板框濾油機概述：

板框濾油機是由過濾床，油泵和粗濾器等部份組成的可移動裝置。 過濾床是一種連續(xù)操作的，在壓力作用下向側(cè)面過濾的過濾器組壓入臟油，它是由成套的順序交替排列的濾板和濾框以及包括有手動螺旋壓緊裝置、壓緊板的機構(gòu)所組成。濾板和濾框的側(cè)面有“耳子”支撐于機架的托板上，濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙（或濾布），借壓緊裝置的壓力，將濾板和濾框在固定的止推板和可移動的板之間，從而形成了一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙（或濾布），起過濾作用。在濾板和濾框相應(yīng)位置上設(shè)有兩個通液孔，當(dāng)壓緊后構(gòu)成為兩條完整的通道，耳子呈三角形的一邊導(dǎo)入臟油，經(jīng)過濾室過濾后，從另一相應(yīng)通道（在耳子呈扇形的一邊）引出干凈的油。過濾時臟油經(jīng)輸入通道分配到各個濾框內(nèi)，通過濾紙后進(jìn)入濾板的通液孔，潔凈的油匯集于輸出通道內(nèi)，排出機外。而臟物留在濾紙表面上，臟油中的少量水份被濾紙中的毛細(xì)管吸收，當(dāng)濾紙表面的濾渣逐漸增厚及濾紙中水分含量增多，過濾阻力增加，當(dāng)增加到一定程度（一般為0.2 ~ 0.35Mpa）應(yīng)停止過濾，更換濾紙后，繼續(xù)使用。 齒輪泵與電動機用彈性橡膠墊聯(lián)接，為避免壓力過高造成機械事故，在油泵的下部設(shè)有*閥（產(chǎn)品出廠時已調(diào)節(jié)到規(guī)定的*高壓力值）。根據(jù)用戶需要可將*閥定在較低的數(shù)值上，但不允許調(diào)節(jié)到超過規(guī)定的*高壓力值。 油泵和電動機裝在過濾部分的下面，油泵輸出的液體通過排送管、止推板輸送到過濾部分。油泵齒輪由滾動軸承支撐，它是靠油泵本身輸送的油液來潤滑的。粗濾器安裝在油泵的吸入端，它的作用是防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入油泵，破壞油泵。當(dāng)擰掉粗濾器蓋上的螺栓，取下粗濾器蓋時，就可直接將過濾網(wǎng)取出清洗，因為粗濾器內(nèi)如果布滿臟物，不但使濾油能力迅速下降，還有可能將過濾器網(wǎng)損壞。當(dāng)箱內(nèi)有存油時，可將回油閥打開，吸走存油，防止存油溢滿，泄于機外 板框式濾油機*結(jié)構(gòu)簡便、操作容易、運行成本低等*。

板框濾油機適用范圍：

板框濾油機是專為各電廠、電站、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、拖拉機站、石油、化工、冶金、國防單位等設(shè)計的，主要用來過濾變壓器油、透平油、機油、柴油、航kong液壓油等油中的水份和雜質(zhì)，也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。

突出優(yōu)勢

板框濾油機突出優(yōu)勢*：

板框濾油機是專為各電廠、電站、船舶、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、柴油 拖拉機 站、 石油 、 化工 、冶金、國防單位等設(shè)計的，板框濾油機主要用來過濾 變壓器油 、 透平油 、 機械油 、機油、柴油、航kong 液壓油 等油中的水份和雜質(zhì)，也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。板框濾油機由過濾床，油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。它*結(jié)構(gòu)簡便、操作容易、運行成本低等*。

板框濾油機組成應(yīng)用：

板框濾油機由過濾床， 油泵 和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或濾布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。

工作原理

板框濾油機工作原理：

1、濾油機的檢查檢驗 ：

1.1檢查板框式濾油機的電動機應(yīng)經(jīng)試驗單位定期進(jìn)行檢驗試驗，合格后方可投入使用。

1.2濾油機安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動。

1.3檢查板框式濾油機油管連接是否正確、牢固，軟管與金屬管對接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。

