消音器分類:
消音器分類(蒸汽排放消聲器,蒸汽排放消音器,排汽消聲器,排汽消音器,鍋爐點(diǎn)火排汽消聲器,鍋爐點(diǎn)火排汽消音器,小孔消聲器,小孔消音器,*閥消音器,等等還有很多) 用于消除蒸汽管道放空(汽包*閥,點(diǎn)火排氣,*閥放空,蒸壓釜泄壓)管道產(chǎn)生的噪音,可以安裝在管道中間,管道末端放空 ,室外安裝。
蒸汽消音器是*針對(duì)蒸汽排放,而研發(fā)的*消音器。
蒸汽消音器特點(diǎn):
1、消聲量大,點(diǎn)火排汽消聲≥42dBA *門排汽消聲≥39dBA 風(fēng)機(jī)消聲≥28dBA 高壓除氧器消聲≥35dBA
2、蒸汽消音器體積小、重量輕、安裝方便。
3、蒸汽消音器品種多、有小孔型、通孔型、小孔帶阻聲罩型、通孔帶阻聲罩型。
4、蒸汽消音器使且*長(zhǎng),*長(zhǎng)可達(dá)30年。 該廠生產(chǎn)的ZXP、ZXA及GZF系列蒸汽消音器可滿足各種參數(shù)鍋爐向空排汽、*閥排汽及鍋爐送風(fēng)機(jī)進(jìn)口的降噪消聲要求,同時(shí)也廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)的鍋爐蒸汽排放及其它氣體消聲排放,使之達(dá)到工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求。
蒸汽消音器*:
1、采用多級(jí)消聲,消聲量大,排汽消音器 可達(dá)35~40分貝;*閥消聲器可達(dá)25分貝以上;風(fēng)機(jī)消音器可達(dá)30~40分貝以上。
2、體積小,重量輕,安裝簡(jiǎn)便,易維護(hù)。
3、筒體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,*足夠高的強(qiáng)度和耐腐蝕性。
4、能單獨(dú)固定、吸收排汽管道的垂直及水平熱位移,使排汽管道不因消聲器的安裝而受到額外
的荷載,保證排汽管道在熱能工作下的*性
蒸汽消音器本系列蒸汽消音器,主要用于電力、化工、冶金、礦山、紡織工業(yè)鍋爐蒸汽排放、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的有效消聲。
蒸汽消音器安裝使用說明:
1、蒸汽消音器和排汽管應(yīng)采用焊接或法蘭連接。
2、蒸汽消音器吊裝過程中應(yīng)防止殼體變形或碰撞。
突出優(yōu)勢(shì)
蒸汽消音器突出優(yōu)勢(shì):
蒸汽消音器主要用于電力、石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)的鍋爐蒸汽排放及其它氣體消聲排放的有效消聲。是消除蒸汽排放性噪聲的重要措施。各類鍋爐排汽蒸汽不僅高溫高壓,且排放頻帶寬,衡量蒸汽排放消聲器的好壞.
蒸汽消音器主要考慮以下三個(gè)方面:
1、鍋爐蒸汽消音器的消聲量能滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
2、消聲器能適應(yīng)不同頻率、高溫和壓力(低中高壓、超高壓、亞臨界、超臨界)。
3、消音器的結(jié)構(gòu)性好(尺寸合理、強(qiáng)度高、*長(zhǎng)、安裝方便)。
蒸汽消音器是根據(jù)抗、噴、阻復(fù)合消聲原理所研制,*消聲量大、體積小、重量輕及安裝方便的*。
工作原理
蒸汽消音器工作原理:
蒸汽消音器主要采用了有限混合和內(nèi)部吸收的原理,在內(nèi)部完成了蒸汽和被加熱液體的熱交換,蒸汽通過消聲器之后全部轉(zhuǎn)化為了熱水,避免了蒸汽和水(液體)自由混合產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲(此種低頻振動(dòng)和強(qiáng)烈噪聲對(duì)設(shè)備、建筑物和人體的損害非常嚴(yán)重)。安裝了鼎靜消音器之后,裸噪聲可下降到65分貝以下,外部噪聲根據(jù)實(shí)際情況,可以下降到60~45分貝以下,達(dá)到非常安靜的*。
蒸汽消音器主要建立在“小孔噴注”理論結(jié)合阻抗擴(kuò)容吸聲的消聲原理,鍋爐蒸汽排放一般流速快,氣流噪聲高,需先以通孔擴(kuò)流,經(jīng)過多次通孔后的蒸汽在抗性擴(kuò)張室得到降壓降流,氣流再經(jīng)小孔噴出,噴出后其各倍頻帶的聲功率已降低,而聲壓級(jí)的頻率被推高到20000Hz以上范圍,其噪聲大為削弱,但部分頻率的二次噪音還需要進(jìn)一步消聲,我們?cè)跀U(kuò)張室外加裝阻性吸聲棉結(jié)構(gòu),它系根據(jù) 降壓體所發(fā)出的剩余噪聲的頻譜特性所設(shè)計(jì),用以有效地吸收剩余噪聲。當(dāng)用戶按要求安裝后,消聲量可達(dá)30-42分貝。使之達(dá)到<<工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)>>要求。
蒸汽消音器幾種形式:
1、鍋爐點(diǎn)火排汽消聲器(TB)型
