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熱豐鍋爐有限公司
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更新時(shí)間:2022-08-03 13:42:16瀏覽次數(shù):377次
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銷售: :http://www.taotaogl.com http://www.rfgl88.com【 WNS系列臥式燃油/氣蒸汽鍋爐—安裝使用說明書 】
一、結(jié)構(gòu)簡介:
WNS型燃?xì)忮仩t為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu),高溫?zé)煔庖来螞_刷第二及第三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器,采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié),給水自動(dòng)調(diào)節(jié),程序啟停,全自動(dòng)運(yùn)行等*技術(shù),并具有高低水位報(bào)警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)。
二、控制系統(tǒng)說明:
該燃?xì)忮仩t,采用技術(shù)性能良好的全自動(dòng)燃燒器作為主要燃燒設(shè)備,該燃燒器的燃燒程序由較*的燃燒程序控制器控制,能實(shí)現(xiàn)鍋爐正常燃燒所必需的各種功能,能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)及非常情況下,自動(dòng)實(shí)施保護(hù)性停爐,配以相應(yīng)的水位控制器、壓力調(diào)節(jié)器,實(shí)現(xiàn)高低水位指示、超壓指示、調(diào)節(jié),保證水位在正常范圍內(nèi)波動(dòng),蒸汽壓力在允許壓力波動(dòng)范圍內(nèi),在水位極低,超壓時(shí)實(shí)現(xiàn)保護(hù)性停止指示。
1、基本操作:
接通電源,按“啟動(dòng)”鍵,控制器打開,蜂鳴器聲響,數(shù)碼顯示窗顯示蒸汽壓力。
按“啟動(dòng)”鍵,運(yùn)行指示燈亮,控制器按所選控制要求進(jìn)行工作
按“停止”鍵,運(yùn)行指示燈熄滅,控制器停止運(yùn)行。
2.設(shè)定操作:
按“設(shè)定”鍵,設(shè)定指示燈亮,指示進(jìn)入設(shè)定狀態(tài),同時(shí)設(shè)定值指示燈亮,按“+”、“-”鍵可進(jìn)行修改。
⑴現(xiàn)在時(shí)間:
當(dāng)前時(shí)間,使用24小時(shí)制,此項(xiàng)設(shè)置修改時(shí)立即生效。
啟動(dòng)時(shí)間:當(dāng)現(xiàn)在時(shí)間達(dá)到啟動(dòng)時(shí)間時(shí)鍋爐進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
停止時(shí)間當(dāng)現(xiàn)在時(shí)間達(dá)到停止時(shí)間時(shí)鍋爐停止運(yùn)行。
3、主要控制參數(shù):
⑴、壓力控制:
①壓力調(diào)節(jié)器1YT調(diào)整在0.73MPa
②壓力調(diào)節(jié)器2YT調(diào)整在0.75MPa
③負(fù)荷調(diào)節(jié)器3YT負(fù)荷大時(shí)≤0.65MPa,負(fù)荷小時(shí)≥0.69MPa
⑵、水位控制:
①水位控制器SZB(水位報(bào)警器)
a.正常水位上+50mm時(shí),*組電*水位觸點(diǎn)結(jié)合輸出高水位報(bào)警信號(hào)。
b.正常水位下-50mm時(shí),第二組電極低水位觸點(diǎn)結(jié)合輸出低水位報(bào)警信號(hào)。
c.正常水位下-75mm時(shí),第三組電極極低水位觸點(diǎn)結(jié)合輸出極低水位報(bào)警信號(hào)。
②缺水電極傳感器DJ
a.在正常水位下-70mm時(shí)J1繼電器動(dòng)作輸出缺水保護(hù)信號(hào),停止燃燒器工作,實(shí)施缺水保護(hù)。
