山東花王新能源工程有限公司
主營產品: 石灰窯二氧化碳回收,化肥廠二氧化碳回收,沼氣回收液態(tài)二氧化碳 |
公司信息
參考價 | 面議 |
- 型號 0.2噸@0.3噸0.5噸0.7噸1噸
- 品牌
- 廠商性質 生產商
- 所在地 菏澤市
聯(lián)系方式:劉馨憶查看聯(lián)系方式
更新時間:2024-05-11 09:07:39瀏覽次數(shù):365
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0.1噸0.2噸@0.3噸0.5噸0.7噸1噸立式蒸汽鍋爐:
:劉馨憶
:
:liutwhw@126.cm
企業(yè):http://www.hzgyrq.com
0.1噸0.2噸@0.3噸0.5噸0.7噸1噸立式蒸汽鍋爐詳細介紹:
在設計中采用雙層反燒技術,燃燒時高溫煙氣從上部干餾室流經(jīng)上層排管在下部燃燒室進行慣性分離除塵,折彎沖刷對流受熱面,有效降低排煙溫度,具有環(huán)保性能好,節(jié)約能源等顯著特點。該鍋爐采用自然通風,不需要鼓風機和引風機,無噪聲污染,運行安全可靠。
燃煤蒸汽鍋爐性能特點:
1、本爐與舊式立式鍋爐比較,受熱面積大,升溫升壓快,耗煤少、熱效率高,可節(jié)約煤25-30%。
2、一爐多用,方便用戶,該爐生產蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產用汽、局部房間采暖供熱等。
3、本爐采用自然通風,不需要鼓風機和引風機,無噪音。
4、結構緊湊,安裝、操作、維修方便,可整體搬運,適合流動性的單位使用。
5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等,壓力表刻度嚴格控制在設計壓力內,工作壓力任何時候不得超壓運轉。
燃煤蒸汽鍋爐的組成:
立式蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽 內 U 形下腳的上部 , 火焰 直接沖刷爐膽和裝在爐膽內的彎水管;立式彎水管鍋爐的結構特點是爐膽內裝有內彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應降低,因此,一般適于燒優(yōu)質煤。如在爐內加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好, 凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻, 整個結構彈性好。
燃燒部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡氣體經(jīng)過二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區(qū),爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū),爐體結構和煙氣流程,布局合理,傳熱良好,該鍋爐設計合理,結構簡單,操作、維修方便,占地面積小,基建投資少,是小型企事業(yè)單位生產用汽,取暖等較理想的設備之一。
燃煤蒸汽鍋爐用途:
洗滌熨燙行業(yè), 食品機械行業(yè), 生物化工行業(yè), (油田、汽車)蒸汽清洗行業(yè)、(賓館、宿舍、學校、攪拌站)熱水供應、(橋梁、鐵路)混凝土養(yǎng)護.
立式橫水管燃煤蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽內U形下腳的上部火焰直接沖刷爐膽和裝在爐膽內的彎水管;立式彎水管鍋爐的結構特點是:爐膽內裝有內彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應降低,因此,一般適于燒優(yōu)質煤。如在爐內加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好,凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻,整個結構彈性好。
燃燒部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡氣體經(jīng)過二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區(qū),爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū),爐體結構和煙氣流程,布局合理,傳熱良好,該鍋爐設計合理,結構簡單,操作、維修方便,占地面積小,基建投資少,是小型企事業(yè)單位生產用汽,取暖等較理想的設備之一。
燃煤蒸汽鍋爐性能特點:
1、本爐與舊式立式鍋爐比較,受熱面積大,升溫升壓快,耗煤少、熱效率高,可節(jié)約煤25-30%。
2、一爐多用,方便用戶,該爐生產蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產用汽、局部房間采暖供熱等。
3、本爐采用自然通風,不需要鼓風機和引風機,無噪音。
4、結構緊湊,安裝、操作、維修方便,可整體搬運,適合流動性的單位使用。
5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等,壓力表刻度嚴格控制在設計壓力內,工作壓力任何時候不得超壓運轉。
本蒸汽鍋爐適用范圍:
可用于紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、醫(yī)藥、鋼鐵、冶金等工業(yè)產品加工工藝過程所需蒸汽,并可供企業(yè)、機關、賓館、學校、餐飲、服務性等行業(yè)的取暖、洗浴、空調及生活熱水。
服務承諾:自設備安裝調試合格后受壓部件質保3年,輔機12個月,終身維修,保修期內對非人為故障(設備本身缺陷導致的各種故障)本公司負責免費保修,更換損壞的零部件,超過保修期或人為損壞,仍負責設備的維修與指導,對修理、更換的零部件只收取成本費。質量保證期滿后負責終身維修。
一、操作規(guī)程
1點火前的準備工作
(1)上水前應對鍋爐進行全面檢查,鍋爐進水前對水進行處理,使水符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質》中的有關規(guī)定;
(2)進水時應檢查是否有漏水現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應及時加以排除;
(3)進水時要檢查壓力表,進出口閥門及水位考克等是否完好,起閉是否無誤。
2點火及燃燒
先開啟下爐門,在爐排上放一層木柴等易燃物,點燃木柴后,待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層,慢慢地加大清灰門,增加通風量,形成紅火層,是焦炭燃燒正常,zui終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。
3調整安全閥
安全閥應在初次升火時調整,
(1)按照《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(1996)第七章的規(guī)定進行調整;
(2)安全閥的調整方法:拆去開口銷,除去頂蓋,擰松螺帽,然后擰動調節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊,達到安全閥要求的排氣壓力。調整后,應反復作幾次升壓試驗,確認達到標準后,擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥;
