GA42單杠桿安全閥】產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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詳細(xì)介紹

單杠桿安全閥產(chǎn)品說明

GA41H、A51H型單杠桿安全閥適用于溫度≤450℃的鍋爐和壓力容器上，防止壓力超過允許zui高值。介質(zhì)可為蒸汽、空氣。GA41H、A51H型單杠桿安全閥除杠桿（材料為碳鋼），重錘（材料為鑄鐵），其余材料均和A41H-16C型彈簧式安全閥相同。

單杠桿安全閥專業(yè)術(shù)語
公稱壓力：表示安全閥在常溫狀態(tài)下的zui高許用壓力，高溫設(shè)備用的安全閥不應(yīng)考慮高溫下材料許用應(yīng)力的降低。安全閥是按公稱壓力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的。
開啟壓力：也叫額定壓力，是指安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開始升起時(shí)的進(jìn)口壓力，在該壓力下，開始有可測(cè)量的開啟高度，介質(zhì)呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排放狀態(tài)。
排放壓力：閥瓣達(dá)到規(guī)定開啟高度時(shí)的進(jìn)口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。
超過壓力：排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分?jǐn)?shù)來表示。
回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的進(jìn)口壓力。
啟閉壓差：開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當(dāng)開啟壓力很低時(shí)采用二者壓力差來表示。
背壓力：安全閥出口處的壓力。
額定排放壓力：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值。
密封試驗(yàn)壓力：進(jìn)行密封試驗(yàn)的進(jìn)口壓力，在該壓力下測(cè)量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。
開啟高度：閥瓣離開關(guān)閉位置的實(shí)際升程。
流道面積：指閥瓣進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的zui小截面積，用來計(jì)算無任何阻力影響時(shí)的理論排量。
流道直徑：對(duì)應(yīng)用于流道面積的直徑。
簾面積：當(dāng)閥瓣在閥座上方時(shí)，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
排放面積：閥門排放時(shí)流體通道的zui小截面積。對(duì)于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對(duì)于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。
理論排量：是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計(jì)算排量。
排量系數(shù)：實(shí)際排量與理論排量的比值。
額定排量系數(shù)：排量系數(shù)與減低系數(shù)（取0.9）的乘積。
額定排量：指實(shí)際排量中允許作為安全閥適用基準(zhǔn)的那一部分。
當(dāng)量計(jì)算排量：指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時(shí)，安全閥的計(jì)算排量。
頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來回運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。
顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來回運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中閥瓣不接觸閥座。

單杠桿安全閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則

（1）閥體

安全閥是通過閥體使零件相互連接成為一個(gè)完整的產(chǎn)品。安全閥通過閥體的法蘭或螺紋管接頭或焊接連接在系統(tǒng)上的。閥體承受著被保護(hù)系統(tǒng)的壓力作用，所以閥體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和密封性，不允許出現(xiàn)變形或泄漏。閥體應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

1）閥體材料的選擇通常按溫度、壓力和介質(zhì)的腐蝕性來定。低溫選用奧氏體不銹鋼、低溫合金；工作溫度小于等于200℃且公稱壓力小于等于1.0MPa選用灰鑄鐵，工作溫度小于等于300℃且公稱壓力小于等于2.5MPa選用可鍛鑄鐵，工作溫度小于等于350℃且公稱壓力小于等于4.0MPa選用球墨鑄鐵，工作溫度小于等于250℃、公稱壓力小于等于2.5Mpa的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質(zhì)選用銅合金；工作溫度小于等于425℃選用碳鋼，工作溫度大于425℃選用CrMo、CrMoV鋼；腐蝕性強(qiáng)的選用奧氏體不銹鋼、鎳基合金、低合金鋼等；由于閥體形腔復(fù)雜通常采用鑄件，小口徑安全閥采用鍛件，大口徑安全閥采用焊接結(jié)構(gòu)。

2）安全閥排放時(shí)，介質(zhì)通過閥體泄放至安全的地方，所以要求通道部分的尺寸和形狀應(yīng)保證其流體阻力zui小。

3）閥體的進(jìn)口和出口支管承受著安全閥和排放管道的重量以及安全閥排放時(shí)的反作用力，閥體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。

