切削液油水分離的分類及作用
切削液油水分離的分類及作用
一、切削液油水分離的分類
有水溶液、而往往是水溶性的,是可以兌水加工的一種金屬加工液,和切削液容易混淆的是切削油,切削油潤滑性較高,往往用于高硬度材料的加工我們?nèi)粘I习阉那邢饕悍譃槿榛骸牒铣汕邢饕汉腿铣汕邢饕骸?/span>
切削液油水分離圖(1)
乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別:乳化液是僅以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液;半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液;全合成切削液則是僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油(即不含礦物油)的水溶性切削液。
一般來說含油量高對于邊界潤滑效果好;對冷卻性、清洗性要求高的加工一般采用全合成產(chǎn)品;半合成結(jié)合兩者特定有更好的通用性。
切削液)在切削過程中的潤滑作用,可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中,加入磨削液后,磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤滑膜,使界面間的摩擦減小,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。
切削液油水分離圖(2)
二、切削液油水分離的作用
2、潤滑作用。
在金屬切削過程中,切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。含有表面活性劑的水基切削液,清洗效果較好,迅速帶走工件表面的切屑,并防止切屑劃傷工件表面。因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥?,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上,同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上,把它從界面上分離,隨切削液帶走,保持界面清潔和防腐蝕的作用。
切削液油水分離圖(3)