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山東花王新能源工程有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 石灰窯二氧化碳回收,化肥廠二氧化碳回收,沼氣回收液態(tài)二氧化碳

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公司信息

聯(lián)人:
劉馨憶
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菏澤市蘭州路1336號(hào)
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30二氧化碳回收裝置LNG液化裝置輕烴分離裝置
二氧化碳回收裝置LNG液化裝置輕烴分離裝置
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) 30
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 菏澤市

聯(lián)系方式:劉馨憶查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2024-05-15 20:12:45瀏覽次數(shù):495

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【簡(jiǎn)單介紹】
分離、精餾、萃取設(shè)備:廢甲醇提純成套設(shè)備、二甲醚成套設(shè)備、主要為化工、化肥、煉油、制藥等行業(yè)提供非標(biāo)壓力容器成套設(shè)備(二氧化碳成套設(shè)備、聚乙烯成套設(shè)備等)的設(shè)計(jì)、制造。石腦油分離溶劑設(shè)備、發(fā)酵提取全套設(shè)備等各種混合物的回收、分離、精餾、萃取。

工藝裝置流程說明

3.2.1 低壓沼氣的增壓壓縮

     沼氣經(jīng)過經(jīng)壓縮機(jī)壓縮至4.0Mpa,

 3.2.1 沼氣的脫碳和脫水干燥

    沼氣,本身含有一定量的CO2,為了裝置正常運(yùn)行,必須去除掉,尾氣中含有的H2S和CO2統(tǒng)稱為酸性氣體,它們的存在會(huì)造成金屬腐蝕并污染。

     用于尾氣脫除酸氣的有溶劑吸收法、物理吸收法、氧化還原法和分子篩吸附法。目前普遍*和廣泛應(yīng)用的溶劑吸收法和分子篩法。

     溶劑吸收法是以可逆的化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ),以堿性溶劑為吸收劑的脫硫,溶劑與原料氣中的酸組分(主要是H2S和CO2)反應(yīng)而生成化合物;吸收了酸氣的富液在升高溫度、壓力的條件下又能分解而放出酸氣,從而實(shí)現(xiàn)溶劑的再生利用。溶劑吸收法所用溶劑一般為烷醇胺類,主要有一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)、二異胺(DIPA)、二乙醇胺(MDEA)等。

     分子篩法是利用分子篩的吸附性能來同時(shí)脫除水分和二氧化碳。

     由于本天然氣液化裝置的原料天然氣中二氧化碳含量較高,不適用于分子篩法,因此選擇溶劑吸收法來脫除原料天然氣中的酸性氣體(二氧化碳)。

     該工藝由 2臺(tái)吸附器連續(xù)循環(huán)使用,1臺(tái)吸附器處于吸附階段,另 1臺(tái)吸附器則處于吸附劑再生的吹冷和加熱階段。再生氣采用精餾塔塔頂出來的尾氣。再生后再生氣體送出界區(qū)。

    1)吸附

      原料氣自塔底經(jīng)程控閥進(jìn)入正處于吸附狀態(tài)的吸附塔 A內(nèi)。在吸附劑的選擇吸附下,其中的水分和其他微量雜質(zhì)被吸附下來,未被吸附的原料氣從塔頂,通控閥進(jìn)入后工序。當(dāng)被吸附雜質(zhì)的傳質(zhì)區(qū)前沿(稱為吸附前沿)到達(dá)床層出口預(yù)留段時(shí),關(guān)掉該吸附塔的原料氣進(jìn)料閥和產(chǎn)品氣出口閥停止吸附。吸附床開始轉(zhuǎn)入再生。目前的狀態(tài)為吸附塔 B吸附, A塔再生。

    2)逆放

    這是在吸附結(jié)束后,逆著吸附方向進(jìn)行減壓,使被吸附的氣體減壓解吸出來的。A塔內(nèi)氣體從塔的底部經(jīng)程控閥出來,再通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力后放空。

   3)再生加熱

    在逆放結(jié)束后,采用尾氣氣(開車初期可用原料氣代替)經(jīng)再生氣加熱器加熱到~220℃后,經(jīng)程控閥從吸附塔頂自上而下沖洗 1A塔內(nèi)的吸附劑床層,將吸附在吸附劑上的雜質(zhì)*解吸出來,使吸附劑再生的,加熱后的氣體通控閥放空。當(dāng)

