扁袋除塵器設(shè)備
清除灰塵程序和排灰構(gòu)造是扁袋式除塵器的主要組成。
目前常用的清灰方法有:
1、其全部樣式為機械振動:用這種途徑清除灰塵的全部是氟美斯除塵布袋產(chǎn)品,扁袋式除塵器中的部件不斷的上下打動氟美斯除塵布袋就可以把灰去掉了。
2、技工拍打:清除氟美斯除塵布袋上的灰的途徑就是用人拿著東西拍打每個氟美斯除塵布袋。
3、氣體清除灰塵:氣體清除灰塵是作用于高氣壓氣體或機械外面大氣反吹氟美斯除塵布袋,以清除氟美斯除塵布袋上的微塵。反吸風清除灰塵,反吹風清除灰塵和淹沒式脈沖閥噴吹清除灰塵是扁袋式除塵器氣體清除灰塵的三種力量。
扁袋式除塵器過篩有毒灰塵的方法,其中含塵氣流是從結(jié)構(gòu)下部進入扁袋式除塵器內(nèi)的,后來,緣于氣體流動的橫截面積如果擴大,速度降低,氣體流動的中的一部分大顆粒、密度大的粉末及凝聚塵粒在離心力、及重力效果下沿筒壁旋落內(nèi);凈化的氣體是由粒度細,密度小的微小塵粒懸浮于氣體中通過氣流分布裝置,進入氟美斯除塵布袋室中,又通過氟美斯除塵布袋的慣性碰撞,篩濾等效果而形成的。
清除灰塵是扁袋式除塵器的另一效果,扁袋式除塵器在工作時,里設(shè)施條件外界來的粉末不斷的附著在氟美斯除塵布袋上,隨著粉末的增厚,其阻力值也在不斷的增大;當阻力值到達一定值時,這時掌握這一部分的零件,淹沒式脈沖閥就會發(fā)信號,支配電磁脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通。
礦廠扁袋除塵器設(shè)備
選礦廠除塵器處理風量處理風量決定著石料廠除塵器的規(guī)格大小。
一般選礦廠除塵器處理風量都用工況風量。設(shè)計時一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度,若礦山除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定,而氣體又采取稀釋法冷卻時,處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量;考慮今后工藝變化,風量設(shè)計指值在正常風量基礎(chǔ)上要增加5%~10%的保險系數(shù),否則今后一旦工藝調(diào)整增加風量,袋式除塵器的過濾速度會提高,從而使設(shè)備阻力增大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的原因,但若保險系數(shù)過大,將會增加除塵器的投資和運轉(zhuǎn)費用;過濾風速因選礦廠破碎機除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風量一經(jīng)確定,即可根據(jù)確定的過濾風速來決定所必須的過濾面積。
礦廠扁袋除塵器設(shè)備
選礦廠除塵器應用于礦山石料場的破碎、篩分、皮帶機的轉(zhuǎn)運等的粉塵治理。
礦山除塵器采用園形體結(jié)構(gòu)受力均勻,抗爆性能好,結(jié)構(gòu)緊湊,采用高壓風機反吹清灰,不受氣源條件限制,利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源延長布袋使用,嚴寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝,可廣泛用于各礦山選礦廠的除塵。
除塵器屬低能清灰、外濾型袋式除塵器,它的除塵布袋采用扁袋,將除塵濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比,在濾布單位面積的過濾負荷相同的條件下,其占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,即單位體積內(nèi)可布置較多的過濾面積,這是它的一大特點。目前它已逐步在破碎篩分行業(yè)等地推廣使用。制反吹清灰節(jié)約能源延長布袋使用,嚴寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝,可廣泛用于各礦山選礦廠破碎車間的除塵。
? 組成
1、上箱體:包括除塵器蓋,旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2、中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
3、下箱體:包括定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座。
4、反吹風清灰機構(gòu):包括旋臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構(gòu)。
結(jié)構(gòu)特點
1、采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置,布局簡單緊湊,過濾面積指標高。在反吹風作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。
