燃煤鍋爐除塵器的起源：隨著燃煤鍋爐除塵器的廣泛使用，燃煤鍋爐對(duì)于環(huán)境的污染也是日益加重，因此對(duì)于燃煤鍋爐除塵器的使用人們的要求也是有了很大的提高。根據(jù)這一現(xiàn)狀，燃煤鍋爐除塵器應(yīng)運(yùn)而生。燃煤鍋爐除塵器專門用于各種大中小型燃煤鍋爐的廢氣處理，對(duì)含硫，高溫高濕氣體的處理。除塵器內(nèi)部做處理，濾袋，抗高溫，   ，骨架經(jīng)硅處理，處理，占地面積小，過(guò)濾風(fēng)速高，濾袋使用壽命長(zhǎng)，過(guò)濾，正常使用情況下排放濃度可達(dá)到30mg/m3以下。濾袋可用連續(xù)24個(gè)月，設(shè)備自動(dòng)化，在線檢測(cè)及維修，操作簡(jiǎn)單，是近幾年燃煤鍋爐廢氣處理比較好的。

燃煤鍋爐除塵器具備了以下技術(shù)特點(diǎn)：

1、是一種側(cè)進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節(jié)水并減少污染，操作維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低，脫水效果好，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的鍋爐除塵器。

2、采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運(yùn)輸、安裝方便的特點(diǎn)。

燃煤鍋爐除塵器主要工作原理為：含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流風(fēng)板向動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)；濾袋的過(guò)濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排除。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。   先電磁閥接到信號(hào)后立即開(kāi)啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排除，由于小膜片兩端受力的改變，是被小膜片關(guān)閉的排氣通道開(kāi)啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排除，打磨片兩端受力改變，使大膜片動(dòng)作講關(guān)閉輸出口打開(kāi)，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)輸出管和噴吹管入袋口，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼復(fù)位，噴吹停止。

此外，燃煤鍋爐除塵器還具備了如下幾大優(yōu)勢(shì)： 

1、脈沖布袋除塵系統(tǒng)   要有的   措施，自控系統(tǒng)應(yīng)有完備的自動(dòng)監(jiān)測(cè)、控制、故障診斷和緊急應(yīng)對(duì)功能。

2、脈沖布袋除塵系統(tǒng)配置及功能設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護(hù)管理等具體情況確定。

3、該除塵器內(nèi)的旋風(fēng)子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有的性能，提高了除塵設(shè)備的使用壽命。

4、除塵器本體阻力低于900Pa，用現(xiàn)有的鍋爐引風(fēng)機(jī)就能鍋爐正常運(yùn)行。

5、該除塵器布袋選用材質(zhì)，   加適合燃煤鍋爐煙氣的高溫、腐蝕性高的場(chǎng)合工況條件。

6、該除塵器體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，耗電量低，性能好，操作簡(jiǎn)單，維修方便。

7、根據(jù)燃煤鍋爐工況特點(diǎn)特別加裝阻燃裝置，使燃煤鍋爐除塵設(shè)備氣流分布均勻，對(duì)含塵氣體起到降低溫度，預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長(zhǎng)了濾袋與脈沖閥的壽命。

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