塔底部出口溫度達(dá)到 180℃~200℃時(shí)可認(rèn)為再生完成。

   4)吹冷

    當(dāng)再生加熱完成后,關(guān)閉加熱器,尾氣對(duì)吸附塔 A自上而下進(jìn)行吹冷,當(dāng)出口溫度到常溫時(shí)該結(jié)束。

   5)升壓

    在再生完成后,用吸附后的純凈氣體通過調(diào)節(jié)閥對(duì)吸附塔A進(jìn)行而平穩(wěn)地升壓至吸附壓力。

    經(jīng)這一后吸附塔便完成了一個(gè)完整的“吸附-再生"循環(huán),又為下一次吸附做好了。

    整個(gè)凈化單元由程序自動(dòng)完成。凈化壓力由調(diào)節(jié)閥控制。自干燥塔出來的氣體經(jīng)過粉塵過濾器進(jìn)入主換熱器。

    脫水工序主要工藝操作條件如下表 8 所示。

       在本工序出口的工藝管線上配置在線儀用以監(jiān)測(cè)干燥效果,確保進(jìn)入冷箱的原料氣工藝要求。

3.2.2  LNG液化提取

     液化分離部分?jǐn)M采用間接機(jī)制冷加精餾液化的流程。

      經(jīng)干燥后的沼氣溫度約 40℃,壓力約 4.0MPa,進(jìn)入冷箱,依次經(jīng)過主翅式換熱器充分換熱后成為過冷 LNG產(chǎn)品經(jīng)過減壓送往 LNG儲(chǔ)槽。

    循環(huán)制冷采用單級(jí)制冷,其主要由壓縮機(jī)、透平機(jī)、冷箱等設(shè)備構(gòu)成。通過循環(huán)為原料氣的液化與精餾提供冷量。

   本流程組織比較成熟,簡(jiǎn)單,效率和能耗都處于上佳.

3.3 自控技術(shù)方案

3.3.1 控制水平和主要控制方案

   1)DCS

    本裝置主要的工藝物料是其他,其特點(diǎn)是:易燃、易爆。根據(jù) LNG生產(chǎn)的要求,本項(xiàng)目的自動(dòng)控制方案為:

    主要生產(chǎn)裝置采用的集散控制(DCS),在控制室對(duì)工藝各單元和公用工程進(jìn)行工藝操作數(shù)據(jù)與操作狀態(tài)采集、處理、顯示和存儲(chǔ),通過液晶顯示器顯示工藝流程圖、工藝操作數(shù)據(jù)、工藝運(yùn)行狀態(tài)、趨勢(shì)記錄、生產(chǎn)報(bào)表和等畫面,并可通過打印機(jī)打印各種畫面、報(bào)表和記錄。為生產(chǎn)的控制精度,設(shè)計(jì)除采用常規(guī)的定值控制外,還設(shè)有壓力分程控制等復(fù)雜控制。重要的工藝操作控制參數(shù)設(shè)置聯(lián)鎖及 ESD,操作運(yùn)行越限與故障裝置。

    本項(xiàng)目設(shè)置的控制室,包括操作控制室、機(jī)柜室、工程師站室、UPS間等。在控制室內(nèi)設(shè)有可燃、有體檢測(cè)盤、火災(zāi)盤等??刂剖覇为?dú)設(shè)在控制樓內(nèi)。

   2)ESD

    根據(jù)規(guī)范要求,為確保裝置的運(yùn)行,本裝置設(shè)置了 ESD,以實(shí)現(xiàn)在緊急狀態(tài)下或事故狀態(tài)下對(duì)裝置進(jìn)行關(guān)斷(停車)。

    ESD是由 I/O模塊、邏輯控制器、 PC、SOE、ESD控制盤等組成。ESD要求通過 TUV6級(jí)認(rèn)證。LNG工廠 ESD設(shè)置為事故型,ESD共分為 4級(jí):

     a)1級(jí)關(guān)斷( ESD-1)為全廠關(guān)斷。該級(jí)關(guān)斷級(jí)別高。工廠設(shè)備除應(yīng)急支持(延時(shí)關(guān)斷)外全部關(guān)停。此級(jí)別關(guān)斷只能由工廠主要負(fù)責(zé)人或其的人員手動(dòng)啟動(dòng)。ESD-1級(jí)按鈕設(shè)有明顯的標(biāo)志及警告牌,并有保護(hù)裝置防止誤操作。關(guān)斷將自動(dòng)傳送到中心平臺(tái)觸發(fā)相關(guān)的關(guān)斷。