⑶、點(diǎn)火控制:
燃燒程序控制器提供一組獨(dú)立的啟??刂朴|點(diǎn)??膳渲聘鞣N燃燒器,啟??刂评^電器回路串有一個(gè)10A的保險(xiǎn)絲,啟停控制繼電器可接燃燒器的啟??刂贫?,也可直接控制燃燒器的電源。
4、報(bào)警信號(hào)狀況:
①正常水位上+50mm時(shí),有黃色指示燈亮,指示高水位狀態(tài)。
②正常水位下-50mm時(shí),有紅色指示燈亮,并有電鈴聲響指示低水位報(bào)警,并開始實(shí)施保護(hù)性停爐。
③正常水位下-75mm有紅色指示燈亮指示極低水位。
④正常壓力0.75MPa以上時(shí),有紅色指示燈亮,指示超過0.73MPa壓力并實(shí)施一級(jí)(小火)火力狀態(tài),
⑤壓力超過0.75MPa時(shí),輸出電鈴聲響報(bào)警,切斷燃燒器的電源,并實(shí)施緊急停爐。
⑥當(dāng)燃燒器的工作因各種故障不能正常工作時(shí),輸出失靈報(bào)警,指示燈亮,并有電鈴聲響。
5、指示狀態(tài):
①當(dāng)水泵工作運(yùn)行時(shí)、處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)“自動(dòng)”信號(hào)燈亮,處于手動(dòng)狀態(tài)時(shí)“手動(dòng)”信號(hào)燈亮,用綠色指示燈指示。
②高水位,大火燃燒,小火燃燒等狀態(tài)用黃色指示燈指示。
③低水位、極低水位,超壓、燃燒器失靈等狀態(tài)用紅色指示燈指示。
6、系統(tǒng)控制原理:
①、合上電源開關(guān)后,點(diǎn)擊水泵控制開關(guān)開啟位置,進(jìn)行鍋爐給水上升到正常位置后,點(diǎn)擊燃燒器電源開關(guān)后,點(diǎn)擊起動(dòng)按鈕,控制系統(tǒng)電源接通,燃燒器進(jìn)入工作狀態(tài),按照程序控制器的動(dòng)作程序,*行小火燃燒再進(jìn)入大火燃燒狀態(tài),到此鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段。
②、當(dāng)水位升到高水位時(shí)輸出高水位報(bào)警信號(hào)指示燈亮,當(dāng)水位上升
到+25mm時(shí)水泵停止運(yùn)行,當(dāng)水位降到-25mmm時(shí)水泵自動(dòng)重新起動(dòng),當(dāng)水位降到- 50mm時(shí),輸出低水位報(bào)警信號(hào)指示燈亮,伴有電鈴聲響,并實(shí)現(xiàn)保護(hù)停爐切斷控制器電源,當(dāng)水位降到-75mm時(shí),輸出極低水位信號(hào)指示燈亮。
③、當(dāng)壓力升到0.73MPa時(shí),輸出*超壓信號(hào)指示燈亮, 并切斷控制器燃燒條件回路,控制器停止工作而停爐。
當(dāng)壓力升到0.75MPa以上時(shí)輸出第二超壓信號(hào),發(fā)出電鈴聲響, 報(bào)警并切斷控制系統(tǒng)的電源實(shí)現(xiàn)緊急停爐。
當(dāng)壓力超過調(diào)節(jié)壓力的上*,控制器輸出小火信號(hào)關(guān)閉大火油閥,打開小火油閥以小火燃燒。
當(dāng)壓力降到調(diào)節(jié)壓力的下限以下時(shí),控制器輸出大火信號(hào)打開大火油閥,以大火燃燒。
④、當(dāng)出現(xiàn)燃燒器失靈故障后,燃燒控制器自動(dòng)關(guān)閉油閥停止燃燒。
7、報(bào)警保護(hù):
控制器開啟后既不斷的對(duì)壓力傳感器、水位電極、自身電路進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)警并停爐保護(hù),控制器自動(dòng)顯示故障點(diǎn),機(jī)內(nèi)發(fā)出報(bào)警聲響。
三、產(chǎn)品出廠簡況:
該鍋爐為整裝出廠。燃燒機(jī)、自動(dòng)控制臺(tái)、水泵、閥門、儀表、煙風(fēng)道接管等,按圖紙配套出廠或按合同規(guī)定出廠。按出廠技術(shù)文件清單提供隨機(jī)技術(shù)文件兩份。
四、鍋爐的安裝說明:
1、安裝準(zhǔn)備:
