
（6） 能與輸水泵聯(lián)動或配置在線控制裝置，實(shí)現(xiàn)按需要自動加藥操作，無須專人值守。
（7） 正壓式二氧化氯發(fā)生器為全密閉操作系統(tǒng)，不論運(yùn)行操作還是處于停機(jī)狀態(tài)，都沒有二氧化體外泄。

如何提高二氧化氯發(fā)生器的利用率

二氧化氯發(fā)生器是由釜式反應(yīng)器通過耐酸導(dǎo)管和水射式真空機(jī)組組成。釜式反應(yīng)器采用的是兩級或多級反應(yīng)器，主反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有空氣分布器，副反應(yīng)釜設(shè)置了平衡管，使反應(yīng)*，反應(yīng)后的殘液可達(dá)標(biāo)排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液?！　?br>1.二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)器結(jié)構(gòu)
對于化學(xué)反應(yīng)能否按設(shè)計工藝要求進(jìn)行，反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計很重要，要讓反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)配置能滿足反應(yīng)工藝條件。如反應(yīng)物進(jìn)料位置、方式、生成物出料位置、方式，反應(yīng)物在反應(yīng)器內(nèi)流動狀態(tài)，需要加壓或減壓的方式。反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計和配置選擇合理，不但能使反應(yīng)過程順利完成，保證反應(yīng)過程能達(dá)到理想的轉(zhuǎn)化率或得率，還使得整個設(shè)備具有很好的使用性能（安全、可靠、故障率低）。
2.反應(yīng)物NaClO3濃度
一般化學(xué)反應(yīng)中，提高反應(yīng)物濃度或降低生成物濃度都有利于反應(yīng)向生成物方向進(jìn)行。但NaClO3溶液濃度過高，反應(yīng)生成物NaCl在殘液中的濃度相應(yīng)也高，會在反應(yīng)器或投藥管中生成結(jié)晶，造成管路堵塞。
3.酸當(dāng)量濃度、還原劑比例
NaClO3溶液加酸達(dá)不到一定的酸當(dāng)量濃度，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率很低，速度很慢；作為還原劑Cl-加入的量少，NaClO3轉(zhuǎn)化率低，加入的量過多，反應(yīng)將向副反應(yīng)方向偏移，雖然NaClO3轉(zhuǎn)化率高，但ClO2得率低。
4.反應(yīng)壓力
一般反應(yīng)降低壓力有利于向生成氣體產(chǎn)物的方向進(jìn)行。二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)容器為密閉系統(tǒng)降低壓力有利于向生成氣體產(chǎn)物的方向進(jìn)行。

泵不啟動
原因：欠壓、缺藥，受外界干擾，沖程、頻率在零位。
解決方案：排除故障，重新啟動，調(diào)大沖程或頻率