     b)2級(jí)關(guān)斷( ESD-2)為火氣關(guān)斷。該級(jí)關(guān)斷由工廠的火災(zāi)或可燃?xì)怏w嚴(yán)重泄漏引起。由操作人員手動(dòng)啟動(dòng)。除能執(zhí)行本級(jí)關(guān)斷的特殊功能外,ESD-2關(guān)斷將能觸發(fā) ESD-3及 ESD-4級(jí)關(guān)斷。ESD-2級(jí)按鈕設(shè)有明顯的標(biāo)志及警告牌,并有保護(hù)裝置防止誤操作。

     c)3級(jí)關(guān)斷(ESD-3)為生產(chǎn)/公用關(guān)斷。該級(jí)關(guān)斷由公用故障或生產(chǎn)的重要裝置故障引起,可手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)。除能執(zhí)行本級(jí)關(guān)斷外,ESD-3關(guān)斷將能觸發(fā) ESD-4級(jí)關(guān)斷。關(guān)斷將自動(dòng)傳送到中心平臺(tái)觸發(fā)相關(guān)的關(guān)斷。ESD-3級(jí)按鈕設(shè)有明顯的標(biāo)志及警告牌,并有保護(hù)裝置防止誤操作。

     d)4級(jí)關(guān)斷( ESD-4)為單元關(guān)斷。該級(jí)關(guān)斷由單個(gè)設(shè)備故障引起。此級(jí)關(guān)斷僅關(guān)斷故障設(shè)備,而不影響其他設(shè)備的正常操作。ESD-4級(jí)關(guān)斷可手動(dòng)自動(dòng)啟動(dòng)。某一級(jí)別的關(guān)斷指令均不能引起較別的關(guān)斷,只能引起本級(jí)別級(jí)及所有相關(guān)的較低級(jí)別的關(guān)斷。

     在緊急情況下,如火災(zāi)、事故時(shí),按緊急預(yù)案所規(guī)定的程序啟動(dòng)緊急切斷按鈕,將下列閥門切斷或開啟,使進(jìn)出裝置的物料、裝置區(qū)與 LNG罐區(qū)之間的物料切斷,本設(shè)備、其他設(shè)施的。

        ①原料氣進(jìn)裝置緊急切斷

        ②原料氣緊急旁通(開啟)

        ③低壓返流尾氣出裝置緊急切斷

        ④ LNG貯槽(按配置數(shù)量)進(jìn)液管緊急切斷

        ⑤ LNG貯槽(按配置數(shù)量)出液管緊急切斷(原有設(shè)備和緊急切斷閥)

        ⑥ LNG裝車液相管線緊急切斷

        ⑦ LNG裝車氣相管線緊急切斷

     儀表為的控制,對(duì)重要的檢測(cè)點(diǎn)采用三選二原則。儀表要求設(shè)置,對(duì)有些可選用控制閥作為執(zhí)行單元。

3.3.2主要的儀表選型

     根據(jù)工藝介質(zhì)易燃、易爆的特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)的電動(dòng)儀表均選用隔爆型儀表?,F(xiàn)場(chǎng)主要儀表選型如下:

   1)流量?jī)x表

     a)孔板流量計(jì)

     b)電磁流量計(jì)

     c)渦街流量計(jì)

     d)可變面積流量計(jì)

     e)其它類型流量元件及流量計(jì),如:文丘里管、威力巴、流量計(jì)等將根據(jù)需要考慮選用。

   2)液位儀表

     a)單、雙法蘭差壓式液位變送器

     b)浮筒式液位變送器

     c)液位計(jì)

     d)就地指示型液位儀表(玻璃板液位計(jì)、磁翻板液位計(jì))

     e)其它類型的液位儀表,如:外浮球式液位開關(guān)、浮子式或貯罐液位計(jì)、超聲波液位計(jì)等將根據(jù)特定的對(duì)象,分別考慮、擇優(yōu)選用。