⑴、確定安裝地點(diǎn),鍋鍋爐安裝單位必須有上級(jí)主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書。
⑵、辦理登記手續(xù)。根據(jù)《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,使用鍋爐的單位應(yīng)逐*理登記手續(xù)。鍋爐使用單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)鍋爐安裝工作,負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)督機(jī)構(gòu)取得,填寫安裝告知書。
鍋爐安裝時(shí)需有司爐參加,并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
⑶、組織工作人員學(xué)習(xí)安裝技術(shù)措施、安全技術(shù)措施,并熟悉鍋爐圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。
⑷、鍋爐安裝前應(yīng)對(duì)鍋爐本體、燃燒設(shè)備、部件、輔機(jī)、附件按圖紙進(jìn)行檢查驗(yàn)收,做好記錄,如發(fā)現(xiàn)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時(shí)向廠方提出。
2、鍋爐及輔機(jī)吊裝:
⑴、鍋爐本體、輔機(jī)、附件包裝箱、儀表包裝箱請(qǐng)按廠方的吊裝位置進(jìn)行吊裝。如在任意位置掛鉤吊裝損壞應(yīng)有用戶負(fù)責(zé)。
⑵、載重車輛、起吊設(shè)備、綁扎所需的鋼絲繩、等都須有足夠的載重能力,并應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。
⑶、在起吊前按技術(shù)規(guī)范中標(biāo)注的大小尺寸及大件重量選用起吊設(shè)備,并制定相應(yīng)的安全防范措施。
3、鍋爐主機(jī)安裝:
⑴、鍋爐基礎(chǔ)的確定應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì),參考提供的圖由土建部門重新設(shè)計(jì)。
⑵、鍋爐基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后,應(yīng)按鍋爐圖紙進(jìn)行檢查及驗(yàn)收,并化出鍋爐整體的三條基準(zhǔn)線:
a、縱向基準(zhǔn)線—鍋筒中心。
b、橫向基準(zhǔn)線—前面板位置線或面板位置線。
c、標(biāo)高基準(zhǔn)線—可以在基礎(chǔ)四周選有關(guān)的若干地點(diǎn)分別作標(biāo)記,各標(biāo)記間的相應(yīng)偏移不應(yīng)超過1mm。
⑶、鍋爐主機(jī)搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,應(yīng)先校核鍋爐中心線,是否與基地上劃出的中心線相符合;水位表的正常水位是否水平;然后檢查底座和地基的接觸是否嚴(yán)密,如有空隙,應(yīng)加墊鐵或涂水泥,可保證風(fēng)室不漏風(fēng)。
⑷、安裝位置尺寸偏差和檢驗(yàn)方法按GB50273-1998《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。
4、輔機(jī)安裝:
⑴、燃燒機(jī)、給水泵的安裝,安裝前應(yīng)按照供貨清單進(jìn)行開箱檢查,當(dāng)確認(rèn)實(shí)物與供貨清單相符且檢查合格后方可進(jìn)行安裝。安裝后檢查有無卡住、漏風(fēng)等缺點(diǎn)。zui后接通電源試車,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正常,有無摩擦振動(dòng)現(xiàn)象、電機(jī)溫度是否正常。聯(lián)接的煙風(fēng)道,如果與設(shè)計(jì)圖樣不*,長度、彎頭、截面積變化較大時(shí),應(yīng)重新設(shè)計(jì)煙風(fēng)阻力,校對(duì)鼓、引風(fēng)機(jī)的流量、壓頭,滿足鍋爐的實(shí)際需要。
5、煙囪的安裝:
