氣動(dòng)薄膜角形調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明
氣動(dòng)薄膜角形調(diào)節(jié)閥，是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直角形頂導(dǎo)向式低流阻單座閥組成，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性，配用電-氣閥門定位或氣動(dòng)閥門定位器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。氣動(dòng)薄膜常溫、中溫角形單座調(diào)節(jié)閥，閥體為直角形，閥芯不單導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥的流路簡(jiǎn)單，便于自凈和清洗。阻力小，適用于離粘度，含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)的流體的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞，廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工等行業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制。
氣動(dòng)薄膜角形調(diào)節(jié)閥工作原理
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。 與上產(chǎn)品同一工作原理的產(chǎn)品還有氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥。
的分類及應(yīng)用
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作分氣開型和氣關(guān)型兩種。氣開型（Air to Open）是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時(shí)，閥門向增加開度方向動(dòng)作，當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上*，閥門處于全開狀態(tài)。反過來，當(dāng)空氣壓力減小時(shí)，閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作，在沒有輸入空氣時(shí)，閥門全閉。故有時(shí)氣開型閥門又稱故障關(guān)閉型（Fail to Close FC）。氣關(guān)型（Air to Close）動(dòng)作方向正好與氣開型相反。當(dāng)空氣壓力增加時(shí)，閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作；空氣壓力減小或沒有時(shí)，閥門向開啟方向或全開為止。故有時(shí)又稱為故障開啟型（Fail to Open FO）。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開或氣關(guān)，通常是通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實(shí)現(xiàn)。
氣開氣關(guān)的選擇是根據(jù)工藝生產(chǎn)的安全角度出發(fā)來考慮。當(dāng)氣源切斷時(shí)，調(diào)節(jié)閥是處于關(guān)閉位置安全還是開啟位置安全？舉例來說，一個(gè)加熱爐的燃燒控制，調(diào)節(jié)閥安裝在燃料氣管道上，根據(jù)爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應(yīng)。這時(shí)，宜選用氣開閥更安全些，因?yàn)橐坏庠赐Ｖ构┙o，閥門處于關(guān)閉比閥門處于全開更合適。如果氣源中斷，燃料閥全開，會(huì)使加熱過量發(fā)生危險(xiǎn)。又如一個(gè)用冷卻水冷卻的的換熱設(shè)備，熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換被冷卻，調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻水管上，用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量，在氣源中斷時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于開啟位置更安全些，宜選用氣關(guān)式（即FO）調(diào)節(jié)閥。
氣開式改變?yōu)闅怅P(guān)式或氣關(guān)式改變?yōu)闅忾_式，如調(diào)節(jié)閥安裝有智能式閥門定位器，在現(xiàn)場(chǎng)可以很容易進(jìn)行互相切換。
但也有一些場(chǎng)合，故障時(shí)不希望閥門處于全開或全關(guān)位置，操作不允許，而是希望故障時(shí)保持在斷氣前的原有位置處。這時(shí)，可采取一些其它措施，如采用保位閥或設(shè)置事故空氣儲(chǔ)缸設(shè)施來確保。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維修：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥準(zhǔn)確正常地工作對(duì)保證工藝裝置的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。因此加強(qiáng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。
常見故障及產(chǎn)生的原因
1．氣源系統(tǒng)故障
儀表風(fēng)線堵塞。由于球閥在儀表分支風(fēng)線末端有節(jié)流作用，風(fēng)線中贓物在此處易堆積堵塞。致使儀表風(fēng)壓過低，調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，甚至調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。