4）為了提高排放能力，閥座通道截面積不因有導(dǎo)向筋的存在而縮小介質(zhì)流動(dòng)暢通，不僅在閥座通道中，在閥瓣打開的環(huán)狀間隙處沒有渦流現(xiàn)象。閥體和出口支管的通道截面積為2.5d0。由于排放能力高，安全閥的閥座通道截面積較小，使安全閥易于密封。

（2）閥座

閥座設(shè)計(jì)成可拆卸的結(jié)構(gòu)形式，閥座通道設(shè)計(jì)成拉法爾噴嘴的光滑低阻力形狀。噴嘴式安全閥能在*使用中保持高度密封，減少閥座和閥瓣密封面的機(jī)械變形、熱變形和侵蝕。閥座的熱變形是介質(zhì)對(duì)于非對(duì)稱閥體的作用引起的，而閥座的機(jī)械變形則可能在把閥體緊固在容器上發(fā)生。采用可拆卸結(jié)構(gòu)，則閥體的變形一般不易造成閥座的變形，而閥座的變形是導(dǎo)致安全閥泄漏的主要原因。

安全閥的主要受壓元件是閥座，所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)設(shè)計(jì)成圓滑過渡，閥座一般不宜采用鑄件，應(yīng)采用棒料和鍛件加工，并需進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

（3）閥瓣

閥瓣是和閥座一起組成密封面，其密封面一側(cè)要直接承受介質(zhì)的壓力、溫度等，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理與否，直接影響到安全閥的密封性能。

閥瓣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是根據(jù)安全閥要達(dá)到的密封性能指標(biāo)、密封面寬度和密封比壓、受彈簧預(yù)緊力的大小、所使用的介質(zhì)特性等諸多因素來考慮的。

閥瓣的材料選用和閥座相比，應(yīng)相同或更好一點(diǎn)，對(duì)美標(biāo)安全閥來說，采用較多的是420、304和316L，當(dāng)然，在所有腐蝕性強(qiáng)的地方，還應(yīng)選用更好的，如蒙乃爾、哈氏合金、鈦合金等其它材料。

（4）閥桿

安全閥彈簧的作用力是通過閥桿傳遞給閥瓣，形成初始密封。當(dāng)安全閥動(dòng)作時(shí)，閥桿沿著彈簧上下面的彈簧座移動(dòng)，因此閥桿的作用很重要。

1）閥桿力不是通過鋼球傳遞給閥瓣時(shí)，閥桿的端部應(yīng)做成求面，球面半徑按施加于閥桿的作用力來選取。當(dāng)作用力小于6000N時(shí)，r=1.5mm就夠了；作用力達(dá)1800N時(shí)，r=4mm。球面半徑也可按安全閥口徑來選取，即r=（0.05~0.08）d0。

2）加于閥桿的載荷超過1000N時(shí)，閥桿端部用2Cr13鋼制造，其硬度經(jīng)熱處理后達(dá)40~43HRC。或在端部堆焊硬質(zhì)合金，硬度不低于45~48HRC。

（5）彈簧

彈簧是重要的零件之一，彈簧式安全閥的性能受彈簧的控制，彈簧的設(shè)計(jì)成功與否決定了安全閥的zui終性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求和使用要求。彈簧在安全閥里的工作原理比較簡(jiǎn)單，它通過彈簧座把作用力傳遞給閥桿，閥桿再把彈簧力傳遞到閥瓣上。

1）為了保證彈簧力能平穩(wěn)地傳遞到閥瓣上，在設(shè)計(jì)制造安全閥彈簧時(shí)，應(yīng)將彈簧的端部磨平，支撐面至少大于3/4圈。并且應(yīng)滿足平行度和垂直度的要求。

2）制造安全閥的彈簧材料主要采用60Si2Mn、50CrVA。在低溫－269~10℃情況下，應(yīng)選用含鎳、鉻、鉬的不銹鋼（ANSI304、316、321、1Cr18Ni9Ti等）；溫度達(dá)到538℃時(shí)應(yīng)采用含鎢的低合金鋼（W18Cr4V、30W4CrVA等）。