   3)壓力儀表

     a)就地壓力表:根據(jù)需要可采用普通型、耐震型及隔膜型。

     b)就地安裝的壓力開關(guān):僅作或聯(lián)鎖用。

     c)壓力及差壓變送器:適用于非腐蝕介質(zhì)的壓力及差壓測(cè)量。

     d)膜片密封型壓力變送器:適用于腐蝕介質(zhì)的壓力測(cè)量。

   4)溫度儀表

     a)溫度計(jì)套管:熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)等檢測(cè)元件用于測(cè)量高溫、高壓或是腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)的溫度時(shí)用;

    b)熱電偶:特殊低溫測(cè)量采用一體化熱電偶溫度變送器。

    c)熱電阻:一般情況下采用分度號(hào)為 Pt100的一體化熱電阻溫度變送器。

    d)就地指示溫度計(jì):均采用雙金屬溫度計(jì)(抽芯式、萬向型)。

  5)分析儀

    如:電導(dǎo)儀,PH、色譜分析儀計(jì)等,將根據(jù)工藝要求選用。

  6)可燃、有體檢測(cè)、器

    根據(jù)專業(yè)的要求進(jìn)行設(shè)置,可采用催化型或其它類型的檢測(cè)器。器安裝,并安置在控制室內(nèi)。

  7)控制閥

    a)波紋管密封調(diào)節(jié)閥:適用于易燃、易爆及有腐蝕性的介質(zhì)。

    b)氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥:適用于氣體、接管口徑大于 350mm,且要求壓力降較小時(shí)。

    c)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥:適用于一般時(shí)。

    d)切斷閥采用氣缸式球閥或閘閥。

    e)其它類型的控制閥如三通閥、角型調(diào)節(jié)閥、隔膜調(diào)節(jié)閥等可根據(jù)生產(chǎn)及工藝介質(zhì)的特點(diǎn)選用。

3.3.3 動(dòng)力供應(yīng)

   1)電源

       電壓:10000V/380V/220VAC,50Hz ± 10%;

       容量:40KVA(UPS 不間斷電源);

       UPS不間斷供電時(shí)間:30分鐘

   2)儀表氣源

       壓力              ≥0.5MPa (進(jìn)裝置區(qū)的壓力)

       溫度              常溫

                     40℃

      儀表空氣要求:

      含塵量             ≤0.1g/m3

      粉塵粒徑           ≤3μm

      含油量             ≤8 ppm

      儀表空氣用量       100 Nm3/h

      儀表氣備用時(shí)間     20 min

3.4 主要設(shè)備選型

 3.4.1 設(shè)備選型原則

本項(xiàng)目各裝置將根據(jù)各自的工藝特點(diǎn)和物料特性,本著節(jié)約、可靠、能耗低、小等原則選擇工藝設(shè)備。

 3.4.2 主要工藝設(shè)備選擇

本項(xiàng)目主要的工藝關(guān)鍵設(shè)備包括干燥塔、循環(huán)壓縮機(jī)、機(jī)、 LNG冷箱和貯槽等。

1)吸附塔

     本裝置干燥脫水工序的關(guān)鍵設(shè)備是吸附塔,其工作是降壓、脫附和升壓的循環(huán),屬于疲勞容器,需采用《鋼制壓力容器 分析設(shè)計(jì)》JB4732-95仔細(xì)核算。其設(shè)計(jì)壽命大于 15年。

2)循環(huán)壓縮機(jī)

     本項(xiàng)目循環(huán)壓縮機(jī)選用電機(jī)驅(qū)動(dòng),具有運(yùn)行平穩(wěn)、便于調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn)。壓縮機(jī)的參數(shù)為:

        入口溫度                35℃

        入口壓力                0.52Mpa

        出口壓力                3.0Mpa

                            11500Nm3/h

                        980 kW

                            120噸/小時(shí)

4)冷箱

冷箱是液化工序的核心設(shè)備,外部是鋼制保溫箱,內(nèi)裝鋁制板翅式主換熱器,然后充填珠光砂保溫。

鋁制板翅式換熱器屬間壁式緊湊換熱器。因?yàn)殇X合金的導(dǎo)熱系數(shù)高,且在 0℃以下操作時(shí),其延伸性和抗拉強(qiáng)度都較高,適用于低溫及超低溫的。板翅式換熱器的板束采用真空釬焊工藝,確保翅片、隔板和封條熔合成整體。同時(shí),流道必須嚴(yán)密、均勻并確保耐壓的要求。



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