1.4檢查濾油機外接電源是否正確，機器外殼應(yīng)可靠接地。

1.5檢查板框式濾油機濾油紙是否干燥清潔。

1.6檢查板濾油機現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。

2、板框濾油機的使用和注意事項 ：

2.1濾油機運行中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。

2.2板框濾油機停機時應(yīng)先關(guān)閉油泵的進(jìn)口閥門，然后關(guān)閉出口閥。開機時順序相反。

2.3 濾油機運行中經(jīng)常檢查各接口應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。

2.4板框濾油機工作現(xiàn)場嚴(yán)禁使用煙火，不得在板框式濾油機設(shè)備附近吸煙。

2.5。操作板框濾油機人員必須嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，值班時不得做其它無關(guān)的事情。

2.6值班人員應(yīng)注意板框濾油機進(jìn)、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運轉(zhuǎn)。

2.7 板框濾油機運行中聲音異?；蚵┯蛻?yīng)立即停機處理。

2.8使用過程中如需移動板框濾油機位置時，應(yīng)切斷電源開關(guān)。

2.9板框濾油機工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場，廢濾油存放在地點，不得到外亂丟。

板框濾油機操作規(guī)程：

板框濾油機操作前將沖好孔的濾紙，仔細(xì)地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1-2張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時，不要偏移造成泄漏，影響過濾*。 濾紙在使用前應(yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度120℃左右。 使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應(yīng)對著濾框放置，不應(yīng)對濾板，以免濾渣在這濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液。 當(dāng)過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾約的強度。 放好濾紙后，轉(zhuǎn)動手輪將濾約板壓緊，壓緊板時，只許一人，并且不能加長壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞機器。 將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用戶有閥門時，應(yīng)將閥門旋開。接通電動機的電源，使濾油機工作，濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi)，過濾的初始壓力較低，隨著過濾時間增長，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達(dá)到一定程度時（隨用戶對油的要求而異）應(yīng)更換濾紙。 板框式濾油機在濾油過程中，提取油樣時，可以旋開油嘴取樣。 板框式濾油機停機時，先打開進(jìn)氣閥，待出油管無油后停機，關(guān)閉進(jìn)出油閥，停止油泵，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。*后，清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。

