山西運(yùn)城供應(yīng)選礦棒磨機(jī) XMB-70多輥棒磨機(jī) 實(shí)驗(yàn)室三輥四筒棒磨機(jī)是冶金、地質(zhì)、煤化、建材等部門的化驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室作礦物分析工作細(xì)磨礦石的*設(shè)備;也是浮選機(jī)及其它儀器配套使用的設(shè)備。
一、山西運(yùn)城供應(yīng)選礦棒磨機(jī) XMB-70多輥棒磨機(jī) 實(shí)驗(yàn)室三輥四筒棒磨機(jī)簡 介
XMB—70型三輥四筒棒磨機(jī),是一種實(shí)驗(yàn)室用小型、輕便、多用的新型磨礦設(shè)備。有容積為0.25、0.5、1.0和2.0升和四種磨礦滾筒,可以單筒或多筒同時(shí)磨礦,可以干、濕兩用,亦可用鋼球代替鋼棒作球磨機(jī)使用。具有結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,體積小和重量輕等優(yōu)點(diǎn),為實(shí)驗(yàn)室中普遍使用的FD--系列單槽浮選機(jī)(容積為0.5、0.75、1.0、1.5升),和FG—系列掛槽浮選機(jī)(容積為0.02、0.06、0.1、0.14升或處理量為5、15、25、35克)或相應(yīng)規(guī)格的浮選機(jī)及其他儀器配套使用的理想設(shè)備。是定型的實(shí)驗(yàn)室用磨礦設(shè)備系列中小規(guī)格的起點(diǎn)設(shè)備。
二 、山西運(yùn)城供應(yīng)選礦棒磨機(jī) XMB-70多輥棒磨機(jī) 實(shí)驗(yàn)室三輥四筒棒磨機(jī)用 途
XMB—-70型三輥多筒智能棒磨機(jī)機(jī)可供冶金、地質(zhì)、化工、建材和煤炭等實(shí)驗(yàn),研究單位及選礦廠進(jìn)行礦石可選性研究工作時(shí)磨細(xì)礦石之用,也可供機(jī)械、水電、輕工和農(nóng)業(yè)等方面進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究工作時(shí)磨細(xì)少量物料之用。
三山西長治供應(yīng)三輥四筒棒磨機(jī) 選礦球棒兩用機(jī) XMB70多輥棒磨機(jī)技 術(shù) 規(guī) 格
序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 單位 |
1 | 磨礦滾筒 | 容積 | 0.25 | 0.5 | 1 | 2 | L |
直徑×長度 | φ65×86 | φ83×107 | Φ95×137 | φ132×162 | ㎜ |
2 | 大裝礦量 | 50 | 100 | 280 | 400 | g |
3 | 給 礦 粒 度 | -0.5 | -0.5 | -1 | -2 | ㎜ |
4 | 產(chǎn) 物 粒 度 | -0.074 | -0.074 | -0.074 | -0.074 | ㎜ |
5 | 鋼棒 | 直徑×長度 | φ10×72 | φ12×95 | φ14×125φ18×125 | φ18×146 | ㎜ |
數(shù) 量 | 7 | 9 | 各6 | 17 | 件 |
重 量 | 0.62 | 1.5 | 2.6 | 5.22 | ㎏ |
6 | 鋼球 | 直 徑 | φ12 | φ15 | φ20 | φ25 | ㎜ |
數(shù) 量 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
7 | 主動輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速 | 0---400 | r/min |
8 | 電 動 機(jī) | 型號 | Y90S-6 | |
功率 | 0.75 | kW |
轉(zhuǎn)速 | 1000 | r/min |
9 | 外 形 尺 寸 | 長×寬×高 900×540×950 | ㎜ |
10 | 機(jī) 器 重 量 | 125 | ㎏ |
| | | | | | | | | |
為了保證磨礦滾筒在較佳參數(shù)下運(yùn)轉(zhuǎn),磨礦時(shí),須按表中*的鋼棒配比制度工作,否則將使磨礦效率顯著降低,甚至使磨礦正常狀況受到破壞。
用戶也可通過系統(tǒng)試驗(yàn),另行選擇。
四、 XMB-70多輥棒磨機(jī) 實(shí)驗(yàn)室三輥四筒棒磨機(jī)結(jié)構(gòu)維護(hù)概述
XMB—70型三輥四筒棒磨機(jī)由主機(jī)和四種不同規(guī)格的磨礦滾筒所組成。
四種不同規(guī)格的磨礦滾筒按使用需要可以單獨(dú)或同時(shí)放在主機(jī)上部平行排列的橡膠輥?zhàn)由?,通過變頻調(diào)速器使中間的主動輥?zhàn)佑胁煌霓D(zhuǎn)速以適應(yīng)各種磨礦滾筒的速度要求。磨礦滾筒放在輥?zhàn)由希蚴苣ゲ亮Φ淖饔迷谥?、從動輥?zhàn)由蠞L動。使磨礦滾筒中的鋼棒在筒壁內(nèi)產(chǎn)生沖擊,磨剝作用而進(jìn)行磨礦。
