PME型1300半自動(dòng)模切機(jī)
產(chǎn)品介紹：
PME型1300半自動(dòng)模切機(jī)特點(diǎn)
一、PME型1300半自動(dòng)模切機(jī)采用了精密元件，PLC編程控制。大大提高了自動(dòng)化水平，并對(duì)較多環(huán)節(jié)實(shí)行了監(jiān)控檢測(cè)程序（如收紙部的光電感應(yīng)）。
二、潤(rùn)滑系統(tǒng)使用的是整體集中循環(huán)供油，使各潤(rùn)滑點(diǎn)延長(zhǎng)使用壽命，耐磨耐用。
三、由原來(lái)的電磁離合制動(dòng)方式改為現(xiàn)在的氣動(dòng)離合，氣動(dòng)鎖板。
四、主機(jī)主要傳動(dòng)采用鏈條，精度高，性能穩(wěn)定牢靠。
五、人性化的操作界面，簡(jiǎn)單易學(xué)，安全操作。
PME型1300半自動(dòng)模切機(jī)參數(shù)
| 規(guī)格/模切 （mm） | 輸紙 （mm） | 最小模切 （mm） | 模切厚度 （mm） | 模切精度 （mm） | 模切壓力 （T） | 機(jī)器速度 （次/時(shí)） | 機(jī)器重量 （T） | 主電機(jī)功率 （KW） | 機(jī)器外形尺寸 （mm） |
| 1300×920 | 1350×960 | 560×460 | 9 | ±0.5 | 300 | 3600 | 10.5 | 11 | 5350×2510×2100 |
機(jī)器配置：
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| 氣動(dòng)鎖版 采用四組氣缸裝置，能安全地鎖緊板框，確保模切時(shí)刀版不移位。底部鋼板采用氣動(dòng)懸浮裝置，在工作中更加靈活、便捷 | 氣動(dòng)離合 離合器采用氣動(dòng)離合，剎車、離合靈敏安全可靠。 | 定時(shí)潤(rùn)滑系統(tǒng) 傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)部均采用定時(shí)供油潤(rùn)滑系統(tǒng)，使各部運(yùn)動(dòng)零件表面均能夠得到充分的潤(rùn)滑，從而提高了機(jī)器的使用壽命。 | |||
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| 間歇機(jī)構(gòu) 本機(jī)的間歇機(jī)構(gòu)選用三元凸輪間歇機(jī)構(gòu)，剛性好、沖擊小，在加速啟動(dòng)和減速度停止的運(yùn)動(dòng)中也能精確可靠地平穩(wěn)定位，從而消除了影響模切精度的障礙，達(dá)到了此種間歇機(jī)構(gòu)所能達(dá)到的效果。 | 叼紙牙排 本機(jī)采用了超硬鋁合金加工而成的空心牙排，在6000張/小時(shí)的高速運(yùn)動(dòng)中不顫不抖定位精確，保證了模切精度的穩(wěn)定性。本機(jī)牙排鏈條選用進(jìn)口的高精度套筒滾子鏈，具有抗拉伸、重量輕的特點(diǎn)，另外鏈條上還配有自動(dòng)定量加油潤(rùn)滑系統(tǒng)，減少鏈條的拉長(zhǎng)并降低噪音。 | 電控部 電控系統(tǒng)采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)從給紙、輸紙、模切、收紙各部位工況的自動(dòng)控制及實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。配有各種安全保護(hù)裝置，發(fā)生故障時(shí)聲光報(bào)警，并自動(dòng)停止，真正保證人機(jī)安全。 | |||
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| 輸紙部 采用加寬型輸紙皮帶，輸紙穩(wěn)定，氣動(dòng)離合設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)主機(jī)與飛達(dá)部分離，定位準(zhǔn)確，并可在運(yùn)行過(guò)程中，進(jìn)行紙張定位調(diào)整，紙張定位采用推拉兩用裝置 | 收紙部 收紙部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收紙、整齊有序。不停機(jī)副收紙裝置，提高效率。不停機(jī)取樣機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)隨時(shí)查看模切紙張。 | 人機(jī)界面 操作臺(tái)與收紙部采用雙觸摸屏警示，可顯示機(jī)器的速度，模切數(shù)量，工作狀態(tài)，PLC的輸入輸出狀況，發(fā)生故障所在位置、原因及處理辦法，使機(jī)器調(diào)整和故障排除方便快捷，安全可靠。 | |||
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| 曲柄連桿傳動(dòng) 本機(jī)采用了曲柄連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，維修簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)。 |