板框濾油機維護(hù)和*技術(shù)：

1、 要經(jīng)常保持板框濾油機的清潔。

2、 板框濾油機濾板濾框比較脆弱，使用時要輕拿輕放。

3、 推動濾油機時，速度不要太快，避免機器受到猛烈沖擊而損壞設(shè)備。

4、 板框濾油機在壓緊螺桿螺母上應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。

5、 在使用板框濾油機時，應(yīng)將電機外殼用電接地，防止電機絕緣不良發(fā)生事故。

6、 電機各支架的連接螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查，防止松動。

7、 如果發(fā)現(xiàn)板框濾油機濾油量不足，可檢查下列5個方面：

（1） 濾油機吸入管、粗濾器、進(jìn)油閥及接頭等處是漏氣。

（2）板框濾油機吸入管路過長（一般不超過5米）或管徑不符合規(guī)定。

（3）濾油機進(jìn)油管和粗濾器網(wǎng)是否堵塞。

（4）板框濾油機吸入管部份是否裝有其它附件，而引起阻力過大。

（5）濾油機齒輪泵，*閥是否松動或不嚴(yán)。

板框濾油機詳細(xì)操作說明 ：

一、濾油機調(diào)整及試車 ：

a）板框濾油機濾床上濾板、濾框、 濾紙 的放置位置應(yīng)是，貼近兩端止推扳壓緊扳各放三張濾紙，然后放置濾板，再后濾板、濾框……交替順序安放，板與框之間各夾放濾紙兩 張。濾板、濾框一側(cè)為三角形支撐耳，另一側(cè)為圓弧形支撐耳，用以支撐于兩根支承桿(板)上。 濾板、濾框的三角耳、圓弧耳必須與壓緊板上的三角耳、圓弧耳在 同一側(cè)，且三角形耳必須安裝在進(jìn)液的一邊，不能放錯，否則將失去過濾能力。濾板、濾框均應(yīng)以圓弧支撐耳一側(cè)靠實支承桿定位。 濾紙應(yīng)使用清潔干燥的濾紙，如 若使用清洗烘干后的舊濾紙時，應(yīng)將濾紙臟污的一面對著濾框放置，以免清潔不凈的雜質(zhì)被沖刷下來而污染過濾后的油液。濾板、濾框安裝完畢，復(fù)查位置是否正 確，然后旋轉(zhuǎn)手柄壓緊，壓緊時不允許加長壓緊手柄，且只能一人操作。*后蓋上油盤蓋。

b）濾油機接電源時整機應(yīng)接地。應(yīng)檢查各連接部分無松動現(xiàn)象。用手正、反盤動三、四轉(zhuǎn)，看足否有卡阻現(xiàn)象，一切正常后，點動電動機查看油泵旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向一致，不得反向。

c) 板框濾油機進(jìn)出油口通過膠管與貯油器連接，并將所有控制閥門全部打開，關(guān)閉回油閥和放油嘴，準(zhǔn)備就緒，方可開車。

d)濾油機運轉(zhuǎn)一分鐘后，壓力表指針在0.25Mpa左右時則為正常，如指針大于0.5MPa時，應(yīng)停車檢查故障，排除后再啟動。

二、板框濾油機操作規(guī)程：

a)板框濾油機操作者必須熟悉本機性能及調(diào)試方法。

b)濾油機清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。

c)板框濾油機啟動后，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機器異常，應(yīng)立即停機，排除故障后再開機。

d)濾油機根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。

e)板框濾油機工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴張，這兩者都已失去過濾能力。

f)濾油機*閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進(jìn)行調(diào)整時，須試驗合格后方可繼續(xù)使用。

g)板框濾油機工作時應(yīng)注意油標(biāo)，如油盤內(nèi)存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。

h)濾油機當(dāng)油內(nèi)水份過多時，應(yīng)將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時再進(jìn)行過濾。

i)板框濾油機過濾結(jié)束，應(yīng)清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。

三、板框濾油機的維護(hù)與保養(yǎng)：

a)板框濾油機所有密封表面，不用時應(yīng)涂上防銹油，防止密封表面銹蝕(如濾板、濾框、止推板、壓緊板等)。 b)濾網(wǎng)、梯形螺桿等清洗干凈，涂防銹油。

c)所有管道接頭，應(yīng)包扎封口，防止異物進(jìn)入管道系統(tǒng)。 d)機器在移動過程中，防止撞擊、翻倒，以免損傷機器和降低機器工作性能。

e)濾油機不應(yīng)露天存放，以免風(fēng)吹、雨淋、日曬、夜露和塵土粘沾，如條件限制不得已時須采取防雨措施。

四、板框濾油機使用限制 本機在下列情況下禁止使用：

a)海拔高度超過1000米。

b)周圍介質(zhì)溫度高于+40℃低于-10℃。

c)空氣相對濕度大于85%。

d)有防爆要求場合，須選用帶防爆電動機的濾油機。

e)無防雨設(shè)施或充滿水蒸氣的環(huán)境。

f)過濾汽油、煤油和含酸、堿成分的揮發(fā)性液體。

五、板框濾油機簡易故障的排除方法 故障原因 排除方法 ：

1．濾油機油路系統(tǒng)連接處漏油 擰緊螺帽或更換密封墊片

2．板框濾油機濾油量不足

2.1．清洗濾油器

2.2．檢查濾板及濾框的同一凸耳是否置于一邊，且與前壓板凸耳相同

2.3．濾紙的兩孔是否對準(zhǔn)濾板的兩孔

3．濾油機*閥漏氣壓力上不去

3.1．調(diào)整彈簧壓力至*閥開啟壓力

3.2．將*閥清洗后用金剛砂研磨

4．板框濾油機不能啟動

4.1．保險絲燒斷應(yīng)更換

4.2．插頭接觸不良檢查后予以檢修