系統(tǒng)的高溫作用使彈簧的機(jī)械性能降低，彈簧力減小，導(dǎo)致安全閥提前起跳。為了避免這種后果，在設(shè)計(jì)安全閥時(shí)，設(shè)計(jì)一個(gè)隔熱裝置，采用隔熱器或冷卻裝置把彈簧同排放的介質(zhì)隔離開或?qū)肜鋮s介質(zhì)降低安裝彈簧部位的溫度。

3）為了防止彈簧松馳，在計(jì)算時(shí)取較低的許用應(yīng)力值，制造時(shí)進(jìn)行強(qiáng)化處理。

4）石油化學(xué)工業(yè)中應(yīng)十分注意彈簧的抗腐蝕保護(hù)，在同某些介質(zhì)接觸時(shí)會(huì)使彈簧圓鋼變細(xì)和出現(xiàn)內(nèi)部裂紋、應(yīng)力腐蝕等現(xiàn)象。為了防腐蝕，彈簧應(yīng)采用合金鋼制造，并采用包保護(hù)層、鍍鎳、滲鋁等方法，在結(jié)構(gòu)上利用橡膠彈性隔膜或金屬波紋管使彈簧同腐蝕性介質(zhì)隔離，或在彈簧表面噴涂聚四氟乙烯的方法保護(hù)彈簧。

（6）調(diào)節(jié)圈

調(diào)節(jié)圈是全啟式安全閥的重要部件之一，調(diào)節(jié)圈分上調(diào)節(jié)圈和下調(diào)節(jié)圈，有的廠商生產(chǎn)的安全閥甚至有二個(gè)以上的調(diào)節(jié)圈。利用調(diào)節(jié)圈對(duì)排放壓力、回座壓力進(jìn)行調(diào)整，這個(gè)調(diào)整由制造廠商根據(jù)需要來確定，用戶在使用過程中不得隨意調(diào)整調(diào)節(jié)圈的位置，它決定著安全閥的動(dòng)作性能。

（7）波紋管和活塞

背壓力對(duì)安全閥的排放能力、開啟壓力有相當(dāng)大影響，為了保證安全閥能安全可靠地運(yùn)行于背壓力超過開啟壓力10%的工況，在設(shè)計(jì)安全閥時(shí)，應(yīng)該考慮背壓的影響，在安全閥上加設(shè)一個(gè)能平衡背壓影響的裝置。平衡背壓的機(jī)構(gòu)常用的有波紋管式和活塞式兩種，另外還有通過導(dǎo)向閥來平衡背壓。

（8）提升裝置

利用扳手強(qiáng)制開啟裝置，可以使閥桿連同閥瓣一起稍微提起，使安全閥開啟。按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，安全閥必須作定期的開啟檢查，因工藝流程的原因而不允許的例外。對(duì)于后面這些場(chǎng)合，安全閥不帶強(qiáng)制開啟裝置。

單杠桿安全閥的裝配及調(diào)試

單杠桿安全閥的裝配

安全閥的各個(gè)零件加工完成，全部零件清洗干凈，閥門密封面研磨好并將經(jīng)研磨后的磨料清除干凈后，就可以進(jìn)行裝配。下面只介紹普通安全閥的裝配，特殊安全閥由于結(jié)構(gòu)的不同其裝配方法也不同，這里不再介紹。

彈簧直接載荷式安全閥裝配基本是按下列順序進(jìn)行：

1．將各個(gè)零件清洗干凈，并首先把一些部件先裝配起來，如閥瓣應(yīng)先安裝到反沖盤上，排污孔的絲堵也應(yīng)擰到閥體上；

2．將閥座裝到閥體上，裝配時(shí)要保護(hù)好閥座密封面，然后把下調(diào)節(jié)圈旋到閥座上，其位置一定要比密封面低1～2mm；

3．用棉花把閥座、閥瓣密封面擦干凈，將導(dǎo)向套、反沖盤、閥瓣裝入閥體內(nèi)，如果有上調(diào)節(jié)圈，則應(yīng)先把它裝到導(dǎo)向套上，應(yīng)注意的是一定要把導(dǎo)向套上部的定位部分安裝到下閥體的止口內(nèi)；

