活性炭+催化燃燒（RTO）噴涂廢氣治理技術(shù)
工藝描述：工廠車間從事生產(chǎn)作業(yè)時(shí)會(huì)產(chǎn)生刺激性等有害氣體之污染物，對(duì)大自然生態(tài)與廠區(qū)環(huán)境都會(huì)造成空氣污染之危害，該設(shè)備將所排放的廢氣加以收集后，利用活性炭吸附塔將廢氣處理至符合空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放至大氣中，以免造成環(huán)境與人員之危害。
利用高性能的活性炭纖維或顆粒炭等吸附劑吸附有機(jī)廢氣，吸附接近飽和后用飽和水蒸汽或氮?dú)庾鳛槊摳浇橘|(zhì)反吹填裝吸附劑的SUS304吸附罐進(jìn)行有機(jī)成分的解析，解析出的高濃度混合氣體經(jīng)冷凝、分離回收有機(jī)溶劑。系統(tǒng)凈化率高達(dá)95%以上，溶劑回收率在90%以上。對(duì)于非水溶性有機(jī)廢氣的回收采用活性炭吸附-水蒸氣脫附-冷凝回收工藝，具有變熱高，脫附*，易冷凝的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑和水的自動(dòng)有效分離。
活性炭吸附、脫附+催化燃燒是耀焜環(huán)保自主研發(fā)的新一代VOCs處理設(shè)備，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來的一種方法，主要適用于較低濃度有機(jī)氣體且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機(jī)廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效果和社會(huì)效果。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，對(duì)其進(jìn)行熱氧化處理，并將有機(jī)物燃燒釋放的熱量有效利用。
催化燃燒廢氣治理設(shè)備
有機(jī)廢氣濃縮吸附催化氧化凈化裝置是有機(jī)廢氣濃縮吸附凈化和催化氧化凈化有機(jī)組合的衍生裝置。吸取了兩者的優(yōu)點(diǎn)把大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣通過濃度吸附后進(jìn)行*的氧化分解生成無毒無害的氣體排空，達(dá)到綜合治理凈化。
此裝置采用催化氧化技術(shù)，應(yīng)用催化氧化熱空氣回流技術(shù)，把吸附載體上有機(jī)廢氣進(jìn)行脫附后催化氧化分解，由于采用干燥熱空氣和優(yōu)質(zhì)的吸附材質(zhì)，因此，脫附周期比蒸汽脫附短。所以，此裝置比活性炭顆粒裝置在重量和體積上要小10倍以上。脫附效果比蒸汽脫附來得好，這是因?yàn)檎羝写罅康乃康乃F，濕度很高，很容易填滿吸附介質(zhì)的毛細(xì)孔，而影響再次吸附效果。而濕度極低的干燥空氣就沒有這種現(xiàn)象。此裝置采用雙桶式吸附箱交叉吸附或脫附，可以連續(xù)使用。本裝置有全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種。全自動(dòng)是整個(gè)運(yùn)行全自動(dòng)操作，半自動(dòng)為吸附一脫附的管道切換為手動(dòng)，其余運(yùn)行為自動(dòng)化操作。
活性炭+催化燃燒（RTO）噴涂廢氣治理技術(shù)
工作原理說明：
有機(jī)廢氣濃縮吸附催化氧化凈化裝置是由A/B吸附(脫附)箱、催化氧化裝置、催化風(fēng)機(jī)、吸附風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)閥、新風(fēng)系統(tǒng)、濃度在線控制系統(tǒng)、電控柜等組成。A/B吸附(脫附)箱進(jìn)行交替使用，當(dāng)A吸附箱進(jìn)行吸附凈化時(shí)，B脫附箱進(jìn)行脫附再生處理，兩者之間切換通過A/B調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。當(dāng)脫附箱廢氣由熱空氣進(jìn)行脫附后，其廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)。催化燃燒反應(yīng)后一部分熱氣流回入脫附箱進(jìn)行脫附，另一部分經(jīng)排氣筒排放。
采用高吸-脫附性能、風(fēng)阻較小的活性炭材料---蜂窩狀活性炭作為吸附劑吸附低濃度有機(jī)廢氣，在一定條件下脫附，達(dá)到富集濃縮之目的，脫附下的高濃度有機(jī)廢氣在以蜂窩狀陶瓷材料為載體的貴金屬催化劑作用下，于250~550℃下氧化為CO2和H2O等無害物質(zhì)，成功的解決了大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣治理的難題，是一種低能耗、高凈化效率的有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)凈化率可達(dá)93%以上。
安全控制說明：
有機(jī)廢氣濃縮吸附催化氧化凈化裝置的安全性極為重要，在脫附過程中濃度及溫度變化量較高。裝置內(nèi)脫附箱在脫附過程中，由于*波脫附濃度相當(dāng)高，因此，嚴(yán)格控制脫附溫度。再者經(jīng)脫附后的廢氣必須由A/B濃度在線系統(tǒng)進(jìn)行濃度控制，當(dāng)濃度超過一定值時(shí)，電氣控制部分必須采取安全措施。如補(bǔ)充冷卻新風(fēng)并關(guān)閉加熱系統(tǒng)。因此，脫附濃度必須控制在爆炸濃度下限的1/8值，溫度必須控制在有機(jī)物的自燃溫度以下。
技術(shù)特點(diǎn)
本技術(shù)被國家環(huán)?？偩衷u(píng)選為“重點(diǎn)環(huán)保實(shí)用技術(shù)；
PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，操作簡便，節(jié)能省力；
無火焰氧化，安全高效，可布置在防爆生產(chǎn)場(chǎng)合；
蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定、阻力??；
高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好，過風(fēng)阻力小；
根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；
凈化效率高，保證達(dá)標(biāo)排放；
凈化設(shè)施阻力小，可有效降低風(fēng)機(jī)功率及噪音；
多重安全預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等。
嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于其爆炸極限下限值的1/4。