主、從動輥?zhàn)娱g距離,按選用的磨礦滾筒的大小,可以進(jìn)行調(diào)節(jié),設(shè)備出廠時(shí),近工作面的從動輥?zhàn)影惭b在距離較大的位置,遠(yuǎn)離工作面的從動輥?zhàn)影惭b在 小距離的位置上。為了滿足幾種滾筒同時(shí)磨礦而又需分別停車的要求,在主、從動輥?zhàn)又g裝有一對套有橡膠管的停車托滾,在工作時(shí),當(dāng)有一邊的磨礦滾筒已到確定的時(shí)間的要求時(shí),將停車手柄從手柄軸線方向拉出定位板,然后向需要停止工作的一邊定位板的定位孔內(nèi),使托滾托起磨筒以進(jìn)行后面的操作。這時(shí)另一邊的磨礦工作仍照常的進(jìn)行,不受影響,當(dāng)需要兩邊同時(shí)進(jìn)行磨礦時(shí),將手柄插至定位板中間的定位孔即可。
設(shè)備電氣設(shè)備均已裝好,并按出廠要求進(jìn)行過全面檢查和試車,用戶接到設(shè)備后,清除包裝物及油脂、接上電源和地線,即可使用。
設(shè)備各轉(zhuǎn)動部份,除付托滾外,其余均用滾動軸承,不需經(jīng)常加油,連同電動機(jī)兩面端滾動軸承可每年換油一次,或根據(jù)使用情況另行加油。建議不要采用鈉基潤滑脂,以免沖洗水進(jìn)去后造成潤滑脂皂化失效。付托滾的兩端Me尼龍加二硫化鉬的軸套,有足夠的自潤滑能力,不需另加潤滑劑。
五、 XMB-70多輥棒磨機(jī) 實(shí)驗(yàn)室三輥四筒棒磨機(jī)操作順序:
1、開始工作時(shí),將礦樣與水混合后裝進(jìn)磨礦滾筒中蓋好;
2、打開設(shè)備上蓋,放好磨礦滾筒,放下蓋子;
3、設(shè)定磨礦時(shí)間,打開計(jì)時(shí)器蓋子,設(shè)定所需時(shí)間;
4、開啟起的開關(guān),電機(jī)起的帶動主托輥轉(zhuǎn)動,因受摩擦力的作用磨礦滾筒在主托輥和從托輥?zhàn)由蠞L動,使磨礦滾筒磨礦。
六、山西長治供應(yīng)三輥四筒棒磨機(jī) 選礦球棒兩用機(jī) XMB70多輥棒磨機(jī)安裝使用要點(diǎn)
(一)安裝
1、機(jī)器不需另設(shè)基礎(chǔ),可直接擱置在一般的工作臺或平臺上,利用機(jī)器四角上可調(diào)節(jié)的支撐調(diào)整好水平后,即可著手清理包裝油脂,接上電源和地線,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向,使主動輥筒向操作面的方向轉(zhuǎn)動。
2、利用廢物料進(jìn)行清理運(yùn)轉(zhuǎn),直至筒壁和鋼棒清理干凈為止。
3、將筒體充滿防銹用的石灰水,將蓋板蓋好鎖緊,存放于箱內(nèi)備用。
(二)、使用
1、將磨礦滾筒取出,放在輥?zhàn)由先缓箝_車,磨去鋼棒和筒壁上的鐵銹后停車,倒出防銹用石灰水,并將鋼棒和筒壁沖洗干凈。
2、依次加入水礦石和藥劑,關(guān)好給礦器,將滾筒放在輥?zhàn)由霞纯砷_車進(jìn)行磨礦。
3、磨至規(guī)定時(shí)間后停車,取下滾筒,打開蓋板將礦漿倒入盆內(nèi),并將鋼棒和筒壁洗凈,即可進(jìn)行下一次作業(yè)。
4、用完后充滿防銹用石灰水,蓋好蓋子,放入箱內(nèi)保存?zhèn)溆?。用棉紗或抹布將機(jī)器各部揩凈,切斷電源,將機(jī)器蓋好,直至下次使用。
LZMB70型三輥四筒棒磨機(jī)
LZMB70型三輥四筒棒磨機(jī),是一種實(shí)驗(yàn)室用小型、輕便、多用途的新型磨礦設(shè)備,可以單筒或多筒同時(shí)磨礦,可以干、濕兩用,亦可用鋼球代替鋼棒作球磨機(jī)使用,*的變頻技術(shù)保證了調(diào)速范圍寬、變速平穩(wěn)??晒┮苯?、地質(zhì)、化工、建材、煤炭及大專院校、科研單位、礦山選礦廠等進(jìn)行可選性研究時(shí)磨細(xì)礦石之用。
名稱 | 單位 | 規(guī)格 |
磨礦 滾 筒 | 容積 | L | 0.25 | 0.5 | 1 | 2 |
直徑*長度 | mm | Φ65*76 | Φ80*100 | Φ102*125 | Φ132*150 |
磨礦量 | g | 小于50 | 50-100 | 100-280 | 150-400 |
給料粒度 | mm | -0.5 | -0.5 | -1 | -2 |
出料粒度 | mm | -0.074 | -0.074 | -0.074 | -0.074 |
主動輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速 | r/min | 233,258,281,312(變頻調(diào)速0-300) |
電機(jī)功率 | kw | 0.37 |
外形尺寸 | mm | 760*510*520 |
機(jī)器重量 | kg | 115 |
被動輥跟傳動輥間距 | mm | 70 |