4．將閥桿、彈簧座、彈簧安裝相應(yīng)的位置，注意不要損傷關(guān)閉件；

5．旋緊閥蓋與閥體之間的連接螺母，在旋緊過程中應(yīng)注意受力的對(duì)稱性，以防止產(chǎn)生任何不必要的應(yīng)力或可能造成部分零件失調(diào)而導(dǎo)致密封面損傷；

6．裝上保護(hù)罩等其他零件；

7．旋上調(diào)節(jié)固定螺釘，使螺釘位于調(diào)節(jié)圈兩圈之間的凹槽內(nèi)，以防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，但不得對(duì)調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生側(cè)向壓力。

安全閥裝配完畢后，應(yīng)進(jìn)行整定壓力與密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)完畢后，應(yīng)進(jìn)行鉛封，以防止改變以已調(diào)整好的狀態(tài)。

單杠桿安全閥的調(diào)試

1．整定壓力的調(diào)整

在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，改變彈簧預(yù)緊壓縮量來對(duì)整定壓力進(jìn)行調(diào)整。拆去閥門罩帽，將鎖緊螺母擰松后，即可對(duì)調(diào)整螺桿進(jìn)行調(diào)整：首先將進(jìn)口壓力升高，使閥門起跳一次，若整定壓力偏低，則按順時(shí)針方向旋緊調(diào)整螺桿，若整定壓力偏高，則按逆時(shí)針方向旋松之。當(dāng)調(diào)整到所需要的整定壓力后將鎖緊螺母擰緊，裝上罩帽。

在調(diào)節(jié)整定壓力時(shí)，下列兩點(diǎn)應(yīng)加以注意：

（1）當(dāng)介質(zhì)壓力接近整定壓力（達(dá)到整定壓力的90%以上）時(shí)，不能旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，以免閥瓣跟著旋轉(zhuǎn)，而損傷密封面。

（2）為保證整定壓力值準(zhǔn)確，調(diào)整時(shí)用的介質(zhì)條件如：介質(zhì)種類、介質(zhì)溫度，應(yīng)盡可能按近實(shí)際工作條件。介質(zhì)種類改變，特別是從液相變?yōu)闅庀鄷r(shí)，整定壓力常有所變化，工作溫度提高時(shí)，整定壓力則有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí)。常溫下的整定壓力值應(yīng)略大于要求的整定壓力值。

單杠桿安全閥排放壓力和回座壓力的調(diào)整

整定壓力調(diào)整好以后，若排放壓力或回座壓力不符合要求，則可以利用閥座上的下調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)整，擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘，從露出的螺孔中插入細(xì)鋼絲或工具，即可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈上的輪齒，使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)調(diào)節(jié)圈向右作逆方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之，當(dāng)調(diào)節(jié)圈向左作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所提高；當(dāng)閥門設(shè)有擰在導(dǎo)向套的上調(diào)節(jié)圈時(shí)，當(dāng)調(diào)節(jié)圈往下調(diào)即向左作逆方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其位置降低，排放壓力和回座壓力可提高，反之，當(dāng)調(diào)節(jié)圈向右作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其位置提高，排放壓力和回座壓力都將有所提高。每一次調(diào)整時(shí)，調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度不宜過大（一般在5齒以內(nèi)）。每一次調(diào)整后，都應(yīng)將固定螺釘擰緊，使螺釘端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi)，以防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，但不得對(duì)調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生側(cè)向壓力，然后進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，為了安全起見，在撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈以前，應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低（一般應(yīng)低于整定壓力的90%），以防止在調(diào)整時(shí)安全閥突然開啟，發(fā)生事故。