空氣過濾減壓閥故障?？諝膺^濾減壓閥長(zhǎng)時(shí)間使用贓物太多，減壓閥漏風(fēng)，減壓閥設(shè)定輸出壓力過底，使輸出的儀表風(fēng)壓小于規(guī)定的壓力。致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩，不能全開全關(guān)甚至不動(dòng)作。
銅管連接故障。銅管老化漏風(fēng)，接頭連接處松動(dòng)或贓物堵死銅管使儀表信號(hào)風(fēng)壓低致使調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作，不能全開全關(guān)，手動(dòng)狀態(tài)閥位不穩(wěn)定產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。
儀表風(fēng)系統(tǒng)故障。空壓站異常，裝置凈化風(fēng)罐異常，切水不及時(shí)使風(fēng)線結(jié)冰，儀表風(fēng)線漏風(fēng)或被贓物堵死，造成裝置儀表風(fēng)壓過低甚至無風(fēng)。
儀表風(fēng)支線閥門未開，造成調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。常發(fā)生于裝置大修，改造后開車期間。
2.電源系統(tǒng)故障
電源線接線端子處松動(dòng)，短路，脫落，極性接反故障。由于現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)，接線不牢造成接線松動(dòng)或灰塵太多造成接觸不良使控制室到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)時(shí)有時(shí)無，致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作混亂產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。由于接線失誤，設(shè)備進(jìn)水或受潮等原因使電源線接線處短路從而使調(diào)節(jié)閥接受到的信號(hào)比調(diào)節(jié)器的信號(hào)便低，造成調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)。脫落及極性接反調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。極性接反常發(fā)生于安裝新表，從新接線，裝置大修等情況。
電源線中間接頭或中間受傷處故障。電源線受環(huán)境的振動(dòng)、外力的拉扯，絕緣膠帶失效絕緣性能下降及接頭進(jìn)水高溫烘烤等原因使電源線接頭松動(dòng)或似斷非斷，電源線之間短路或?qū)Φ囟搪罚泳€頭或電源線斷裂。致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不連續(xù)，不能全開全關(guān)，不動(dòng)作。在維修過程中電源線中間接頭接反，造成調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。
調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制故障。在裝置大修，改造后開車過程中電源線接錯(cuò)或控制室內(nèi)組態(tài)有錯(cuò)誤造成調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制。
3.電氣轉(zhuǎn)換器故障
零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。由于安裝調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)、溫度變化等原因使轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)的零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。致使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，泄露量大，*等現(xiàn)象。在對(duì)轉(zhuǎn)換器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校中首先應(yīng)保證轉(zhuǎn)換器信號(hào)小表指示準(zhǔn)確。平常應(yīng)對(duì)信號(hào)小表進(jìn)行維護(hù)。
節(jié)流孔堵塞。儀表風(fēng)贓物堵塞節(jié)流小孔。致使調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。
輸出不線性。由于轉(zhuǎn)換器中的線圈、部件老化或受現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)、環(huán)境溫度的影響，使轉(zhuǎn)換器的輸出不線性，致使在對(duì)其進(jìn)行零點(diǎn)、量程調(diào)節(jié)過程中不能達(dá)到要求值，調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性，不能全開全關(guān)。
4.閥門定位器故障
1）電氣閥門定位器
零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。由于定位器安裝過程中調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)、溫度變化及調(diào)節(jié)閥閥桿行程改變，反饋桿位置的改變等原因使調(diào)節(jié)閥zui小開度和zui大開度與控制室的信號(hào)不一致。致使閥門定位器輸出的信號(hào)不能使調(diào)節(jié)閥全開全關(guān)，造成泄露量大，*等現(xiàn)象。在對(duì)定位器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校中首先應(yīng)保證調(diào)節(jié)閥動(dòng)作良好，反饋系統(tǒng)安裝牢固動(dòng)作良好，然后通過標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)來進(jìn)行調(diào)整。使調(diào)節(jié)閥的行程與控制信號(hào)一致。
