廢氣凈化塔工作原理：廢氣凈化塔是氣液逆流運(yùn)行，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過(guò)填料層從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。中和藥水在塔頂通過(guò)液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底。由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來(lái)越低，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來(lái)越高，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求，排出塔外。

　　廢氣凈化塔：氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿(mǎn)進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到填料吸收段，在填料的表面上，氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類(lèi))隨吸收液流入下部貯液槽。未*吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升進(jìn)入級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速?lài)姵?，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴，與氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后酸性(堿性)氣體上升到二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與一級(jí)類(lèi)似的吸收過(guò)程。第二級(jí)與級(jí)噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性(堿性)氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是傳熱與傳質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)控制空塔流速與滯留時(shí)間保證這一過(guò)程的充分與穩(wěn)定。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

　　廢氣噴淋塔結(jié)構(gòu)說(shuō)明如下：a. 旋流裝置：此裝置是凈化設(shè)備的心臟，由2組旋流塔板構(gòu)成，安裝在塔內(nèi)脫硫除塵工作區(qū)。其作用是：煙氣切線(xiàn)進(jìn)入塔底，繞底部的穩(wěn)流柱作螺旋上升運(yùn)動(dòng)時(shí)，又因塔板的導(dǎo)向作用而加強(qiáng)旋轉(zhuǎn)，將塔板上逐板下流的吸收液噴成霧狀，增加了氣、液間接觸面積，同時(shí)煙氣中塵粒被霧滴粘附，受離心力作用甩到塔壁隨液體流下，進(jìn)一步提高除塵效果。*，煙氣在塔內(nèi)若上升速度快，則滯留時(shí)間短，除塵效率也得不到保障。要提高煙塵的凈化效率，則必須嚴(yán)格控制煙氣上升速度，而本裝置是采用公司技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品，它將煙氣的上升速度嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，延長(zhǎng)了煙氣在塔內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間，本旋流裝置，對(duì)提高除塵效率，保證除塵性能的穩(wěn)定性，對(duì)煙塵達(dá)標(biāo)排放起到了決定性作用。

　　b.噴淋布水裝置： 由大口徑的噴管構(gòu)成，安裝在旋流塔板的上部，總數(shù)為3套。其作用是保證循環(huán)吸收液流量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為了提高除塵效率，則必須適當(dāng)提高循環(huán)吸收液流量，若采用有噴嘴的供液方式，流量不易達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對(duì)循環(huán)液水質(zhì)有嚴(yán)格要求，加上循環(huán)液中的雜質(zhì)對(duì)噴嘴造成的磨損，因此，噴嘴的故障率較高，本設(shè)備的噴淋裝置采用無(wú)噴嘴的供液方式，大口徑噴管的采用可以做到大流量供液，而且對(duì)水質(zhì)無(wú)嚴(yán)格要求，同時(shí)，設(shè)備磨損基本上為零，因此故障率低，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。

　　廢氣凈化塔，屬于兩相逆流填料塔：方法1：從下方沿切向進(jìn)入塔體進(jìn)氣廢氣凈化塔，由風(fēng)機(jī)，很快就充滿(mǎn)了入口段空間，然后均勻地通過(guò)流動(dòng)海拔的吸收截面的一級(jí)。在填料表面，氣相酸性(或堿性)堿性物質(zhì)和液相(或酸)的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)物(主要是可溶性酸(堿)類(lèi))與吸收液流入下游水庫(kù)；方法2：廢氣凈化塔不能*吸收酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升到一級(jí)噴淋段。在吸收液的噴淋段從噴嘴高速?lài)姵鼍鶆?，形成無(wú)數(shù)的小水滴，混合氣充分接觸，繼續(xù)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，然后將酸(堿)氣體上升到二級(jí)包裝工段，噴淋段和類(lèi)似的吸收過(guò)程的一階段；不同年級(jí)第二和一級(jí)噴嘴密度，廢氣凈化塔噴霧壓力，酸(堿)吸收氣體的濃度范圍是不同的。在過(guò)程中噴射部分和包裝部分相接觸，傳熱和傳質(zhì)。通過(guò)控制空塔速度和停留時(shí)間，確保充分和穩(wěn)定過(guò)程；方法3：在塔體廢氣處理上部霧，在氣體吸收液滴夾了下來(lái)，處理后的潔凈空氣與廢氣凈化塔頂部排氣管排入大氣中。

　　廢氣凈化塔的性能特點(diǎn)：廢氣凈化效率高：酸(堿)霧廢氣凈化塔采用二級(jí)逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗(yàn)研究結(jié)果確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對(duì)各種濃度的酸性(或堿性)廢氣凈化效率均可達(dá)85%-95%；廢氣凈化塔阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，廢氣凈化塔選用空氣動(dòng)力特性較好的填料品種及結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備阻力在額定風(fēng)量下不超過(guò)40毫米水柱，是國(guó)內(nèi)各種填料吸收塔中阻力較低的一種。這對(duì)于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機(jī)較為有利；廢氣凈化塔占地面積?。簭U氣凈化塔采用PP、FRP等材質(zhì)，將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝及操作管理，占地面積小，無(wú)論對(duì)新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。