吹水風(fēng)刀-除水風(fēng)刀-不銹鋼風(fēng)刀-高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)刀-切水風(fēng)刀-高壓吹水風(fēng)刀-吹水風(fēng)刀風(fēng)機(jī)-結(jié)構(gòu)*設(shè)計(jì),主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成,風(fēng)道寬度可調(diào),即實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào),具有風(fēng)阻小,壓損小的特點(diǎn),可根據(jù)客戶要求:做長-做做短;口徑:做窄-做寬;應(yīng)用范圍很廣泛;
吹水風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)馬達(dá)外殼采用鋁合金精密鑄成型,選用*的全自動(dòng)加工設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)工藝流程制作而成,高壓氣泵吸氣及吐氣管內(nèi)均有消音棉,具有體積小,風(fēng)量大,噪音低,免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn).產(chǎn)品運(yùn)行安靜平穩(wěn),低噪節(jié)能,堅(jiān)固耐用,易于維護(hù),規(guī)格齊全,統(tǒng)一電壓設(shè)計(jì);50Hz-60Hz共用?!?br />
風(fēng)刀在工業(yè)領(lǐng)域可以實(shí)現(xiàn)大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用,如吹除鋼板,鋁合金型材等平面上的灰塵、水分,吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分,吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵,殘液,外包裝上的水分,以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥,吹風(fēng)冷卻等等。
特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥;
可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌;可用于除塵及靜電除塵。
特色:
1、環(huán)保節(jié)能
2、體積小重量輕易于安裝
3、無震動(dòng)良好穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)平衡
4、外形美觀(鋁合金烤漆外殼)
5、壓力高
6、噪音低
7、易維護(hù)
8、雙側(cè)軸承平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
9、無油無污染
10、可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用壽命長
11、風(fēng)冷冷卻
12、任意安裝方式。
風(fēng)刀除水高壓風(fēng)機(jī)使用方法:
1、首先需要根據(jù)產(chǎn)品或吹干生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)情況,確認(rèn)風(fēng)刀的安裝方式,一般有橫向安裝或縱向安裝,也有較特殊的斜向安裝方式。
2、確認(rèn)風(fēng)刀的安裝固定方式,一般風(fēng)刀有安裝固定螺栓和進(jìn)風(fēng)口固定。
3、風(fēng)刀的安裝時(shí)需要考慮風(fēng)刀可進(jìn)行上下,左右,角度等安裝設(shè)計(jì)。
4、風(fēng)刀的管道連接固定方式的確認(rèn)。
5、*重要的是,風(fēng)刀安裝角度的調(diào)整,一般根據(jù)被吹產(chǎn)品,為朝來料方向成75°安裝居多。
6、如吹干的產(chǎn)品為飲料瓶,那么一般都是成側(cè)面安裝方式,且來料放向,前低后高的形式安裝,
7、風(fēng)刀口與吹干產(chǎn)品的距離,距離越遠(yuǎn),風(fēng)刀吹干的效果越差,因此我們一般建議越近越好,*hao控制在10-100mm的安裝距離,需要根據(jù)產(chǎn)品及風(fēng)刀系統(tǒng)的高壓風(fēng)機(jī)選型調(diào)整。
以下是吹氣風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用:
電子業(yè):印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干;
電子生產(chǎn)設(shè)備:在波峰爐使用中,做去橋連接,吹去PCB板面多余的助焊劑,并使其均勻涂布板面;在噴錫機(jī)使用中,吹除印制板面多余焊料,同時(shí)排除金屬孔內(nèi)的多余焊料 ,從而得到一個(gè)光亮、平整、均勻的焊料涂層;在護(hù)銅生產(chǎn)線使用中,保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻,抗氧化性能強(qiáng);
飲料工業(yè):飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥;
食品工業(yè):熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥;
清洗機(jī)械:特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、玻璃清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)、商用洗碗機(jī);
橡膠機(jī)械:硫化機(jī);
涂裝工業(yè):涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥;
金屬表面處理:電鍍后切水干燥/ 去油,有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;
鋼鐵工業(yè):各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷;
醫(yī)藥工業(yè):瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥;
輪胎及橡膠工業(yè):去除水份/油份、干燥、靜電抑制;
電線電纜工業(yè):去除水份/油份、干燥、靜電抑制;
制管業(yè):去除水份/油份、干燥、靜電抑制,如空調(diào)精密銅管的除水等;
紡織工業(yè):涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥,抽紗機(jī);
印刷工業(yè):UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥;
汽車工業(yè):引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。
基本性能:
高效率、低能耗(風(fēng)機(jī)在高壓力范圍有較保守的設(shè)計(jì),在使用情形下根據(jù)需求風(fēng)量/風(fēng)壓產(chǎn)生變化時(shí),仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn));
安裝容易(風(fēng)機(jī)能安裝于水平或垂直方向);
可靠性高(風(fēng)機(jī)除葉輪外,無其它動(dòng)件,并采用世界NSK,SKF高速軸承,更能保證風(fēng)機(jī)工作,*壽命幾乎免維修);
低震動(dòng) (風(fēng)機(jī)的機(jī)械精密度高,回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過CNC加工中心加工,極精密之平衡設(shè)計(jì)、測試、校正、震動(dòng)率很低);
低噪音 (風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口皆有內(nèi)藏式消聲設(shè)備,降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音);
結(jié)構(gòu)堅(jiān)固 (風(fēng)機(jī)采用ANDC12壓鑄鋁一次性壓鑄而成,有別于一般鋁殼或鐵殼之風(fēng)機(jī),更堅(jiān)固耐用);
適用范圍(風(fēng)機(jī)規(guī)格多,分高壓力和大風(fēng)量系列,可靈活選用);
安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機(jī)附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查,在物流運(yùn)輸過程中或*存放后有無機(jī)件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,有無腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無碰擦聲,否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機(jī)出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐,更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī),應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,試啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點(diǎn),但電機(jī)電流不得超過額定值,若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn),應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點(diǎn),或采取其他防喘措施。
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