節(jié)流孔堵塞。贓物堵塞節(jié)流孔。使定位器無輸出信號(hào)，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。
噴嘴、擋板間有贓物。受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響，定位器使用一段時(shí)間后會(huì)附著一層灰塵，影響噴嘴擋板的背壓，從而影響定位器的輸出。造成調(diào)節(jié)閥狀態(tài)不穩(wěn)，產(chǎn)生震蕩。
密封不好。長(zhǎng)期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發(fā)生松動(dòng)、老化現(xiàn)象，造成定位器漏風(fēng)。使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，閥位不穩(wěn)，產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。
反饋桿故障。長(zhǎng)期運(yùn)行中反饋桿緊固螺母逐漸松動(dòng)甚至脫落，造成反饋桿松動(dòng)、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩，波動(dòng)頻繁，調(diào)節(jié)閥限位甚至失去控制。反饋板上的限位彈簧脫落，或反饋桿從中脫出，造成反饋桿與反饋板接觸不良，產(chǎn)生滯后，造成調(diào)節(jié)閥動(dòng)作頻繁。使被控參數(shù)難以穩(wěn)定特別在調(diào)節(jié)閥動(dòng)作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。
固定螺母松動(dòng)。定位器固定螺母安裝不牢產(chǎn)生松動(dòng)，造成定位器歪斜，影響反饋桿動(dòng)作，造成卡碰現(xiàn)象。使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定，產(chǎn)生限位等現(xiàn)象。定位器中各種彈簧的緊固螺絲在震動(dòng)環(huán)境下松動(dòng)，改變了彈簧的預(yù)緊量，影響彈簧的張力和狀態(tài)。使定位器的零點(diǎn)量程發(fā)生改變，定位器不線性，致使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性。
*磁鐵位置發(fā)生變化。由于受到外力作用，使兩塊磁鐵的位置發(fā)生變化，改變了磁場(chǎng)的位置，是線圈受力不平衡，定位器輸出不線性，致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性。磁鐵吸附雜質(zhì)如鐵銷等，形成卡碰阻礙擋板的移動(dòng)，使定位器的輸出不準(zhǔn)，從而使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作與控制信號(hào)不一致。
2）智能定位器
反饋桿故障。反饋桿緊固螺母松動(dòng)甚至脫落，造成反饋桿松動(dòng)、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩，波動(dòng)頻繁，調(diào)節(jié)閥限位甚至失去控制。定位器固定不牢發(fā)生歪斜松動(dòng)，影響反饋桿的活動(dòng)，造成卡碰現(xiàn)象使調(diào)節(jié)閥限位。反饋板上的限位彈簧脫落，或反饋桿從中脫出，造成反饋桿與反饋板接觸不良，產(chǎn)生滯后，造成調(diào)節(jié)閥動(dòng)作頻繁。使被控參數(shù)難以穩(wěn)定特別在調(diào)節(jié)閥動(dòng)作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響
定位器調(diào)校不好。調(diào)校中中間位置沒有找好，手動(dòng)輸出時(shí)調(diào)節(jié)閥沒有去開全關(guān)，氣開氣關(guān)選擇不對(duì)等。使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，造成泄漏量大，限位等現(xiàn)象。
由于智能定位器的調(diào)校復(fù)雜，時(shí)間長(zhǎng)，而且需要多次全開全關(guān)，對(duì)工藝波動(dòng)大，因此調(diào)校時(shí)應(yīng)把調(diào)節(jié)閥切出，特別是在調(diào)?？刂茰囟鹊恼{(diào)節(jié)閥一定要離線調(diào)整。
故障
1）調(diào)節(jié)閥漏量大，調(diào)節(jié)閥全關(guān)時(shí)閥芯與閥座之間有空隙，造成閥全關(guān)時(shí)介質(zhì)的流量大，被控參數(shù)難以穩(wěn)定。
在調(diào)節(jié)閥調(diào)校中調(diào)節(jié)閥行程調(diào)節(jié)不當(dāng)或閥芯長(zhǎng)時(shí)間使用造成閥芯頭部磨損腐蝕。通常向下調(diào)節(jié)閥桿減小空隙達(dá)到減少泄漏的目的。
閥芯周圍受到介質(zhì)的腐蝕比較嚴(yán)重，閥芯受介質(zhì)中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產(chǎn)生傷痕。應(yīng)取出閥芯進(jìn)行研磨，嚴(yán)重的應(yīng)該更換新閥芯。
閥座受到介質(zhì)的腐蝕比較嚴(yán)重，或介質(zhì)中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產(chǎn)生傷痕，閥座與閥體間的密封被破壞。應(yīng)取出閥座進(jìn)行研磨，更換密封墊片，嚴(yán)重的應(yīng)該更換新閥。
