簡(jiǎn)     介

小宇環(huán)保是從生產(chǎn)到銷(xiāo)售       毅力，是千里大堤一沙一石

為一體的專(zhuān)業(yè)廠家，售后       的凝聚，一點(diǎn)點(diǎn)地累積，才

人員配備齊全，并在本地       有前不見(jiàn)頭后不見(jiàn)尾的壯麗

設(shè)有辦事處，不管維修、       毅力，是春蠶吐絲一縷一縷

安裝、勘察都非常方便，       的環(huán)繞，一絲絲地堅(jiān)持，才

小宇環(huán)保咨詢。       才有破繭而出重見(jiàn)光明的輝煌

毅力，是遠(yuǎn)航的船的帆，有了      帆，船才可以到達(dá)成功的彼岸。

湖南一體化污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)

           噸位                     價(jià)格

           地埋式一體化設(shè)備1噸/H         價(jià)格16000元
           地埋式一體化設(shè)備2噸/H         價(jià)格20000元
           地埋式一體化設(shè)備3噸/H         價(jià)格26000元
           地埋式一體化設(shè)備5噸/H         價(jià)格40000元

一、污水處理系統(tǒng)的調(diào)試

1、生化處理系統(tǒng)工藝調(diào)試

工藝調(diào)試是污水處理站投產(chǎn)前的一項(xiàng)重要工作，其重要性體現(xiàn)在以下幾方面：1.是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面的問(wèn)題，使污水處理設(shè)施能投入到正常運(yùn)行；2.是實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)目標(biāo)，即出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3.是確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng)控制參數(shù)，在出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下，盡可能地降低運(yùn)行成本。

調(diào)試的主要內(nèi)容有：*、帶負(fù)荷試車(chē)，解決影響連續(xù)運(yùn)行的各種問(wèn)題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；第二、生物膜培養(yǎng)和馴化，主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應(yīng)現(xiàn)有的水質(zhì)；第三、確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的情況下，盡可能降低能耗。

2、帶負(fù)荷試車(chē)

在確定以上各步工作準(zhǔn)備到位的情況下，聽(tīng)從指揮安排，逐步開(kāi)啟水處理設(shè)備、管道中間的所有閥門(mén)和其他關(guān)聯(lián)的附件，操作過(guò)程要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程（在調(diào)試期間可按相關(guān)操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試指令執(zhí)行，調(diào)試結(jié)束后進(jìn)一步完善所有各項(xiàng)操作規(guī)程），各專(zhuān)業(yè)人員要適時(shí)觀察和檢查各處理單元及設(shè)備的運(yùn)行情況，按工藝流程順序啟動(dòng)其它設(shè)備。

3、主要水處理單元生物膜的培養(yǎng)

本水處理系統(tǒng)中的是該系統(tǒng)的主要處理單元，必須對(duì)水處理單元進(jìn)行生物膜的培養(yǎng)才能保證整個(gè)工藝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。即要在缺氧池、接觸氧化池內(nèi)實(shí)現(xiàn)活性污泥的掛膜，形成生物膜，具體視現(xiàn)場(chǎng)情況（一般以處理后的出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求來(lái)確定）確定。

a、生物池內(nèi)*次作為原基菌水質(zhì)應(yīng)該采取生活污水和同類(lèi)污泥菌進(jìn)行馴化，調(diào)節(jié)PH值（6—9），即污泥澎脹活性后進(jìn)行掛膜培養(yǎng)。

b、一般一個(gè)培馴周期為十五天，視生物相形成情況投加營(yíng)養(yǎng)水原及物料，增加溶解氧的釋入，定時(shí)觀測(cè)活性污泥負(fù)荷及澎脹比例（水：泥為20—30%）。

c、達(dá)到（b）或載體形成生物膜，開(kāi)始增添適量原生產(chǎn)污水，須約兩周時(shí)間穩(wěn)定水質(zhì)逐步達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)應(yīng)加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。

d、應(yīng)定時(shí)定量開(kāi)閉風(fēng)機(jī)，測(cè)定溶解氧指數(shù)和微生物相的形成及活動(dòng)情況，同時(shí)注意風(fēng)機(jī)溫度，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

e、每天檢測(cè)一次微生物種類(lèi)、物相、掛膜情況，定時(shí)定量補(bǔ)充養(yǎng)料，測(cè)定水質(zhì)變化，確保生態(tài)平衡。