3．對(duì)于特殊的安全閥，如先導(dǎo)式安全閥等應(yīng)仔細(xì)閱讀生產(chǎn)廠商提供的產(chǎn)品說明書進(jìn)行安全閥調(diào)試。因?yàn)橄葘?dǎo)式安全閥的動(dòng)作是通過導(dǎo)閥來控制的，若還按老經(jīng)驗(yàn)去調(diào)試，有可能損壞安全閥。

必須注意，進(jìn)行安全閥排放壓力和回座壓力試驗(yàn)，只有當(dāng)氣源的流量大到足夠使閥門全開啟時(shí)（即達(dá)到安全閥的額定排放量時(shí)）才有可能。而通常用來校驗(yàn)安全閥整定壓力的試驗(yàn)臺(tái)容量都很小，這時(shí)閥門不可能達(dá)到全開啟，其回座壓力也是虛假的。在這樣的試驗(yàn)臺(tái)上校準(zhǔn)整定壓力時(shí)，為了使起跳動(dòng)作明顯，通常把調(diào)節(jié)圈調(diào)在比較高的位置，但在閥門的實(shí)際操作條件下這是不合適的，必須重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈的位置。

GA41H單杠桿安全閥
型號(hào)：GA41H
口徑：DN25-200
壓力：1.6-10.0MPa

單杠桿安全閥產(chǎn)品詳細(xì)資料：
GA41H-16C/25/40A51H-16C/25/40
GA41H、A51H型安全閥適用于溫度≤450℃的鍋爐和壓力容器上，防止壓力超過允許zui高值。介質(zhì)可為蒸汽、空氣。

單杠桿安全閥主要零部件材料說明
GA41H、A51H型安全閥除杠桿（材料為碳鋼），重錘（材料為鑄鐵），其余材料均和A41H-16C型彈簧式安全閥相同。

單杠桿安全閥外形尺寸和連接尺寸

公稱通徑	尺寸
公稱通徑	do	L	L1	D	K	g1	f	b	z-?d	DN'	D1	K1	g2	b1	f'	z-?d1
25	20	100	85	115	85	65	2	16	4-14	25	115	85	65	16	2	4-14
32	25	115	100	140	100	78	2	18	4-18	32	140	100	78	18	2	4-18
40	32	120	110	150	110	85	3	18	4-18	40	150	110	85	18	3	4-18
50	40	135	120	165	125	100	3	20	4-18	50	165	125	100	20	3	4-18
80	65	160	135	200	160	135	3	20	8-18	80	200	160	135	20	3	8-18
100	80	170	160	220	180	155	3	22	8-18	100	220	180	155	22	3	8-18
150	125	205	195	285	240	210	3	24	8-23	150	285	240	210	24	3	8-23
200	150	240	230	340	295	265	3	26	12-23	200	340	295	265	26	3	12-23

注：PN2.5、PN4.0MPa尺寸參照A41H-25/40型尺寸表。

GA42H-16C/25/40GA42H-100
GA42H型安全閥適用于溫度≤450℃的電站鍋爐和壓力容器上，防止壓力超過允許zui高值，介質(zhì)可為蒸汽、空氣。

單杠桿安全閥主要零部件材料

NO.	零件名稱	材料
1	閥體	碳鋼
2	導(dǎo)向套	不銹鋼
3	閥瓣	2Cr13
4	閥桿	2Cr13
5	杠桿	碳鋼
6	重錘	鑄鐵

【GA42單杠桿安全閥連接尺寸】

型號(hào)	DN（mm）	尺寸（mm）
		L	H	出口法蘭式	出口承插式
		L	H	DN’	d1	K2	K3	D3
GA42Y-16C	50	840	412	125	120	145	162	190
GA42Y-25	50	840	412	125	120	145	162	190
GA42Y-40	50	840	412	125	120	145	162	190
GA42Y-64	50	840	420	125	120	145	162	190
GA42Y-100	50	840	420	125	120	145	162	190

【GA42單杠桿安全閥結(jié)構(gòu)圖片】

訂貨須知：

一、①【GA42單杠桿安全閥】產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的【GA42單杠桿安全閥】型號(hào)，請(qǐng)【GA42單杠桿安全閥】型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。

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