閥內(nèi)有焊渣、鐵銹、渣子等贓物堵塞，使調(diào)節(jié)閥不能全關(guān)，應(yīng)拆卸調(diào)節(jié)閥進(jìn)行清洗，同時(shí)觀察閥芯閥座是否有劃傷磨損現(xiàn)象。
套筒閥閥芯與閥座間的密封墊片損壞，碟閥的密封圈損壞使調(diào)節(jié)閥全關(guān)時(shí)節(jié)流間隙比較大。
2）調(diào)節(jié)閥盤根故障。閥桿與盤根間的摩擦力使調(diào)節(jié)閥小信號(hào)難以動(dòng)作，大信號(hào)跳躍振動(dòng)，造成調(diào)節(jié)過程中調(diào)節(jié)閥波動(dòng)較大，參數(shù)難以穩(wěn)定。摩擦力大時(shí)造成調(diào)節(jié)閥單向動(dòng)作甚至不動(dòng)。日常維護(hù)中應(yīng)該定期增加潤滑油或潤滑脂，盤根老化嚴(yán)重，泄露嚴(yán)重的應(yīng)該更換盤根。
被調(diào)介質(zhì)的高溫高壓使調(diào)節(jié)閥的盤根膨脹老化加大對(duì)閥桿的摩擦力；
由于閥桿的頻繁動(dòng)作使盤根的密封性變差使介質(zhì)外漏，若介質(zhì)是高粘介質(zhì)會(huì)附著在閥桿上加大了摩擦力，同時(shí)外泄介質(zhì)受冷凝固更加增大了摩擦力；
在處理盤根泄漏時(shí)盤根壓板太緊增大了閥桿的摩擦力；
調(diào)節(jié)閥安裝管道前后管線不同心，使調(diào)節(jié)閥有應(yīng)力且附加到閥桿上致使閥桿與盤根的摩擦力加大。
3）閥桿與連接件松動(dòng)或脫落，由于現(xiàn)場(chǎng)震動(dòng)或連接件緊固螺母松動(dòng)，閥桿太靠下與連接件連接部分太少，在運(yùn)行中閥桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿不同步或脫落不動(dòng)，影響調(diào)節(jié)閥動(dòng)作甚至失靈。
4）閥座有異物卡住或堵死。管道中雜質(zhì)進(jìn)于閥座，損壞閥芯閥座影響調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，使漏量增大。在酸性氣、瓦斯氣的調(diào)節(jié)中氣體中的雜質(zhì)在調(diào)節(jié)閥節(jié)流處逐漸沉淀堵塞調(diào)節(jié)閥。在切水閥調(diào)節(jié)中，由于介質(zhì)壓力小，流速緩慢，介質(zhì)中的雜質(zhì)逐漸沉淀堵塞調(diào)節(jié)閥或調(diào)節(jié)閥前后的管道，使調(diào)節(jié)閥失去作用。
調(diào)節(jié)閥膜頭故障。調(diào)節(jié)閥的波紋膜片長(zhǎng)時(shí)間使用老化變質(zhì)，彈性變小，密閉性變差，甚至產(chǎn)生裂紋漏風(fēng)嚴(yán)重。壓縮彈簧老化彈性系數(shù)改變，甚至斷裂。使調(diào)節(jié)閥膜頭輸出的摧桿位移發(fā)生變化，推力變小，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)質(zhì)量變差不能全開全關(guān)甚至失去調(diào)節(jié)作用。
5）調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)中PID參數(shù)的設(shè)定。PID設(shè)定不當(dāng)影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作甚至造成調(diào)節(jié)閥震蕩調(diào)節(jié)，影響閥的使用壽命。在進(jìn)行PID調(diào)節(jié)中首先應(yīng)保證工藝介質(zhì)比較穩(wěn)定。如液位調(diào)節(jié)中若進(jìn)料成周期性的大幅震蕩，則液位很難穩(wěn)定。還要確認(rèn)工藝閥門的開啟狀態(tài)，在手動(dòng)狀態(tài)先使參數(shù)波動(dòng)較小后，在進(jìn)行PID調(diào)節(jié)。
6）工藝狀態(tài)的確認(rèn)。在調(diào)節(jié)閥漏量大時(shí)，確認(rèn)副線閥門是否全關(guān)，調(diào)節(jié)閥*時(shí)，確認(rèn)調(diào)節(jié)閥前后的閥門開啟程度。在被控參數(shù)變化頻繁時(shí)確認(rèn)工藝流程是否存在大的波動(dòng)。
7）在對(duì)加熱爐燃料油調(diào)節(jié)閥進(jìn)行維修時(shí)，把調(diào)節(jié)閥切出投用副線運(yùn)行，以防影響生產(chǎn)。如果不切出可開一點(diǎn)副線閥，維修時(shí)一定確保不因調(diào)節(jié)閥全關(guān)而使?fàn)t子熄火。
日常維護(hù)要點(diǎn)
1.氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥完好標(biāo)準(zhǔn)
零部件完整齊全，符合技術(shù)要求。
1）銘牌應(yīng)清晰無誤。
2）零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化。
3）緊固件不得松動(dòng)。
4）端子接線應(yīng)牢靠。
5）密封件應(yīng)無泄露。
2.運(yùn)行正常，符合使用要求。
1）運(yùn)行時(shí)，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)。
2）調(diào)節(jié)閥推桿上下自如，無卡澀現(xiàn)象。
3．設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，無跑、冒、滴、漏，符合工作要求。
1）整機(jī)應(yīng)清潔，無銹蝕。
2）機(jī)身、管道、無跑、冒、滴、漏，各動(dòng)、靜密封點(diǎn)泄漏率符合設(shè)備管理目標(biāo)值，各填料函無明顯泄漏。
3）儀表管線、線路敷設(shè)整齊，均要做固定安裝。
4）在儀表外殼的明顯部位應(yīng)有表示流向的*性標(biāo)志。