二、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

1、設(shè)計(jì)原則

1）設(shè)計(jì)必須符合適用的要求 選擇的處理工藝、構(gòu)筑物（建筑物）型式、主要設(shè)備、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)等，應(yīng)zui大限度地滿足使用的需要，以保證污水處理站功能的實(shí)現(xiàn)。

2）設(shè)計(jì)采用的各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須可靠 設(shè)計(jì)所選用的原始數(shù)據(jù)必須可靠、準(zhǔn)確，并保證必要的安全系數(shù)。同時(shí)對(duì)于新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)和新材料的采用必須積極，但需慎重。

3）設(shè)計(jì)應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)的要求 設(shè)計(jì)中一方面盡可能采用合理措施降低工程造價(jià)，選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的設(shè)備；另一方面又必須保證在工程運(yùn)行過(guò)程中，盡量的減少運(yùn)行費(fèi)用。

4）設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)當(dāng)力求*和合理 設(shè)計(jì)中必須根據(jù)生產(chǎn)的需要和可能，在經(jīng)濟(jì)合理的原則下，盡可能采用*技術(shù)。在機(jī)械化、自動(dòng)化與儀表化程度方面，要從實(shí)際出發(fā)，根據(jù)需要和可能及設(shè)備的供應(yīng)情況，妥善確定。

5）設(shè)計(jì)應(yīng)適當(dāng)注意美觀和綠化 污水站采用全地下式結(jié)構(gòu)，與周?chē)h(huán)境力求和諧。

6）設(shè)計(jì)應(yīng)符合易于維護(hù)管理的要求 污水處理站對(duì)人員的素質(zhì)要求普遍不高，因此應(yīng)盡可能的使整套處理系統(tǒng)易于維護(hù)管理。

2、設(shè)計(jì)依據(jù)

（1）甲方提供的有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)污水資料；

（2）國(guó)內(nèi)有關(guān)生活污水處理的工程經(jīng)驗(yàn)和運(yùn)行資料；

（3）國(guó)家現(xiàn)行的建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定。

（4）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）；

（5）《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》

（6）《污水回用設(shè)計(jì)規(guī)范》；

（7）《生活污水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》CECS 0788；

三、工藝簡(jiǎn)介及特點(diǎn)

1、工藝簡(jiǎn)介

膜生物反應(yīng)器工藝（MBR工藝）是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型、高效的污水處理技術(shù)，目前該技術(shù)廣泛運(yùn)用于排放要求高或者中水回用處理，在各方面均具有較大優(yōu)勢(shì)。它是利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，省掉了二沉池。通過(guò)膜的截留可保證反應(yīng)池中具有較高的污泥濃度，水力停留時(shí)間（HRT）和污泥停留時(shí)間（SRT）可以分別控制，難降解有機(jī)物可在反應(yīng)池中充分降解。因此，MBR工藝通過(guò)膜分離技術(shù)大大強(qiáng)化了反應(yīng)器的功能。

2、工藝特點(diǎn)

（1）出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定

由于膜的高效分離作用，分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細(xì)菌和病毒被大幅去除，可以直接作為非飲用市政雜用水進(jìn)行回用，用途較廣。同時(shí)，膜分離也使微生物被*被截流在生物反應(yīng)器內(nèi)，使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應(yīng)裝置對(duì)污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質(zhì)，同時(shí)反應(yīng)器對(duì)進(jìn)水負(fù)荷（水質(zhì)及水量）的各種變化具有很好的適應(yīng)性，耐沖擊負(fù)荷，能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。

（2）剩余污泥產(chǎn)量少

該工藝可以在高容積負(fù)荷下運(yùn)行，由于MBR膜池內(nèi)膜的截留，一次剩余污泥產(chǎn)量極低（理論上可以實(shí)現(xiàn)零污泥排放），降低了污泥處理費(fèi)用。

（3）占地面積小，不受設(shè)置場(chǎng)合限制

生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負(fù)荷高，占地面積大大節(jié)省； 該工藝流程簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積省，不受設(shè)置場(chǎng)所限制，適合于任何場(chǎng)合，可做成地面式、半地下式和地下式。

（4）操作管理方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制

該工藝實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間（HRT）與污泥停留時(shí)間（SRT）的*分離，運(yùn)行控制更加靈活穩(wěn)定，是污水處理中容易實(shí)現(xiàn)裝備化的新技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)控制，從而使操作管理更為方便。

