沸石分子篩濃縮+催化燃燒廢氣治理
大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪濃縮,得到小風(fēng)量高濃度的廢氣,再進(jìn)入催化氧化設(shè)備進(jìn)行氧化分解。適用于涂料油墨生產(chǎn)、化學(xué)原料生產(chǎn)、涂裝印刷等行業(yè),尤其是工作時(shí)間長(zhǎng),廢氣排放量大,廢氣無(wú)回收價(jià)值的行業(yè)。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附裝置是利用吸附-濃縮-脫附三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸、脫附程序,使低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大風(fēng)量、低濃度、含多種有機(jī)成分的廢氣。
VOCs廢氣通過(guò)疏水性沸石轉(zhuǎn)輪濃縮后,能有效被吸附于沸石中,達(dá)到凈化廢氣的目的。經(jīng)過(guò)沸石吸附后的廢氣,去除廢氣中揮發(fā)性的有機(jī)物,凈化后的廢氣直接通過(guò)煙囪排放到大氣中,轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時(shí)1-6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn),同時(shí)將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送至脫附區(qū)。于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附,吸附了有機(jī)物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附,吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)物被分離、脫附,脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪通過(guò)冷卻區(qū)再次旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū),持續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。脫附過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣送至焚化爐進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。
? 系統(tǒng)工作原理
過(guò)濾
廢氣匯總進(jìn)入多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況采用G4、F7、F9等材料逐級(jí)過(guò)濾除去粉塵和粘性物質(zhì)。
濃縮
當(dāng)含有 VOCs 的空氣流過(guò)的沸石分子時(shí),沸石起著分子篩的作用,捕獲那些可以被吸附的 VOCs 分子,而那些大分子的物質(zhì)則讓它流過(guò)。當(dāng)吸附區(qū)接近飽和時(shí),即旋轉(zhuǎn)至脫附再生區(qū),以高溫(180~220℃)空氣,進(jìn)行脫附再生,形成 VOCs 濃縮氣體。經(jīng)脫附再生處理后的轉(zhuǎn)輪再旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)降溫后,繼續(xù)進(jìn)行吸附處理。
氧化
VOCs 濃縮氣體流經(jīng)催化床,催化劑在250℃~350℃溫度下觸發(fā)氧化分解反應(yīng), VOCs被分解為H2O和CO2。
熱交換
氧化反應(yīng)放出熱量將會(huì)使氣體升溫,高溫氣體通過(guò)換熱器將熱量轉(zhuǎn)移給低溫氣體,用于轉(zhuǎn)輪脫附氣體的和CO爐入口氣體的加熱,以此降低系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中所需的能耗。若熱量仍有富余,也可用于工廠的其他區(qū)域的加熱。
排放
經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪吸附和氧化分解的廢氣由統(tǒng)一的煙囪高空排放,煙囪高度一般要求15m,并高出周圍建筑物。
沸石分子篩濃縮+催化燃燒廢氣治理
? 工程優(yōu)勢(shì)
1. 進(jìn)口沸石轉(zhuǎn)輪,安全可靠的沸石分子篩材質(zhì),吸附和再生效率可高達(dá)97%,使用壽命更長(zhǎng)。
2. 獨(dú)立制造的催化氧化設(shè)備,通常采用“鉑鈀貴金屬催化劑”,凈化效率可高達(dá)99%,更低的運(yùn)行能耗和占地面積。
3. PLC智能化控制和遠(yuǎn)程控制,一鍵啟動(dòng),自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)功率,貼合實(shí)際工況,精確運(yùn)行。
4. 配備多套安全聯(lián)鎖裝置,包括但不限于:壓力監(jiān)控系統(tǒng)、溫度監(jiān)控系統(tǒng)、LEL報(bào)警系統(tǒng)、CO爐多級(jí)泄爆、消防水噴淋系統(tǒng)、氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)。
5. 豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),深入了解行業(yè)特點(diǎn)和企業(yè)需求,為企業(yè)量身定制的VOCs治理系統(tǒng)。
6. 完善的售后服務(wù)體系,定期維保檢修,保證運(yùn)行效果,排除系統(tǒng)隱患。對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總和分析,保證系統(tǒng)性能的可持續(xù)優(yōu)化。