上海申弘閥門有限公司

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ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥

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ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明

氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥專業(yè)生產(chǎn)廠家--上海申弘閥門，由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥質(zhì)量可靠、價格合理、售后服務完善。氣動薄膜精小型角形高壓調(diào)節(jié)閥是針對調(diào)節(jié)閥在高壓或高壓差、有嚴重汽蝕、沖蝕的嚴酷工況條件下壽命短、閥桿易斷裂、襯套易脫落嚴重問題研制開發(fā)的產(chǎn)品。它采用多級節(jié)流形式來分攤壓差，減少了氣蝕、沖蝕、撓流破壞，大大提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命，特別是用在尿素系統(tǒng)中比普通高壓閥壽命提高2-3倍。閥體為直角形，閥芯為單導向結構，閥體流路簡單，阻力小，特別適用于高粘度，含有懸浮物和顆粒狀介質(zhì)流體的調(diào)節(jié)，可避免結焦、粘結、堵塞。氣動薄膜高壓角形調(diào)節(jié)閥是專為高壓系統(tǒng)使用的一種特殊氣動調(diào)節(jié)閥。與氣動或電動（配用電--氣轉換器）調(diào)節(jié)儀表等連接后，廣泛應用于化工、石化、電站、輕工等行業(yè)中作生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)和遠程控制。氣動薄膜高壓角形調(diào)節(jié)閥采用改變訊號壓力來變化閥門的流能截面，從而達到介質(zhì)流量的改變，完成對所需參數(shù)（如壓力、流量、溫度、液位等）的調(diào)節(jié)。

ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥主要參數(shù)

1，閥體型式：角型單座鑄造閥；

2，公稱通徑：6、10、15、25、32、40、50、65、80、100mm；

3，上閥蓋：普通型：-40～+230℃、散熱型：+230～+450℃；

4，壓蓋型式：螺栓壓緊式；

5，填料：V型聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、石墨填料；

6，彈簧范圍：20～100（標準）、40-200、80-240、20-60、60-100KPa；

7，膜片材料：丁橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布；

8，氣源接口：RC1/4；

9，供氣壓力：140～400KPa；

10，法蘭標準：H12-67；

11，材料：鍛鋼、鑄不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）、316L等；

12，公稱壓力：PN22、32MPa；

13，型式：多彈簧薄膜式執(zhí)行機構；

14，環(huán)境溫度：-30～+70℃。

ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥工作原理

氣動薄膜角形調(diào)節(jié)閥，是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構和直角形頂導向式低流阻單座閥組成，具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制。廣泛應用于控制氣體、液體等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。氣動薄膜常溫、中溫角形單座調(diào)節(jié)閥，閥體為直角形，閥芯不單導向結構，閥的流路簡單，便于自凈和清洗。阻力小，適用于離粘度，含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)的流體的調(diào)節(jié)，可避免結焦、粘結、堵塞，廣泛應用于石油、化工、輕工等行業(yè)生產(chǎn)過程的自動化控制。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的工作原理及優(yōu)缺點
當氣室輸入了0.02～0.10MPa信號壓力之后，薄膜產(chǎn)生推力，使推力盤向下移動，壓縮彈簧，帶動推桿、閥桿、閥芯向下移動，閥芯離開了閥座，從而使壓縮空氣流通。當信號壓力維持一定時，閥門就維持在一定的開度上。
ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥 優(yōu)點
氣動薄膜角形調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構結構簡單，使用可靠，zui突出的是價格便宜。在運行中不產(chǎn)生電火花，因此一些易燃環(huán)境下常采用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥。此外，在某些腐蝕氣體或特別潮濕環(huán)境條件也常使用。
ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥缺點
膜片承受的壓力較低，zui大膜室壓力不能超過250KPa，加上彈簧要抵消絕大部分的壓力，余下的輸出力就很小了；為了提高輸出力，通常的做法是增大尺寸，使得執(zhí)行機構的尺寸和重量變得很大，另一方面，工廠的氣源通常是500～700KPa，它只用到了250KPa，氣壓沒充分利用。

ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥的組成

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥按其結構和用途的不同種類很多，高壓氧能大多選用正作用、直通、單座等百分比調(diào)節(jié)閥，其標準代號為ZMAP，主要由氣室、薄膜、推力盤、彈簧、推桿、調(diào)節(jié)螺母。閥位標尺、閥桿、閥芯、閥座、填料函、閥體、閥蓋和支架等組成。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構，工作時接受調(diào)節(jié)器或計算機的控制信號，用來改變被控介質(zhì)的流量，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi)，從而達到過程控制的自動化。

　ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構

3.1.1氣動薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構的工作原理
當調(diào)節(jié)器或定位器的輸出信號輸入薄膜室后，信號壓力在薄膜上產(chǎn)生的推力，使推桿部件移動，并壓縮彈簧，直至彈簧的反作用力與信號壓力在薄膜上產(chǎn)生的推力相平衡為止。這時，推桿的移動就是氣動薄膜執(zhí)行機構的位移，也稱行程。
3.1.2 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構的組成
氣動執(zhí)行機構具有結構簡單，動作可靠，性能穩(wěn)定，價格低，維護方便，防火防爆等優(yōu)點，特別是對于現(xiàn)場有防爆要求時，應選用氣動執(zhí)行機構，且接線盒為防爆型。在許多控制系統(tǒng)中獲得了廣泛地應用，它分為正作用和反作用兩種執(zhí)行方式。正作用執(zhí)行機構在輸入信號增加時，推桿的位移向外；反作用執(zhí)行機構在輸入信號增加時，推桿的位移向內(nèi)。在我們濮陽甲醇廠使用的調(diào)節(jié)閥大部分都是氣動執(zhí)行機構，執(zhí)行機構盡管在結構上不*相同，但基本結構都包括放大器、可逆電機、減速裝置、推力機構、機械限位組件和位置反饋等部件如圖1。
3.2 閥門定位器
3.2.1 定位器工作原理
閥門定位器是氣動執(zhí)行器的—種輔助儀表，它與氣動執(zhí)行器配套使用。閥門定位器是按力矩平衡原理工作的，來自調(diào)節(jié)器或輸出式安全柵的4～20mA直流信號輸入到轉換組件中的線圈時，由于線圈兩側各有一塊極性方向相同的*磁鐵，所以線圈產(chǎn)生的磁場與*磁鐵的恒定磁場，共同作用在線圈中間的可動鐵芯即閥桿上，使杠桿產(chǎn)生位移。當輸入信號增加時，杠桿向下運動，固定在杠桿上的擋板便靠近噴嘴，使放大器背壓增高，經(jīng)放大后輸出氣壓也隨之增高。此輸出氣壓作用在調(diào)節(jié)閥的膜頭上，使調(diào)節(jié)閥的閥桿向下運動。閥桿的位移通過拉桿轉換為反饋軸和反饋壓板的角位移，并通過調(diào)量程支點作用于反饋彈簧上，該彈簧被拉伸，產(chǎn)生一個反饋力矩，使杠桿作順時針偏轉，當反饋力矩和電磁力矩相平衡時，閥桿就穩(wěn)定于某一位置，從而實現(xiàn)了閥桿位移與輸入信號電流成正比例的關系。調(diào)整調(diào)量程支點于適當位置，可以滿足調(diào)節(jié)閥不同桿行程的要求。而閥門根據(jù)控制信號的要求而改變閥門開度的大小來調(diào)節(jié)流量，是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件。調(diào)節(jié)閥門主要由上下閥蓋、閥體、閥瓣、閥座、填料及壓板等部件組成。閥門定位器與閥門配套使用，組成一個閉合控制回路的系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由磁電組件、零位彈簧、擋板、氣動功率放大器、調(diào)節(jié)閥、反饋杠桿、量程調(diào)節(jié)機構、反饋彈簧組成。
3.2.2 定位器功能介紹
在圖2所示的氣動調(diào)節(jié)閥中，閥桿的位移是由薄膜上的氣壓推力與彈簧反作用力平衡來確定的。實際上，為了防止閥桿引出處的泄漏，填料總要壓得很緊。盡管填料選用密封性好而摩擦系數(shù)小的聚四氟乙烯材料，填料對閥桿的摩擦力仍是不小的。特別是在壓力較高的閥上，由于填料壓得很緊，摩擦力可能相當大。此外，被調(diào)節(jié)流體對閥心的作用力，在閥的尺寸大或閥前后壓差高、流體粘性大及含有固體懸浮物時也可能相當大。所有這些附加力都會影響執(zhí)行機構與輸入信號之間的定位關系。使執(zhí)行機構產(chǎn)生回環(huán)特性，嚴重時造成調(diào)節(jié)系統(tǒng)振蕩。因此，在執(zhí)行機構工作條件差及要求調(diào)節(jié)質(zhì)量高的場合，都在調(diào)節(jié)閥上加裝閥門定位器。
閥門定位器接受調(diào)節(jié)器的輸出信號后，去控制氣動執(zhí)行器；當氣動執(zhí)行器動作時，閥桿的位移又通過機械裝置負反饋到閥門定位器，因此定位器和執(zhí)行器組成了一個閉環(huán)回路，圖2所示是閥門定位器的功能示意圖。圖中顯示，來自調(diào)節(jié)器輸出的信號p0經(jīng)定位器比例放大后輸出pa，用以控制氣動執(zhí)行機構動作，位置反饋信號外送回至定位器，由此構成一個使閥桿位移與輸入壓力成比例關系的負反饋系統(tǒng)。閥門定位器能夠增加執(zhí)行機構的輸出功率，減少調(diào)節(jié)信號的傳遞滯后，加快閥桿的移動速度，能提高信號與閥位間的線性度，克服閥桿的摩擦力和消除不平衡力的影響，從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位。

ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥的故障分析

4.1氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的常見故障
4.1.1 調(diào)節(jié)閥不動作
當調(diào)節(jié)閥不動作時，首先用萬用表或者勁儀測量從總控室送來的4～20mA的電流信號，看控制信號是否送到現(xiàn)場，再檢查氣源，看氣源開關是否打開，如果氣源打開，檢查是否有儀表空氣。如果以上正常則檢查定位器看定位器是否有氣源。如果定位器無氣源可能過濾器堵塞、減壓閥故障、管道泄漏或堵塞。如果定位器有氣源無輸出，可能是定位器的節(jié)流孔堵塞。如果上述情況都正常則有可能是膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減?。婚y芯是與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié)閥不能動作。當然zui基本的一點就是看
4.1.2 調(diào)節(jié)閥動作正常，但不起調(diào)節(jié)作用
這個故障現(xiàn)象也是比較常見的，造成這一故障的主要原因很可能是閥芯脫落、閥芯與閥座卡死、閥桿彎曲或折斷或者閥座閥芯凍結或焦塊污物。在我們甲醇廠變換現(xiàn)場曾經(jīng)出現(xiàn)過這一問題，經(jīng)過檢查后把調(diào)節(jié)閥卸掉后發(fā)現(xiàn)是閥芯脫落。當然情況不同出現(xiàn)的問題也不盡相同，要認真檢查解決問題，查出問題的原因。
另外還有一種常見的故障現(xiàn)象就是調(diào)節(jié)閥動作正常但是在調(diào)節(jié)的過程中開關不到位，以我們甲醇廠所使用的KOSO氣動閥為例，當全開或者全關及開到一半時均不到位，這種現(xiàn)象應該從定位器方面查找原因，一般是打開定位器調(diào)節(jié)定位器內(nèi)的手輪就可以調(diào)整過來。
4.1.3 調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定或產(chǎn)生振蕩
首先檢查氣源壓力和信號是否穩(wěn)定，如果是氣源壓力不夠，則可能是壓縮機容量太小或者是減壓閥故障。如果是信號壓力不穩(wěn)定，則可能是控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T＝RC）不適當或者調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。如果氣源壓力穩(wěn)定和信號壓力都穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定，則可能是節(jié)閥徑選擇過大，經(jīng)常在小開度下工作或單座閥介質(zhì)在閥內(nèi)流動方向與關閉方向相同。
調(diào)節(jié)閥振蕩的主要原因有以下幾個方面
⑴ 調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動：
①支撐不穩(wěn)；
②附近有振動源；
③閥芯與襯套磨損嚴重。
⑵ 調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動：
①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用；
②單座閥介質(zhì)流向與關閉方向相反。
⑶ 在閥芯與補套嚴重磨損，也可使調(diào)節(jié)閥在任何開度都發(fā)生振蕩。
4.1.4 調(diào)節(jié)閥泄漏量大
⑴ 閥全關時泄漏量大。閥芯與閥座腐蝕、磨損而造成，有時也可能因閥體內(nèi)有異物、閥芯被墊住關不嚴，造成泄漏量大。
⑵ 閥達不到全閉位置。
①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構剛性小，閥關不嚴；
②閥內(nèi)有異物；
③襯套燒結。
另外，閥門定位器和電器轉換期是調(diào)節(jié)閥的輔助裝置，它們接受調(diào)節(jié)器的輸人信號，然后以它自己輸出信號去控制調(diào)節(jié)閥，特別是閥門定位器，與氣動閥配套使用構成一閉環(huán)控制回路，用以提高調(diào)節(jié)閥控制精度?？朔盍虾c閥桿的摩擦力，提高閥門動作速度，可實現(xiàn)分段控制改變調(diào)節(jié)閥的流量特性。因此，要想取得理想的調(diào)節(jié)效果，必須使調(diào)節(jié)閥與定位器配合好，應用閥門定位器以提高調(diào)節(jié)閥的定位精度及工作可靠性，確保調(diào)節(jié)質(zhì)量。
4.1.5 故障判斷與解決措施流程框圖