（5）無(wú)需進(jìn)行深度處理

高效的固液分離將污水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開(kāi)，該工藝所采用的MBR膜孔徑為0.08-0.3μm,細(xì)菌不能通過(guò)，理論上無(wú)需消毒處理。因此采用該工藝不須經(jīng)深度處理即可直接回用。

一、施工準(zhǔn)備工作湖南一體化污水處理設(shè)備報(bào)價(jià)

1、 施工條件：施工組織設(shè)計(jì)和施工方案：

設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙，技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、裝配圖。邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求，對(duì)重點(diǎn)安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。

現(xiàn)場(chǎng)勘察：

設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件，核測(cè)其位置高程并作詳細(xì)記錄。為組織施工做好準(zhǔn)備。

材料、安裝機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：

工程施工前，對(duì)水源、電源、照明、主要材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等做充分準(zhǔn)備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計(jì)量法規(guī)規(guī)定的計(jì)量器具和檢測(cè)器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級(jí)。

根據(jù)安裝的需要備齊工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、輔助胎具。

施工招標(biāo)設(shè)備材料的準(zhǔn)備、到貨：

凡標(biāo)書(shū)中規(guī)定由承包方采購(gòu)的設(shè)備及材料，一經(jīng)中標(biāo)后，立即著手開(kāi)始對(duì)設(shè)備及材料生產(chǎn)廠家的調(diào)研工作，以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則確定生產(chǎn)廠家，并根據(jù)各分項(xiàng)工程進(jìn)度安排，制定設(shè)備材料進(jìn)廠計(jì)劃，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

計(jì)劃安排：

根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場(chǎng)條件制訂總進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃作出本工程的總材料需求計(jì)劃，分別報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)、審定。

2、設(shè)備開(kāi)箱檢查及保管：現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接

設(shè)備的開(kāi)箱、清點(diǎn)和交接按有關(guān)協(xié)議，由承包方組織，建設(shè)單位、代理廠商和監(jiān)理方等有關(guān)人員參加。在設(shè)備進(jìn)廠后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的外觀逐一進(jìn)行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題協(xié)商解決。在清點(diǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)記，為順利安裝創(chuàng)造條件。

設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄包括以下內(nèi)容：

⑴.箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；

⑵設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量；

⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及工具；

⑷設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；

⑸其他需要記錄的情況。

材料和設(shè)備的搬運(yùn)、貯存及保護(hù)

按照生產(chǎn)廠商的書(shū)面說(shuō)明規(guī)定，搬運(yùn)和貯存設(shè)備及其零、部件和工具，并根據(jù)合同條件采取有效保護(hù)防止設(shè)備損傷和損壞。

在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前揭掉。

3、設(shè)備基礎(chǔ)

清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出予埋鋼板的頂面，對(duì)于進(jìn)行二次混凝土澆筑的接觸面按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行鑿毛。

二、機(jī)械設(shè)備安裝

1、皮帶輸送機(jī)

安裝時(shí)以皮帶輸送機(jī)縱向中心線作為滾筒橫向中心線組裝主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒，保證主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒軸線平行且與輸送機(jī)縱向中心線垂直。

2、軸流風(fēng)機(jī)

安裝前先對(duì)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行磨光，用水平尺找平。在設(shè)備基礎(chǔ)上放出風(fēng)機(jī)縱橫軸線位置，安放地腳螺栓，設(shè)備就位，緊固地腳螺栓。檢驗(yàn)時(shí)，開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，各部位應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象和摩擦聲響。

3、手電動(dòng)板閘

作業(yè)前首先支搭腳手架，然后在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘門(mén)底部標(biāo)高線。同時(shí)檢查閘體起吊孔中心與啟閉機(jī)混凝土支座孔是否對(duì)中，如不對(duì)中，先調(diào)整支座孔。將板閘吊裝到位后，靠在出水口。

將板閘吊起后，調(diào)整板閘絲杠中心線就位，并調(diào)整閘體的水平度和垂直度，將板閘臨時(shí)定位固定后，及時(shí)作出膨脹螺栓孔的位置標(biāo)記，將板閘吊離墻面后，

