常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司作者
噴霧干燥機(jī)是在工業(yè)中經(jīng)常見到的干燥設(shè)備,它由于干燥效率高、干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用。噴霧干燥操作的好壞,對(duì)成品質(zhì)量影響很大,必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,遵守操作順序。
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
*清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵,對(duì)平衡槽、高壓泵或乳泵及其輸入管路進(jìn)行*清洗殺菌,安裝好霧化器。
二、啟動(dòng)
1、 將干燥塔所有的門洞全部關(guān)閉。啟動(dòng)進(jìn)、排風(fēng)機(jī),調(diào)整進(jìn)、排風(fēng)量,使干燥室內(nèi)負(fù)壓維持在98~196Pa的負(fù)壓,開啟流化床等部件。
2、供汽加熱:緩慢的開啟蒸汽閥向空氣加熱器供汽,待冷凝水排凈后,關(guān)閉旁通閥使蒸汽通過冷凝器閥門排出冷凝水,使蒸汽壓穩(wěn)定在要求的數(shù)值上。熱空氣進(jìn)入干燥室及系統(tǒng)后需要在95℃的條件下保持10分鐘,進(jìn)行預(yù)殺菌。
3、供料噴霧
壓力噴霧:?jiǎn)?dòng)高壓泵送濃乳至噴嘴(按順序開啟閥門)開始噴霧,觀察霧化情況并及時(shí)調(diào)整。
離心噴霧:開動(dòng)送料泵, 先送水至離心盤進(jìn)行噴霧,調(diào)整泵的流量,待進(jìn)、排風(fēng)溫度達(dá)到正常時(shí),正式送乳,觀察霧化準(zhǔn)確度并及時(shí)調(diào)整。
三、運(yùn)行中的操作
1、運(yùn)行過程中必須保持進(jìn)、排風(fēng)溫度穩(wěn)定,濃奶的溫度及濃度的穩(wěn)定,霧化狀態(tài)良好,一般是采用保持排風(fēng)溫度穩(wěn)定,對(duì)其他方面進(jìn)行調(diào)解的操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生制度,避免外來細(xì)菌的污染。
3、防止出現(xiàn)斷乳或其他突然的故障,如斷水、電、或其他故障,避免造成質(zhì)量問題。
四、停車
1、停止高壓泵或乳泵;
2、關(guān)閉主蒸汽閥門;
3、停進(jìn)排風(fēng)機(jī);
4、打開干燥室門掃粉。
操作過程中需要注意的要點(diǎn):
1、首先開啟噴霧干燥設(shè)備離心風(fēng)機(jī),然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱,因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度;
2、預(yù)熱時(shí),噴霧干燥機(jī)的干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處閥門必須關(guān)好,以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室,降低預(yù)熱效率;
3、當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到目200℃時(shí),開啟離心噴頭,當(dāng)噴頭達(dá)到^高轉(zhuǎn)速時(shí),開啟進(jìn)料泵,加入料液,進(jìn)料量應(yīng)由小到大,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)量。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制,以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性;
4、干燥成品的溫度和濕度,取決于排風(fēng)溫度,在運(yùn)行過程中,保證排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的,這取決于進(jìn)料量的大小,進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定,出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng);
5、產(chǎn)品溫度太低,可減少加料量,以提高出口溫度。產(chǎn)品的溫度太高,則反之。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量,以降低排風(fēng)溫度,但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)提高;
6、干燥后的成品被收集,在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi),在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換,在調(diào)換授粉器時(shí),必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行;
7、若干燥的成品具有吸濕性,旋風(fēng)分離器及其管道,授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。
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