⑴、煙囪安裝時(shí)法蘭間應(yīng)墊嵌石棉繩,并用吊垂線的辦法檢查煙囪的垂直度。如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。
⑵、拉線(鋼絲繩)用法蘭螺栓拉緊,注意三根鋼絲繩的松緊程度應(yīng)大致相同。
⑶、根據(jù)環(huán)境和當(dāng)?shù)夭块T的要求,可以縮短或加高煙囪的高度。
6、鍋爐管道儀表的安裝:
a、水位表與鍋筒正常水位線標(biāo)高偏差為±2mm。應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明zui高安全水位、zui低安全水位和正常水位的標(biāo)記。
b、水位表應(yīng)有放水閥門(或放水旋塞)和接到安全地點(diǎn)的放水管。
c、壓力表應(yīng)裝在便于觀察和吹洗的位置,并防止受到高溫、冰凍和震動(dòng)的影響。
d、壓力表應(yīng)有存水彎管,壓力表與存水彎管之間應(yīng)裝有旋塞,以便吹洗管路,卸換壓力表。
e、刻度盤面上應(yīng)標(biāo)有紅線,表示鍋爐工作壓力。
f、安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)完成后安裝,應(yīng)在初次升火時(shí)進(jìn)行安全閥工作壓力的調(diào)整。安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)通安全地點(diǎn),并有足夠的截面積,保證排汽通暢。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接地安全地點(diǎn)的疏水管,在排汽管上和疏水管上不允許裝設(shè)閥門。
g、每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝獨(dú)立的排污管,排污管應(yīng)盡量減少彎頭,保證排污通暢并接到室外安全的地點(diǎn),幾臺(tái)合用一個(gè)總排污管,必須有妥善的安全措施,采用有壓力的排污膨脹箱時(shí),排污箱上應(yīng)裝有安全閥。
h、鍋爐的排污閥,排水管不允許用螺紋連接。
7、燃料管路安裝要求
①、鍋爐燃燒器上備有留有“進(jìn)氣”閥管接口,只要將鍋爐房中相應(yīng)供氣管接上即可。
五、鍋爐使用說明:
1、煮爐前的檢查
在煮爐前,必須詳細(xì)檢查鍋爐的各零部件,檢查項(xiàng)目如下:
1、人孔、手孔是否嚴(yán)密,附屬零件裝置是否齊全。
2、蒸汽管道、給水管路、排污管路是否完整。
3、煙氣通道是否暢通。
2、啟動(dòng)前的檢查工作
①檢查線路電壓是否符合要求,各種開關(guān)位置是否正常;
②分別啟動(dòng)水泵、燃燒器,各種輔機(jī)運(yùn)行是否正常;
③除主蒸汽閥、壓力表旋塞、水位表旋塞、空氣閥外,其余閥門均關(guān)閉。
④檢查油庫是否有足夠的油以及水泵、油泵的轉(zhuǎn)向。
六、煮 爐:
鍋爐各零部件安裝完經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)后,證實(shí)具備各部件安全啟動(dòng)條件后即可開始煮爐。
1、煮爐時(shí)鍋爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤?使?fàn)t水成為堿性爐水,去掉油垢等污物。
2、煮爐可采用氫氧化鈉(NaOH)或磷酸三鈉(Na3PO4.12HO)等藥品,其用量以鍋爐容積每立方米水為計(jì)算單位。為每立方米用藥水2~3千克。煮爐所用上述藥應(yīng)配成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體藥物直接加入鍋爐。
3、關(guān)閉各部管座及手孔、主蒸汽閥座及水位表泄水閥,打開人孔, 把配好的藥物溶液一次倒入鍋筒內(nèi),然后關(guān)閉人孔,開啟安全閥;讓爐內(nèi)空氣和水蒸汽有向外排出的通道。
4、將已處理的水注入鍋爐內(nèi),進(jìn)水溫度一般不高于40℃,鍋筒內(nèi)水位應(yīng)到水位表的2/3處,關(guān)閉給水閥門,待爐內(nèi)水位穩(wěn)定后,觀察水位有否降低,并檢查鍋爐的人孔蓋、手孔蓋、法蘭接合面及排污閥等是否有漏水現(xiàn)象,如有漏水應(yīng)擰緊螺栓。
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