4.技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求。
1）說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全。
2）運(yùn)行記錄、故障處理記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
3）接線圖紙、PID參數(shù)記錄要齊全、準(zhǔn)確。
5.調(diào)節(jié)閥的維護(hù)
調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和動(dòng)作可靠等特點(diǎn)，但由于它直接于工藝介質(zhì)接
觸，其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥必須經(jīng)常維護(hù)和定期檢修，尤其對(duì)使用條件惡劣和重要的場(chǎng)合，更應(yīng)重視維修工作。
的重點(diǎn)檢查部位
1）閥體內(nèi)壁
對(duì)于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐的情況。
2）閥座
調(diào)節(jié)閥在工作時(shí)，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng)，檢查時(shí)應(yīng)予注意，對(duì)高壓差下工作的閥，還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞。
3）閥芯
閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時(shí)的可動(dòng)部件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕zui為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴(yán)重（因汽蝕現(xiàn)象），應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換，另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松等。
4）膜片、“O”形圈和其它密封墊
應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥中膜片、O”形圈和其它密封墊是否老化、裂損。
5）密封填料
應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否被損壞，應(yīng)在必要時(shí)更換。
6）定期潤滑
定期潤滑是日常維護(hù)的一項(xiàng)重要內(nèi)容，對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行潤滑，周期為一季度一次。
1．是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號(hào)，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出，可實(shí)現(xiàn)分程控制（段幅信號(hào)），從而改變閥門開度位移，達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)控制
2．按作用模式可分；正作用：氣閉式-常開型（當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移），《B型》反作用：氣開式-常閉型（當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移），《K型》
3．采用單座柱塞形閥芯，頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)流路簡(jiǎn)單，*，便于自凈和清洗。阻力小，適用于允許泄漏量小，閥前后壓差不大的高粘度，含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的調(diào)節(jié)，可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞等現(xiàn)象。
4．通過改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯形狀會(huì)得到不同流量特性：等百分比（對(duì)數(shù)）性、直線性、快開特性。
5．根據(jù)使用工況要求，閥芯可設(shè)計(jì)制作成；軟質(zhì)密封結(jié)構(gòu)（適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴(yán)密閉性的酸堿類、氣體類等介質(zhì)）。
6、多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構(gòu)成。是針對(duì)老式的ZMA/B型單彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設(shè)計(jì)開發(fā)的新型氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復(fù)雜，采用特殊的壓制工藝，使爆破強(qiáng)度達(dá)22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配。可調(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。以壓縮空氣為能源動(dòng)力，接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號(hào)，此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件，并使推桿位移，當(dāng)推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時(shí)，閥桿就穩(wěn)定在相應(yīng)行程上。依照力平衡原理，行程大小與壓力信號(hào)輸入大小成一定的比例關(guān)系，從而達(dá)到閥門閥芯準(zhǔn)確定位。