用沖擊鉆成孔，再將閘體起吊就位，將膨脹螺栓擰緊，使閘體固定在墻面上。

閘門(mén)安裝后，必須平整嚴(yán)密，啟閉機(jī)開(kāi)啟靈活，無(wú)卡阻和抖動(dòng)現(xiàn)象。

4、電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)安裝

土建工程進(jìn)行到我方認(rèn)為zui為合適安裝起重設(shè)備時(shí)，提前28天向監(jiān)理工程師提出申請(qǐng)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行安裝。

起重設(shè)備安裝由具有起重設(shè)備安裝資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行。工程施工、試運(yùn)行及驗(yàn)收按照《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-98，并符合其它有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定或滿足當(dāng)?shù)貏趧?dòng)主管部門(mén)的要求。起重設(shè)備安裝完成并通

過(guò)監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)的驗(yàn)收，施工方負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的一切手續(xù)。

5、軌安裝

采用48鋼管及卡具沿天車(chē)導(dǎo)軌方向搭設(shè)作業(yè)腳手架（腳手架支搭時(shí)考慮操作人員和工字鋼的重量，及工字鋼的進(jìn)室和提升空間。），腳手架上搭防護(hù)欄，滿鋪大板。同時(shí)搭設(shè)一個(gè)調(diào)試平臺(tái)進(jìn)行導(dǎo)軌調(diào)直，導(dǎo)軌調(diào)直后，用吊鏈將其吊到腳手架上面，按照《懸掛運(yùn)輸設(shè)備軌道》87SG359中的方式進(jìn)行連接、導(dǎo)軌安裝。

使用經(jīng)緯儀放出導(dǎo)軌軸線，水平儀測(cè)量高程，并在每根房梁預(yù)埋鐵上焊一塊連接板。

用吊鏈吊起導(dǎo)軌就位找正，順直后連接板點(diǎn)焊焊牢，然后加滿連接板、筋板、點(diǎn)焊，用經(jīng)緯儀與水平儀進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后焊接。

6、天車(chē)安裝

在車(chē)間內(nèi)搭設(shè)平臺(tái)，進(jìn)行天車(chē)梁組裝，并按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和裝配圖安裝配套電氣元件和附屬部件。檢驗(yàn)合格后，用2個(gè)吊鏈平穩(wěn)起吊，使天車(chē)就位，安裝調(diào)整行走輪間隙在允許范圍之內(nèi)。

7、附屬裝置安裝

防撞裝置等其他附屬裝置安裝，按設(shè)備安裝技術(shù)手冊(cè)進(jìn)行。

8、檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作

⑴設(shè)備技術(shù)文件、合格證書(shū)完整齊備，安裝記錄、電氣記錄齊全；

⑵所有連接部件緊固無(wú)松動(dòng)，鋼絲繩端固定牢固，在卷筒上纏繞正確；

⑶軌道上所有雜物清除干凈。

9、無(wú)負(fù)荷試車(chē)

⑴接通電源，點(diǎn)動(dòng)并檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置。操縱機(jī)構(gòu)的操縱方向與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符。

⑵各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，大車(chē)和小車(chē)運(yùn)行時(shí)不卡軌，鋼絲繩無(wú)硬變，扭曲，壓扁，跳槽現(xiàn)象，各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作，各限位開(kāi)關(guān)及安全裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。

⑶當(dāng)?shù)蹉^下放到zui低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不少于2圈（固定圈除外）。

⑷用電纜導(dǎo)電時(shí)，放纜收纜的速度與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并能滿足工作極限位置的要求。

⑸以上各項(xiàng)試驗(yàn)不少于5次，且動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。

10、靜負(fù)荷試車(chē)

⑴開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，使小車(chē)在全行程上往返運(yùn)行不少于三次，無(wú)異常現(xiàn)象。

⑵將電葫蘆停在起重機(jī)跨中，逐漸加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車(chē)在橋架全行程上往返運(yùn)行數(shù)次，各部分無(wú)異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)無(wú)異?，F(xiàn)象。

⑶將小車(chē)停在橋式起重機(jī)跨中，無(wú)沖擊的起升額定起重量1.25倍負(fù)荷，在離地面高度為100～200mm處。懸吊停留時(shí)間不少于10min，并無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸去負(fù)荷，將小車(chē)開(kāi)到跨端或支腿處，檢查橋架金屬結(jié)構(gòu)，無(wú)裂紋、焊縫開(kāi)裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞或松動(dòng)的缺陷。此項(xiàng)試驗(yàn)不超過(guò)三次，第三次無(wú)*變形。