2、除嚴寒地區(qū)外,本除塵器可室外露天設(shè)置。
3、殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設(shè)計,能起局部旋風作用,減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻、抗爆性能好。
4、用除塵器的阻力作為信號,可自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動調(diào)整清灰周期。
5、本設(shè)備上蓋分為多塊,可隨意打開,換袋、維護十分方便。
6、采用了設(shè)備配套的高壓風機反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限定,易損件少,維護輕便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充裕利用空間、占地面積小。
優(yōu)勢
1、清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。
2、噴吹壓力有低壓噴吹,壓力低于0.4MPA,有高壓噴吹,壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大,用氣量較少,低壓氣源動能較小,用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低,都以達到*清灰為目的,需要的清灰能量是一樣。
3、噴吹清灰機構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。
4、脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù),可以使在線與離線清灰達到基本相同的清灰效果。
選礦廠除塵器結(jié)構(gòu)簡單,操作維護方便,價格較低,但對500微米以下粉塵處理較弱,致使排放濃度高,環(huán)保不能達標。我廠技術(shù)人員結(jié)合破碎機粉塵特點,研制出新型旋風+袋除塵器組合體能有效地捕集微細粉塵,可滿足環(huán)保要求。它投資較低,有時需要更換濾袋,由于破碎作業(yè)中不連續(xù),粉塵對濾袋影響較小,濾袋使用壽命長,選用石料破碎、篩分除塵器是的。石料廠除塵器設(shè)有反吹清灰機構(gòu),與脈沖除塵器比較省去了空氣壓縮機的費用,所以也就降低了除塵器的造價,除塵布袋裝在除塵器頂部,利用減速機構(gòu)帶動反吹風管旋動,然后高壓空氣通過反吹風管吹入布袋,強大的氣流使除塵布袋產(chǎn)生振動達到清灰的目的,此清灰機構(gòu)安全可靠,降低了由高壓空氣脈沖閥膜片清灰的袋籠與濾袋之間的磨損。破碎機布袋除塵器采用旋風筒流型殼體,有較高的除塵效率。
技術(shù)性能
型號 | 過濾面積(m2) | 處理風量 | 袋長(m) | 圈數(shù) | 袋數(shù)(條) | 效率% | 阻力 | 外型尺寸(直徑×高)(mm) | 重量(kg) | ||
規(guī)格 | V米/分 | m3/h | |||||||||
ZC-24/2 | A | 38 | 1.0-1.5 | 2280-3420 | 2.0 | 1 | 24 | >99 | >120 | ф1690×4370 | 1916 |
B | 38 | 2.0-2.5 | 4560-5700 | 2.0 | 1 | 24 | ф1690×4370 | 1916 | |||
ZC-24/3 | A | 57 | 1.0-1.5 | 3420-5130 | 3.0 | 1 | 24 | ф1690×5370 | 2086 | ||
B | 57 | 2.0-2.5 | 6840-8550 | 3.0 | 1 | 24 | ф1690×5370 | 2086 | |||
ZC-24/4 | A | 79 | 1.0-1.5 | 4740-7110 | 4.0 | 1 | 24 | ф1690×6370 | 2263 | ||
3B | 79 | 2.0-2.5 | 9480-11850 | 4.0 | 1 | 24 | ф1690×6370 | 2263 | |||
ZC-72/2 | A | 114 | 1.0-1.5 | 6840-10260 | 2.0 | 2 | 72 | ф2530×5030 | 4150 | ||
B | 114 | 2.0-2.5 | 13650-17100 | 2.0 | 2 | 72 | ф2530×5030 | 4150 | |||
ZC-72/3 | A | 170 | 1.0-1.5 | 10200-15500 | 3.0 | 2 | 72 | ф2530×6030 | 4868 | ||
B | 170 | 2.0-2.5 | 20400-25500 | 3.0 | 2 | 72 | ф2530×6030 | 4868 | |||
ZC-72/4 | A | 228 | 1.0-1.5 | 13680-20520 | 4.0 | 2 | 72 | ф2530×7030 | 5587 | ||