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 閥座直徑 mm | 10 、 12 、 15 、 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 額定流量系數(shù) Kv | 1.6,2.5,4.0,6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
| 公稱壓力 Mpa | 4.0,6.4 |
| 行程 mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
| 流量特性 | 直線 等百分比 |
| 介質(zhì)溫度℃ | -15~+200、-40~+250 （常溫型） -40~+450 （中溫型） |
| 連接形式 | 法蘭尺寸連接 JB/T79 |
| 氣源接頭 | M16*1.5 |
| 閥體材質(zhì) | A105 1Cr18Ni9Ti WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 上閥蓋型式 | 普通式 （ 常溫型 ）, 熱片式 （ 中溫型 ） |
| 可調(diào)比 R | 30:1 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) | 型號(hào) | ZM A/B -2 | ZM A/B -3 | ZM A/B -4 | ZM A/B -5 |
| 有效面積 cm2 | 280 | 400 | 630 | 1000 |
| 行程 mm | 10,16 | 25 | 40 | 60 |
| 彈簧范圍 Kpa | 20～100；40～200；20～60；60～100；80～240 |
主要技術(shù)性能指標(biāo) | 項(xiàng)目 | 不帶定位器 | 帶定位器 |
| 基本誤差 % | ± 5 | ± 1.0 |
| 回差 % | ≤ 3 | ≤ 1.0 |
| 死區(qū) % | ≤ 3 | ≤ 0.4 |
| 額定行程偏差 %（ 氣關(guān) ） | ≤ 2.5 |
| 允許匯漏量 L/h | ≤ 1*10 -4 * 閥的額定容量 |
允許壓差 | 公稱通徑 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 閥座直徑 mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 薄膜有效面積cm2 | 280 | 400 | 630 | 1000 |
| 允許zui大壓差 Mpa | 5.35 | 3.7 | 3.4 | 1.35 | 0.8 | 0.55 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.05 |
注:允許zui大壓差是P2=0時(shí),氣關(guān)式執(zhí)行機(jī)構(gòu)迅號(hào)為120Kpa,氣關(guān)式訊號(hào)為0。可配附件定位器、空氣過濾減壓器、壓力表、手輪、電磁閥、限位開關(guān)、電/氣轉(zhuǎn)換器。外形尺寸 | 公稱通徑 DN | 行程 | L | H | D |
| PN Mpa | 常溫型 | 中溫型 |
| 4.0 | 6.4 | 氣開式 | 氣關(guān)式 | 氣開式 | 氣關(guān)式 |
| 20 | 10 | 85 | 100 | 574 | 537 | 752 | 688 | 280 |
| 25 | 16 | 95 | 115 | 589 | 552 | 738 | 701 | 280 |
| 32 | 16 | 115 | 130 | 589 | 552 | 738 | 701 | 280 |
| 40 | 25 | 115 | 130 | 654 | 602 | 803 | 751 | 352 |
| 50 | 25 | 130 | 150 | 659 | 607 | 808 | 756 | 352 |
| 65 | 40 | 145 | 170 | 942 | 856 | 1123 | 1037 | 410 |
| 80 | 40 | 155 | 190 | 928 | 842 | 1109 | 1023 | 410 |
| 100 | 40 | 175 | 215 | 928 | 842 | 1109 | 1023 | 410 |
| 125 | 60 | 200 | 250 | 1122 | 1010 | 1335 | 1223 | 495 |
| 150 | 60 | 240 | 275 | 1124 | 1012 | 1332 | 1220 | 495 |
| 200 | 60 | 300 | 325 | 1149 | 1037 | 1362 | 1250 | 495 |
主要零件材料及推薦使用溫度范圍 | 零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
| zui低 | zui高 |
閥 體
上、下閥蓋 | HT200 | -15 | +200 |
| ZG230-450 | -29 | +425 |
| ZG1Cr18Ni9Ti | -40 | +550 |
| 閥座、閥芯、閥桿 | 1Cr18Ni9 | -40 | +550 |
| 上、下膜蓋 | A3鋼板 | | |
| 支架、頂盤 | HT200、WCB | | |
| 壓縮彈簧 | 60Si2Mn | | |
| 波紋薄膜 | 5806膠夾480D尼龍66網(wǎng)眼布 | | |
| 填料 | 聚四氟乙烯 | -40 | +200 |
| 碳纖維 | -120 | +350 |
| 密封墊 | 橡膠石棉板 | | |
| 1Cr18Ni9夾石棉板 | | |
| 螺栓、雙頭螺栓 | 35 | | |
| 35CrMoA | | |
| 螺母 | 35 | | |
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一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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