龍?zhí)┉h(huán)保對于焦?fàn)t地面除塵器系統(tǒng)操作上的改進(jìn)焦化廠除塵器_焦化廠布袋除塵器_焦化廠除塵器改造
龍?zhí)┉h(huán)保對于焦?fàn)t地面除塵站系統(tǒng)操作上的改進(jìn):
ⅰ推焦和裝煤操作不能同時進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。
ⅱ推焦除塵。風(fēng)機(jī)平時在低速待機(jī)運行(20hz )。推焦機(jī)開始推焦時,推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號(40hz ),風(fēng)機(jī)高速啟動, 同時給低壓控制柜信號,切換裝煤蝶閥,到推焦桿退回時降為低速。
ⅲ裝煤除塵。當(dāng)煤車集塵蓋液壓推桿啟動時,給變頻器發(fā)出信號,風(fēng)機(jī)高速啟動(30hz) ,同時給低壓控制柜信號,關(guān)閉出焦蝶閥。當(dāng)裝煤車吸力達(dá)0.17~0.55kpa時進(jìn)行裝煤操作,加煤結(jié)束后,待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速。
ⅳ排灰操作。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉料位儀情況進(jìn)行,重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定,暫定為每周1次。風(fēng)機(jī)停止后,不要馬上停卸灰系統(tǒng),要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min,以便將布袋積灰充分反吹干凈,積灰斗余灰全部卸完。
焦化廠簡單來說就是通過煤冶煉成焦化炭的過程,在此過程中通過技術(shù)手段提取和回收化學(xué)產(chǎn)品,至今煉焦化學(xué)工業(yè)的產(chǎn)品已達(dá)數(shù)百種,中國煉焦化學(xué)工業(yè)已能從焦?fàn)t煤氣、焦油和粗苯中制取一百多種化學(xué)產(chǎn)品,這對中國的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有十分重要的意義。焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。其中在運輸、破碎、篩分、干熄焦等環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量的粉塵和煙氣污染環(huán)境。
脈沖布袋除塵器在正常運轉(zhuǎn)的情況下維護(hù)工作往往被忽視,一旦發(fā)生故障,影響運行;有時認(rèn)為設(shè)備陳舊,不再修理,這種認(rèn)識是不對的。為了經(jīng)常保持設(shè)備有效地運行,重視維護(hù)檢修工作。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,就不會發(fā)展成為嚴(yán)重的問題,既可避免出現(xiàn)大故障,又可節(jié)省修理費用。所以,及時發(fā)現(xiàn)問題是很重要的,操作者每天巡回檢查一次設(shè)備,根據(jù)經(jīng)驗及時發(fā)現(xiàn)和防止故障的發(fā)生。根據(jù)使用條件、制造廠產(chǎn)品說明書以及維修單位和操作者經(jīng)驗等,確定每臺設(shè)備的維修內(nèi)容及維修時間。做到按計劃維護(hù)檢修,而不是出了問題再去檢修。為了便于維修作業(yè),設(shè)置的梯子、通道以及照明設(shè)備等。其中,手持燈電源應(yīng)是電壓。在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,不管是密閉型的還是開放型的都禁止有毒、有害氣體進(jìn)入系統(tǒng)。在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)的時候,也要用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體置換出去,如果認(rèn)為有害氣體仍有存在,就要利用儀器檢查,確認(rèn)后方可作業(yè),但不宜單人操作,否則,問題不能及時發(fā)現(xiàn),就會造成很大事故。維修作業(yè)的措施如下;a、把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換之,以防可能發(fā)生的事故;b、在檢查作業(yè)時,為了不使設(shè)備被人開動,作業(yè)人員要自己攜帶操作盤的鑰匙,并且在操作盤掛上嚴(yán)禁啟動的字牌;c、切斷開關(guān)的總電源。箱體維護(hù)管理袋式除塵器的箱體是固定的。其外部常年經(jīng)受風(fēng)吹雨打,內(nèi)部受到所處理氣體的污染,條件都是相當(dāng)苛刻的。
焦?fàn)t除塵器涉及的除塵點包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后,經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進(jìn)的皮帶小車,由通風(fēng)槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器,再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機(jī)、中間灰倉、無塵裝車機(jī),由汽車外運。
由于爐頂導(dǎo)煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油,攔焦機(jī)捕集的煙氣又常含有火花,為了避免對濾袋產(chǎn)生不利的影響,故需要采取一定的防護(hù)措施:
①.采用含導(dǎo)電纖維并經(jīng)過防水防油處理的滌綸針刺氈,防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80~120℃,而濾袋工作溫度為le;120℃。
②.預(yù)噴涂措施:新裝布袋前或長時間檢修后,先運行攔焦除塵一段時間(約3天),利用攔焦除塵的煙氣(主要成分為焦粉),在濾袋表面積累一層焦粉,使得再開啟爐頂導(dǎo)煙小車除塵時,濾袋表面盡量不接觸到焦油,從而可以避免糊袋。經(jīng)驗證明:裝煤、出焦二合一的除塵器可以有效避免焦油糊袋的現(xiàn)象。?
③.由于裝煤、出焦時間只有約8~10分鐘,通過電腦編程,在除塵器沒有煙氣過濾時,脈沖清灰,可以有效的提高清灰效率。
④.在煙氣進(jìn)入除塵器之前,設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器。火花捕集器內(nèi)設(shè)置大量冷卻板,攔焦機(jī)捕集的煙氣通過除塵風(fēng)管,進(jìn)入火花捕集器,再進(jìn)入布袋除塵器凈化?;鸹ú都鲀?nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預(yù)先捕集掉,保護(hù)除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時,由于焦?fàn)t除塵煙氣,冷熱交替頻繁,蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用:當(dāng)熱煙氣通過時,火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣,而當(dāng)抽取冷空氣時,冷卻板又對空氣進(jìn)行加熱。
龍?zhí)┉h(huán)保對于焦?fàn)t地面除塵器系統(tǒng)操作上的改進(jìn)
焦化廠除塵器設(shè)計原則主要有三點:
一、焦化廠布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的除塵器型號,即為所需要的收塵器型號.
二、焦化廠袋式除塵器的耗氣量為工廠集中供氣時的情況,如單獨使用空壓機(jī)時,表中的耗氣量要放大1.5倍。
三、壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該焦化廠袋式除塵器的大耗氣量。
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