PTS高效脫硫催化劑--清潔煤氣專用
酞菁鈷系列脫硫催化劑，目前是脫硫凈化過程中應(yīng)用廣泛，脫硫效果、綜合成本等優(yōu)勢明顯的產(chǎn)品，經(jīng)過多年的運行總結(jié)，本產(chǎn)品不斷的優(yōu)化調(diào)整增大了催化納米粒子的比表面積，在高選擇性高活性的同時提高催化效果，運行中工作硫容有了提高，催化劑的性能得到了很大的改善。
1、物理特性：
藍(lán)黑色粉末
水不溶物小于3%
堆密度0.96左右
粒度20目全通過
2、功能和特點：
RPTS清潔煤氣脫硫催化劑通過多年工業(yè)化的實際應(yīng)用，脫硫效率高，脫除無機(jī)硫的同時，還能脫除部分有機(jī)硫。
R脫硫系統(tǒng)穩(wěn)定。再生時浮選出來的硫顆粒大，溶液黏度低，硫顆粒易分離；配方逐漸優(yōu)化，使催化劑在性能上不僅有催化氧化硫氫根離子的能力，更能在預(yù)防堵塔上起到很好的作用。
RPTS脫硫劑在脫硫液中對H2S的選擇性催化效果好，當(dāng)氣體中的CO2/H2S較高時，也能很好的把H2S脫除到規(guī)定的指標(biāo)。
R綜合費用低，脫硫催化劑的活性高、運行經(jīng)濟(jì)，使用時不加其它助催化劑。原系統(tǒng)改用PTS脫硫催化劑時，不用停車和排放原脫硫液。
3、脫硫液的組成與工藝條件
3.1半水煤氣、水煤氣等常壓脫硫：
以純堿或氨水為堿源均可使用，吸收與再生溫度35-45℃，氨法脫硫25-35℃。
溶液PH值8-9，推薦8.2-8.8。
溶液總堿度（Na2CO3計）：15-30g/L，Na2CO3-6g/L。
吹風(fēng)強度60-100m3/m2.h。
PTS催化劑濃度20mg/L-40mg/L。
3.2加壓脫硫
溶液總堿度：18g/L-32g/L Na2CO3含量：3-6g/L
溶液PH值：8.0-8.7
PTS催化劑濃度：18-30mg/L
4、使用方法
4.1原始開車時脫硫液的制備
在溶液制備槽中加入軟水、純堿等制備出符合要求的溶液，然后打入系統(tǒng)。直到整個系統(tǒng)各塔、槽液位正常為止；計算好系統(tǒng)總?cè)芤毫?，按?/span>一定比例的量添加PTS脫硫劑，并使其充分活化（活化時間為2-3小時）后補入系統(tǒng)。
4.2正常生產(chǎn)時PTS系列脫硫劑的添加方法
準(zhǔn)備一個活化槽（鐵桶即可，溶積約0.2-0.3m3），放置在再生槽調(diào)節(jié)器處（或放在貧液槽頂）。向活化槽補加軟水（或貧液）至2/3處，然后加入一定比例的PTS脫硫劑，使其溶于水中；溶液內(nèi)通入空氣3～4小時，使其充分活化；活化完畢后，即可滴加進(jìn)入脫硫液中，連續(xù)滴加。
4.2注意事項：
系統(tǒng)脫硫液總量應(yīng)估算準(zhǔn)確，以保證PTS脫硫劑的初始濃度。
PTS脫硫劑應(yīng)避光防潮，保存的環(huán)境溫度不宜過高。
懸浮硫及兩鹽含量應(yīng)每2～3天分析一次（試驗期）。
注意檢測脫硫液堿度和泡沫中硫的分離情況，加強硫的回收。
應(yīng)有專人負(fù)責(zé)PTS脫硫劑的溶解及活化處理，嚴(yán)格要求均勻補入脫硫液中。
由于在生產(chǎn)過程中PTS脫硫劑隨著硫泡沫帶出或溶液損失造成的流失是難以避免的，所以經(jīng)常向脫硫液補充合理數(shù)量的PTS脫硫劑是維持脫硫液中催化劑濃度的正確措施。
脫硫液的組份和催化劑的補充量需按裝置工況制定或與本公司聯(lián)系和交流，以便達(dá)到很好的效果。