B | 228 | 2.0-2.5 | 27360-34200 | 4.0 | 2 | 72 | ф2530×7030 | 5587 |
外型尺寸
型號 | 過濾面積(m2) | 處理風量 | 袋長(m) | 圈數(shù) | 袋數(shù)(條) | 效率% | 阻力 | 外型尺寸(直徑×高)(mm) | 重量(kg) | ||
規(guī)格 | V米/分 | m3/h | |||||||||
ZC-144/3 | A | 340 | 1.0-1.5 | 20400-30600 | 3.0 | 3 | 144 | >99 | <120 | ф3530×7145 | 8900 |
B | 340 | 2.0-2.5 | 40800-51000 | 3.0 | 3 | 144 | ф3530×7145 | 8900 | |||
ZC-144/4 | A | 450 | 1.0-1.5 | 27000-40500 | 4.0 | 3 | 144 | ф3530×8145 | 11760 | ||
B | 450 | 2.0-2.5 | 54000-67500 | 4.0 | 3 | 144 | ф3530×8145 | 11760 | |||
ZC-144/5 | A | 569 | 1.0-1.5 | 34140-51210 | 5.0 | 3 | 144 | ф3530×9145 | 14280 | ||
B | 569 | 2.0-2.5 | 68280-85350 | 5.0 | 3 | 144 | ф3530×9145 | 14280 | |||
ZC-144/4 | A | 760 | 1.0-1.5 | 45600-68400 | 4.0 | 4 | 240 | ф4380×9060 | 16100 | ||
B | 760 | 2.0-2.5 | 91200-114000 | 4.0 | 4 | 240 | ф4380×9060 | 16100 | |||
ZC-144/5 | A | 950 | 1.0-1.5 | 57000-85500 | 5.0 | 4 | 240 | ф4380×10370 | 18270 | ||
B | 950 | 2.0-2.5 | 114000-142500 | 5.0 | 4 | 240 | ф4380×10370 | 18270 | |||
ZC-144/6 | A | 1140 | 1.0-1.5 | 68400-102600 | 6.0 | 4 | 240 | ф4380×11870 | 20039 | ||
B | 1140 | 2.0-2.5 | 136800-171000 | 6.0 | 4 | 240 | ф4380×11870 | 20039 |
型號 | 過濾面積(m2) | 處理風量 | 袋長(m) | 圈數(shù) | 袋數(shù)(條) | 效率% | 阻力 | 外型尺寸(直徑×高)(mm) | 重量(kg) | ||
規(guī)格 | V米/分 | m3/h | |||||||||
ZC-24/2 | A | 38 | 1.0-1.5 | 2280-3420 | 2.0 | 1 | 24 | >99 | >120 | ф1690×4370 | 1916 |
B | 38 | 2.0-2.5 | 4560-5700 | 2.0 | 1 | 24 | ф1690×4370 | 1916 | |||
ZC-24/3 | A | 57 | 1.0-1.5 | 3420-5130 | 3.0 | 1 | 24 | ф1690×5370 | 2086 | ||
B | 57 | 2.0-2.5 | 6840-8550 | 3.0 | 1 | 24 | ф1690×5370 | 2086 | |||
ZC-24/4 | A | 79 | 1.0-1.5 | 4740-7110 | 4.0 | 1 | 24 | ф1690×6370 | 2263 | ||
3B | 79 | 2.0-2.5 | 9480-11850 | 4.0 | 1 | 24 | ф1690×6370 | 2263 | |||
ZC-72/2 | A | 114 | 1.0-1.5 | 6840-10260 | 2.0 | 2 | 72 | ф2530×5030 | 4150 | ||
B | 114 | 2.0-2.5 | 13650-17100 | 2.0 | 2 | 72 | ф2530×5030 | 4150 | |||
ZC-72/3 | A | 170 | 1.0-1.5 | 10200-15500 | 3.0 | 2 | 72 | ф2530×6030 | 4868 | ||
B | 170 | 2.0-2.5 | 20400-25500 | 3.0 | 2 | 72 | ф2530×6030 | 4868 | |||
ZC-72/4 | A | 228 | 1.0-1.5 | 13680-20520 | 4.0 | 2 | 72 | ф2530×7030 | 5587 | ||
B | 228 | 2.0-2.5 | 27360-34200 | 4.0 | 2 | 72 | ф2530×7030 | 5587 |