⑷檢查起重機(jī)的靜剛度：將小車(chē)開(kāi)至橋架跨中，起升額定起重量的負(fù)荷離地面待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后，測(cè)出其上拱值，此項(xiàng)結(jié)果與上一項(xiàng)結(jié)果之差為起重機(jī)的靜剛度，其值符合規(guī)范規(guī)定。

11、 動(dòng)負(fù)荷試車(chē)

各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)分別進(jìn)行，有聯(lián)合動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在全行程上進(jìn)行，起重量為額定起重量的1.1倍，累計(jì)起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)間符合規(guī)定，各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。

三、帶負(fù)荷試車(chē)

開(kāi)啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門(mén)和閘閥，啟動(dòng)進(jìn)水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情況，沿工藝流程適時(shí)啟動(dòng)其他設(shè)備。在此過(guò)程中應(yīng)做好以下幾方面工作：

1、檢查進(jìn)線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計(jì)要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計(jì)要求。

2、用容積法校核進(jìn)出水、回流以及剩余污泥流量計(jì)計(jì)量是否準(zhǔn)確，校核各種儀表，檢測(cè)進(jìn)水水質(zhì)，測(cè)量流速，測(cè)量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。

3、及時(shí)解決試車(chē)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

4、編制設(shè)備操作規(guī)程。

四、各個(gè)處理構(gòu)筑物的能耗分析

1.污水提升泵房

進(jìn)入污水處理廠的污水經(jīng)過(guò)粗格刪進(jìn)入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵運(yùn)行要消耗大量的能量.占污水廠運(yùn)行總能耗相當(dāng)大的比例.這與污水流量和要提升的揚(yáng)程有關(guān).

2.沉砂池

沉砂池的功能是去除比重較大的無(wú)機(jī)顆粒.沉砂池一般設(shè)于泵站前.倒虹管前.以便減輕無(wú)機(jī)顆粒對(duì)水泵.管道的磨損,也可設(shè)于初沉池前.以減輕沉淀池負(fù)荷及改善污泥處理構(gòu)筑物的處理?xiàng)l件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝氣沉砂池.多爾沉砂池和鐘式沉砂池. 沉砂池中需要能量供應(yīng)的主要是砂水分離器和吸砂機(jī).以及曝氣沉砂池的曝氣系統(tǒng).多爾沉砂池和鐘式沉砂池的動(dòng)力系統(tǒng).

3.初次沉淀池

初次沉淀池是一級(jí)污水處理廠的主題處理構(gòu)筑物.或作為二級(jí)污水處理廠的預(yù)處理構(gòu)筑物設(shè)在生物處理構(gòu)筑物的前面.處理的對(duì)象是SS和部分BOD5.可改善生物處理構(gòu)筑物的運(yùn)行條件并降低其BOD5負(fù)荷.初沉池包括平流沉淀池.輻流沉淀池和豎流沉淀池. 初沉池的主要能耗設(shè)備是排泥裝置.比如鏈帶式刮泥機(jī).刮泥撇渣機(jī).吸泥泵等.但由于排泥周期的影響.初沉池的能耗是比較低的.

4.生物處理構(gòu)筑物

污水生物處理單元過(guò)程耗能量要占污水廠直接能耗相當(dāng)大的比例.它和污泥處理的單元過(guò)程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝氣系統(tǒng)的曝氣要消耗大量的電能.其基本上是運(yùn)行的.且功率較大.否則達(dá)不到較好的曝氣效果.處理效果也不好.氧化溝處理工藝安裝的曝氣機(jī)也是能耗很大的設(shè)備.生物膜法處理設(shè)備和活性污泥法相比能耗較低.但目前應(yīng)用較少.是以后需要大力推廣的處理工藝.

5.二次沉淀池

二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比較低.

6.污泥處理

污泥處理工藝中的濃縮池.污泥脫水.干燥都要消耗大量的電能.污泥處理單元的能量消耗是相當(dāng)大的.這些設(shè)備的電耗功率都很大.

四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：

1、一體化生活污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵。

2、定期檢查風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動(dòng)情況，填料函的松緊情況，軸承的溫度和潤(rùn)滑油的油質(zhì)和油量，保證各部件正常，同時(shí)檢查消毒劑的投加及剩余量。

3、必要時(shí)調(diào)整加量并補(bǔ)充消毒劑，風(fēng)機(jī)及水泵須每運(yùn)行5000-8000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與維修。

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