工作原理
來自工藝的VOCs和有DU氣體通過系統(tǒng)風機推進或者吸進氧化爐入口集風管。三通切換閥或者切換碟閥引導氣體進入蓄熱槽。氣體在經(jīng)過蓄熱陶瓷床到燃燒室的過程中被逐漸預熱。
經(jīng)過燃燒室氧化分解后的純凈氣體在通過出口處蓄熱槽的蓄熱陶瓷床時會將熱量留在其中。這樣出口處的蓄熱床得到加熱，氣體得到降溫。出口氣體的溫度只比入口氣體高一點。三通切換閥改變氣流進入燃燒室的方向?qū)崿F(xiàn)回收氧化爐內(nèi)的熱量。高熱能回收率降低了燃料的需求節(jié)省了運行成本。天露環(huán)保的RTO焚燒設備能夠在低廢氣濃度的情況下實現(xiàn)很高的處理效率和維持自燃而不需燃料消耗。
系統(tǒng)特點
● 設備在廠內(nèi)*組裝，接線和測試后出運。
● 底架安裝固定式，Zui大處理風量47,313Nm3/hr (30,000SCFM)。每個獨立系統(tǒng)組Zui大處理風量值118,283Nm3/hr(75,000SCFM)。
● RTO焚燒設備的運行范圍可達25%低限爆炸極限（LEL），并能在VOC濃度只有3%LEL時維持自燃燒，減少輔助燃料的使用量。
● 燃料調(diào)整串設計通過FM/TSSA/CGA認證。
● 低氮燃燒器可以在大設計風量、沒有揮發(fā)性有機氣體導入的情況下維持系統(tǒng)溫度。
● 基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠程控制功能。
● 變頻器（VFD）驅(qū)動可使系統(tǒng)在低廢氣量較低或者系統(tǒng)待機狀態(tài)時低頻運行。。
● 烘烤模式可以去除積壓在設備內(nèi)的有機黏性物質(zhì)。
● 維修入口為鉸鏈式門便于維修作業(yè)。
可選配置
● 交鑰匙服務。
● 兩槽式或者多槽式設計。
● 吸引式風機的RTO負壓設計或推入式風機的RTO正壓設計。
● 輔助燃料注入模式（SFI）可以節(jié)能，減少二氧化碳CO2及氮氧化物NOX的排放。
● 在高廢氣濃度工藝的情況下設計熱旁通功能。
● 多種設計材料可供高溫或者含有鹵化物等腐蝕性廢氣的防腐選擇。
● 現(xiàn)場安裝或遠程安裝系統(tǒng)控制室。
● 按照實地空間為客戶設計焚燒爐。
● 一次或二次熱回收解決方案。