(3)所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動,安全閥校核后應加鎖或鉛封。開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應記入鍋爐技術檔案;
(4)在校驗安全閥時,汽包內的水位應比正常水位稍低,并預備在安全閥開啟后須隨時進水;
(5)切忌敲擊安全閥的任何部位,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿;
(6)在安全閥未校核前應禁止投入運行。注意:安全閥應請有資格的單位校驗,不得私自拆封調壓。
4供汽
當爐內汽壓接近工作壓力,準備向外供汽時,火勢宜緩,供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位,供汽時應將總汽閥應稍微開啟讓微量蒸汽進行暖管,同時將管路中的泄水閥開啟,排去冷凝水,暖管的時間應注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現(xiàn)不正常時應停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱,管路上冷凝水逐步減少時,方可全部打開總汽閥,開啟時應緩慢進行,同時注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查??偲y*開啟后,應將總汽閥手輪退還半圈,以防熱膨脹后不能轉動。鍋爐供汽后,應再一次檢查校驗附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象,各種連接是否正常。
5正常運行
正常運行時要做到爐內水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔,做好交接班工作。
(1)給水要求:鍋爐給水必須進行水處理。給水水質必須滿足GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質》中的有關規(guī)定;
(2)鍋內水位:鍋內水位應保持在正常水位范圍內,不得高于zui高水位或低于zui低水位。水位表內水位一般有微微晃動現(xiàn)象,如水面靜止不動,則水位表內有阻塞現(xiàn)象,應立即進行沖洗;
(3)水位表:每班至少沖洗一次;
(4)壓力表:要經(jīng)常檢查,彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應立即停爐進行更換;
(5)安全閥:應定期拉動提升手柄作排氣試驗;
(6)排污閥:每班至少排污一次;
(7)正常操作:必須根據(jù)用汽情況不間斷地調整鍋爐負荷,調整燃燒,保持汽壓穩(wěn)定;運行時要注意鍋爐各部位有無特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查;
(8)鍋爐房清潔:鍋爐房應保持清潔,不要堆放其他雜物;注意室內照明,尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周圍,檢查鍋爐及附件是否正常;
(9)交接班:為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟運行,司爐工在交接班時,要切實做好以下工作:
接班司爐工要在規(guī)定的時間前到達并做好準備;交接班時要做到:A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;B、爐膛內燃燒工況正常;C、各機械設備運轉正常;D、鍋爐安全附件靈敏可靠;E、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;做好交接本記錄。
特別注意:鍋爐使用時應勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結焦時,應及時鉤出,以免結成大塊焦。
特別提醒:鍋爐給水必須進行水處理。以免結垢造成橫水管堵塞。
6排污
為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質》的標準,超過允許時,必須對鍋水進行排污,以降低水位25mm左右,每班至少一次,排污前應注意下列事項:
(1)排污閥在低負荷高水位時進行;
(2)具體操作,先微開一點,待管路預熱后微微開大,排污完畢后關好。排污時若發(fā)現(xiàn)管內有沖擊聲,應即關小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。
排污不宜長時間連續(xù)進行,以免影響循環(huán)。
二、停爐
1鍋爐停爐一般有以下幾種情況:
(1)短期內不使用蒸汽時,應“暫時停爐”。
(2)為了清潔、檢查或修理,須將爐水放出時,應“*停爐”;
(3)遇到危急情況時,必須“緊急停爐”。
2上述停爐情況不同,要求也不同,因此進行的步驟也有所不同,分別說明如下:
(1)暫時停爐,是有計劃的,因此停爐時應注意安全和妥善維護設備,具體步驟如下:A、停爐前適當減少焦炭添加量,同時減弱通風;B、焦炭在停爐前盡量燒光;C、鍋爐冷卻后水位要下降,因此停爐前的水為宜高于正常水位;D、停爐后應關閉總汽閥和煙氣調節(jié)門。
(2)*停爐,一般運行1-3個月應停爐一次,停爐時注意安全和維護設備,停爐后待鍋水冷卻到70℃以下時,方可把鍋水放出,這時必須注意先將安全閥開啟,讓鍋爐內部和大氣相通,如需縮短鍋水冷卻時間,也可通過進水管進水冷卻,同時排污管放出熱水,但水位不低于正常水位,放水后,即開啟人孔、手孔,并進行沖洗。
(3)緊急停爐,鍋爐運行時遇到下列情況時應緊急停爐并通知有關部門:
A、鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時;
B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時;
C、鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時;
D、給水設備全部失效時;
E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時;
F、鍋爐元件損壞,危機運行人員安全時;
G、其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐時應立即切斷鼓風機電源,迅速清除所有焦炭。
三、維修保養(yǎng)
1鍋爐在運行期間應注意以下列幾點:
(1)每班檢查風機運行情況,若風機發(fā)生劇烈震動,應停車檢查;
(2)鍋爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。
2鍋爐運行1-2星期,應進行一次檢查,閥門、儀表及管道有否滲漏損壞,如有應進行修復。
3鍋爐每運行6個月,應停爐進行全面檢查和維修,除上述工作外,還應進行:
(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢,并用清水沖洗;
(2)對鍋爐進行內外檢查,如受壓部分的焊縫鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象,若有,應及時修復;
(3)檢查完畢后,可在著火面涂以鍋爐漆;
(4)檢查風機是否正常;
(5)必要時可拆去保溫層作*檢查;
(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風道每年至少要油漆一次。