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玻璃鋼塔器
參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào)
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 衡水市
更新時(shí)間:2017-06-27 05:46:35瀏覽次數(shù):2731
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本設(shè)備采用版本的數(shù)控纖維纏繞機(jī)制造,具體制造工藝如下:
1、玻璃鋼塔器制作材料的選用:玻璃鋼塔器制造將根據(jù)我們以往的在材料選則上用乙烯基樹(shù)脂,增強(qiáng)材料選用無(wú)堿無(wú)捻連續(xù)纖維紗。
2、制作準(zhǔn)備工作:
(1)仔細(xì)閱讀文件,注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層等事項(xiàng),做到心中有數(shù)。
(2)設(shè)備調(diào)試。先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常,要細(xì)心檢查樹(shù)脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象,之間配比是否達(dá)到要求;要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度;
(3)清理模具。要求模具表面無(wú)坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,模具要作到表面平滑,有問(wèn)題及時(shí)修理、維護(hù);
(4)纏聚酯薄膜。為方便脫模,在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無(wú)破損,無(wú)皺折,兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)量滿足GB 13950-1992的要求。
3、制作筒體內(nèi)襯成型:玻璃鋼內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過(guò)渡層,主要起防腐防滲作用。
(1)內(nèi)襯樹(shù)脂配制。按質(zhì)檢根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作、溫度條件作出的樹(shù)脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹(shù)脂配兌,配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí),質(zhì)檢和制造應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方,并按新配方配制需用的樹(shù)脂;
(2)按要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作。內(nèi)襯的制作采用鋼制模具,維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹(shù)脂含量,具有好的防腐防滲作用,其內(nèi)襯層樹(shù)脂含量在92以上,過(guò)渡層樹(shù)脂含量80。
(3)過(guò)程。按要求鋪覆完各層后,要求操作工進(jìn)行初步的質(zhì)量:內(nèi)襯是否達(dá)到厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取處理措施;
(4)內(nèi)襯深度固化,脫模。
4、上下封頭成型加強(qiáng)。封頭按結(jié)構(gòu)分內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層。
(1)玻璃鋼封頭內(nèi)襯層成型與玻璃鋼筒體內(nèi)襯成型工藝及原材料相同,采用噴槍噴射成型,樹(shù)脂含量。封頭內(nèi)襯層鋪設(shè)完畢,深度固化。
(2)鋪設(shè)封頭結(jié)構(gòu)層,噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進(jìn)行。玻璃布各單層鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以纖維浸透。要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到的樹(shù)脂含量要求。
(3)過(guò)程,深度固化,脫模。
5、組裝:
(1)將固化好的筒體內(nèi)襯和封頭脫模,切割成文件規(guī)定的尺寸。
(2)用組裝將筒體內(nèi)襯和封頭對(duì)接,將組裝調(diào)整到公稱直徑Φ-30mm,組裝插入筒體內(nèi)襯,脹緊組裝工稱直徑Φ-15mm,將下封頭套在組裝外露部分,緩慢脹緊組裝,并測(cè)量?jī)?nèi)襯周長(zhǎng)及3點(diǎn)(均布)直徑,達(dá)到要求。
(3)鋪設(shè)對(duì)接縫外加強(qiáng)層,打磨接縫區(qū),由階梯式(寬度遞增)鋪設(shè)外接縫,zui外層寬度不小于500mm。整體加強(qiáng)完畢,用內(nèi)襯樹(shù)脂及短切氈粘接內(nèi)縫,由外內(nèi)階梯式(寬度遞增)鋪設(shè)。
(4)過(guò)程。
6、整體加強(qiáng):
(1)將組裝好的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī),打磨、修整設(shè)備殼體外表面。在內(nèi)襯管口處鉆孔,充氣內(nèi)襯的圓度。
(2)用短切氈局部加強(qiáng)下封底與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū),調(diào)整纏繞角及封頭包角,依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性,下封頭包敷寬度大于250mm,筒體包敷度400mm。
(3)采用一三多、退纏進(jìn)噴,噴射紗、向與交叉纏繞交替進(jìn)行,并通過(guò)調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力,罐壁樹(shù)脂含量。外斜底設(shè)備下封頭底面與設(shè)備軸線不垂直,調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù),整體加強(qiáng)中交叉纏繞的纏繞長(zhǎng)度大于設(shè)備筒體長(zhǎng)度,設(shè)備主體旋轉(zhuǎn)1200,纏繞紗對(duì)設(shè)備上下封頭形成花蕾式包敷。
(4)過(guò)程,深度固化。
7、裝配管口:根據(jù)圖紙劃線定位,開(kāi)孔安裝管口。
8、 外層:整體制作完畢后(包括配件安裝),噴涂防護(hù)層,膠衣樹(shù)脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
9、送檢。
- 酸性廢氣凈化塔蘭田¥102000
- 酸霧凈化塔及離心風(fēng)機(jī)夾溝¥87000
- 玻璃鋼酸霧凈化塔自動(dòng)加藥系統(tǒng)面議
- 酸霧廢氣噴淋凈化塔毛井面議
- 9000風(fēng)量酸霧凈化塔面議
- 酸霧凈化塔面議
- 酸霧凈化塔凈化效率95面議
- 廢氣處理-酸霧凈化塔面議
- 玻璃鋼塔器面議
- 酸霧凈化塔(300000m³/h)面議
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