PME型1620X1250半自動模切機
產(chǎn)品介紹：
PME型1620×1250半自動模切機特點
一、PME型1620×1250半自動模切機采用了精密元件，PLC編程控制。大大提高了自動化水平，并對較多環(huán)節(jié)實行了監(jiān)控檢測程序（如收紙部的光電感應(yīng)）。
二、潤滑系統(tǒng)使用的是整體集中循環(huán)供油，使各潤滑點延長使用壽命，耐磨耐用。
三、由原來的電磁離合制動方式改為現(xiàn)在的氣動離合，氣動鎖板。
四、主機主要傳動采用鏈條，精度高，性能穩(wěn)定牢靠。
五、人性化的操作界面，簡單易學(xué)，安全操作。
PME型1620×1250半自動模切機參數(shù)
| 規(guī)格/模切 （mm） | 輸紙 （mm） | 最小模切 （mm） | 模切厚度 （mm） | 模切精度 （mm） | 模切壓力 （T） | 機器速度 （次/時） | 機器重量 （T） | 主電機功率 （KW） | 機器外形尺寸 （mm） |
| 1620×1250 | 1650×1270 | 650×450 | 9 | ±1.0 | 400 | 2400 | 19 | 22 | 4580×2890×2380 |
機器配置：
 |  |  | |||
| 氣動鎖版 采用四組氣缸裝置，能安全地鎖緊板框，確保模切時刀版不移位。底部鋼板采用氣動懸浮裝置，在工作中更加靈活、便捷 | 氣動離合 離合器采用氣動離合，剎車、離合靈敏安全可靠。 | 定時潤滑系統(tǒng) 傳動運動部均采用定時供油潤滑系統(tǒng)，使各部運動零件表面均能夠得到充分的潤滑，從而提高了機器的使用壽命。 | |||
 |  |  | |||
| 間歇機構(gòu) 本機的間歇機構(gòu)選用三元凸輪間歇機構(gòu)，剛性好、沖擊小，在加速啟動和減速度停止的運動中也能精確可靠地平穩(wěn)定位，從而消除了影響模切精度的障礙，達到了此種間歇機構(gòu)所能達到的效果。 | 叼紙牙排 本機采用了超硬鋁合金加工而成的空心牙排，在6000張/小時的高速運動中不顫不抖定位精確，保證了模切精度的穩(wěn)定性。本機牙排鏈條選用的高精度套筒滾子鏈，具有抗拉伸、重量輕的特點，另外鏈條上還配有自動定量加油潤滑系統(tǒng)，減少鏈條的拉長并降低噪音。 | 電控部 電控系統(tǒng)采用PLC控制，實現(xiàn)從給紙、輸紙、模切、收紙各部位工況的自動控制及實時監(jiān)測。配有各種安全保護裝置，發(fā)生故障時聲光報警，并自動停止，真正保證人機安全。 | |||
 |  |  ; | |||
| 輸紙部 采用加寬型輸紙皮帶，輸紙穩(wěn)定，氣動離合設(shè)計實現(xiàn)主機與飛達部分離，定位準(zhǔn)確，并可在運行過程中，進行紙張定位調(diào)整，紙張定位采用推拉兩用裝置 | 收紙部 收紙部實現(xiàn)自動收紙、整齊有序。不停機副收紙裝置，提高效率。不停機取樣機構(gòu)，可實現(xiàn)隨時查看模切紙張。 | 人機界面 操作臺與收紙部采用雙觸摸屏警示，可顯示機器的速度，模切數(shù)量，工作狀態(tài)，PLC的輸入輸出狀況，發(fā)生故障所在位置、原因及處理辦法，使機器調(diào)整和故障排除方便快捷，安全可靠。 | |||
 | |||||
| 曲柄連桿傳動 本機采用了曲柄連桿傳動機構(gòu)，維修簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用壽命長。 |