為抑制高壓汽流排放噪聲,當(dāng)前*上已*多種形式的的消聲器,其原理大多采用多級(jí)節(jié)流降壓,由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、難以解體檢修,因而限制了其應(yīng)用范圍。本*結(jié)構(gòu)的消音器克服了上述缺點(diǎn)。
本型排汽消聲器系綜合了*合理的消聲原理所設(shè)計(jì)。高壓蒸汽在排汽消聲器內(nèi)經(jīng)*控流后進(jìn)入降壓體經(jīng)大容積擴(kuò)壓后,從而形成低壓蒸汽后噴出,在此過程中,汽流內(nèi)能部分轉(zhuǎn)化成某種頻率的聲能,其噪聲雖然功率大為削弱,但往往會(huì)因排汽偏離設(shè)計(jì)值等諸原因,使噪聲仍然高于標(biāo)準(zhǔn)值。為此,在降壓體外設(shè)計(jì)了一只雙層結(jié)構(gòu)的阻聲罩,它系根據(jù)降壓體所發(fā)出的剩余噪聲的頻譜特性所是設(shè)計(jì),用以有效地吸收剩余噪聲。當(dāng)用戶按要求安裝后,總消聲量要達(dá)36~42分貝。
2、蒸汽*門消聲器(TA型)
重所周知,對(duì)于鍋爐等熱力裝置的*門,其排汽即應(yīng)避免過大的噪聲,更應(yīng)讓汽流順利排出,為此,以往常見的多級(jí)節(jié)流及小孔噴注的消聲手段應(yīng)不宜采用,這種限制歷來是*門消音器的設(shè)計(jì)難點(diǎn),也是*門消聲器消聲*差的原因。本實(shí)用*用于*門的消音器同樣采用了抗、噴、阻的消聲原理,其中以大孔擴(kuò)容代替了直徑較小的控流孔,在結(jié)構(gòu)上更強(qiáng)化了抗、噴、阻消聲機(jī)理,達(dá)到了理想的消聲*。
3、低壓蒸汽消音器(TD型)
各工礦企業(yè)使用著大量01.3MPa及以下的低壓鍋爐,在電站熱力系統(tǒng)中也有著大量的低壓熱力裝置,如背壓式汽輪機(jī)、除氧器、輔助氣器、汽輪油泵、鍋爐連續(xù)排污、定期排污膨脹器等。上述設(shè)備的排汽管要求配置結(jié)構(gòu)輕便、安裝更方便的消聲器。本廠針對(duì)不同的消聲對(duì)象,設(shè)計(jì)有的除氧器系列、背壓式汽輪幾系列及其它系列產(chǎn)品,可滿足用戶的要求。
上述排汽消音器其消聲*能滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求,已在*獲得了廣泛的應(yīng)用。
用于N3型汽輪機(jī),20T/H低壓鍋爐過熱器蒸汽排放。鍋爐壓力13at,蒸發(fā)兩20T/H、排汽量10T/H。
4、背壓式汽輪機(jī)排汽消聲器( TDb 系列)
5 、高壓除氧器排汽消聲器( TDy )
技術(shù)參數(shù)
蒸汽消音器訂購選型:
蒸汽消音器是按各參數(shù)要求進(jìn)行精心設(shè)計(jì)的,在訂購潛水式蒸汽消音器時(shí)須提供下列資料,才能獲得*優(yōu)良的消聲*和使用*:
(1)蒸汽壓力的上下限;
(2)蒸汽管通徑、壁厚;
(3)單位時(shí)間內(nèi)的蒸汽消耗量(或者熱水消耗量、工藝耗熱量);
(4)水溫的上限要求;
(5)被加熱液體的主要成分(酸堿度、顆粒物直徑與含量)及用途。
蒸汽消音器訂貨須知:
1、蒸汽消音器:
a、主機(jī)設(shè)備型號(hào)或(鍋爐)蒸發(fā)量;
b、排汽管入口處蒸汽額定參數(shù):壓力、溫度;
c、排汽管結(jié)構(gòu)參數(shù):管徑、壁厚、材質(zhì)、長(zhǎng)度及彎頭數(shù)量;
d、排氣管道中閥門的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。
2、*閥消音器 :
a、主機(jī)設(shè)備型號(hào)或(鍋爐)蒸發(fā)量;
b、*閥參數(shù):排放量、啟跳壓力、介質(zhì)溫度;
c、*閥后排汽管道結(jié)構(gòu)參數(shù):管徑、壁厚、材質(zhì)及長(zhǎng)度。 潛水式蒸汽釋放 消聲器 主要用于蒸汽對(duì)液體加溫的直接利用和尾蒸汽的余熱回收,是一種環(huán)保與節(jié)能設(shè)備。主要用于食品、化工、制藥、洗浴等行業(yè),用于消除蒸汽和水混合時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)烈噪聲。
衡量潛水式蒸汽釋放消聲器是否適用,主要考慮以下六個(gè)方面:
1、蒸汽消音器能否滿足* 《 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) 》、《社會(huì)生活環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》等 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、蒸汽消音器能不能滿足蒸汽壓力上下限的使用要求。
3、蒸汽消音器能不能滿足被加熱液體溫度的*高要求。
4、蒸汽消音器的材質(zhì)是否滿足液體成分(腐蝕性)的要求。
5、蒸汽消音器材質(zhì)對(duì)水質(zhì)的影響是否滿足使用要求。
6、蒸汽消音器的抗結(jié)垢能力的好壞、及維護(hù)是否方便。