圖3為故障判斷與解決措施流程框圖，這個框圖是對以上故障分析的一個大致的總結，按此圖的步驟即可順利簡明地解決上述兩類故障。
關于氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的的故障分析列舉了幾點主要的故障現(xiàn)象，當然在我們的實際工作中還會遇到許多各種各樣的故障現(xiàn)象，這就要求我們在工作中認真的分析和總結。
4.2 建立調(diào)節(jié)閥的預檢修機制
在日常的生產(chǎn)過程中，對調(diào)節(jié)閥的維護僅局限于對閥的故障處理，很少進行定期調(diào)校與定期檢修，在企業(yè)的計量管理規(guī)程中對此也沒有嚴格要求，事實上，閥的故障源于若干不穩(wěn)定因素的積累，積累到一定程度就形成故障，因此，在閥的故障形成之前就把這些不穩(wěn)定因素排除在萌芽狀態(tài)，不僅可以延長閥的使用壽命，還可以避免因閥的故障給生產(chǎn)帶來的嚴重影響。這就需要建立閥的預檢修機制或者說是定期檢修機制，建立預檢修機制以后，可以有充足的時間準備好備品、備件，并可根據(jù)閥的使用狀況對閥進行全面的維護保養(yǎng)，從而提高閥的使用性能及使用壽命。通過預檢修機制的建立，不僅可以增加調(diào)節(jié)閥的使用壽命，減少調(diào)節(jié)閥故障，降低儀表故障率，還可對穩(wěn)定企業(yè)生產(chǎn)，降低成本，提益起到積極的促進作用，同時還可以優(yōu)化工藝操作，保證生產(chǎn)裝置的長周期穩(wěn)定運行。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥是我們化工企業(yè)廣泛使用的儀表之一。它準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產(chǎn)有著重要的意義。因此加強氣動調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。通過以上對氣動薄膜調(diào)節(jié)閥一些介紹和故障分析，在以后的工作中對減少調(diào)節(jié)閥故障，降低儀表故障率，對穩(wěn)定企業(yè)生產(chǎn)，降低成本，提益起到積極的促進作用，同時還可以優(yōu)化工藝操作，保證生產(chǎn)裝置的長周期穩(wěn)定運行。

ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥性能技術參數(shù)

公稱通徑 DN（mm）		PN320	6			10					15					25						32			40		50		65		80		100
公稱通徑 DN（mm）		PN220	6			10					15					25						32			40		50		65		80		100
閥座直徑（mm）			3	4	6	4	6	7	8	10	6	7	8	10	12	7	8	10	12	16	20	16	20	30	20	38	30	50	38	65	50	80	65	100
額定流量系數(shù)C			0.4 0.63	0.1 0.16 0.25	0.4	0.1 0.16 0.25	0.4 0.63	1.0	1.6	2.5	0.4 0.63	1.0	1.6 0.63	2.5	0.4	1.0	1.6	2.5	4.0	6.3	8	6.3	10	16	10	25	16	40	25	63	40	100	63	160
允許壓差	輸入信號 kgf/cm^{2 （0.2}^～0.1）		320							200	320			200	80	320		200	80	40	20	80	40	16	4	4	16	4	6	16	25	1	16	0.6
	輸入信號 kgf/cm^{2 （0.2}^～0.1）		220											160		220			160	64	40	140	64	25	64	16	25	8	20	6	10	4	6	2.5
	輸入信號 kgf/cm^{2 （0.6}^～1.8）		320								320									160	100	320	160	64	160	35	64	20	55	16	30	10	16	6
	輸入信號 kgf/cm^{2 （0.6}^～1.8）		320								220									200	110	220	200	70	200	45	70	25	70	20	35	14	20	8
流量特性			直　線																			直線，等百分比
配用執(zhí)行機構型號			ZMA（B）-1			ZMA（B）-3																ZMA（B）-4							ZMA（B）-5
有效面積cm²			200			400																630							1000
行　程mm			10			16																25							40
作用方式			氣開式，氣關式
工作溫度℃			-40～+250
信號壓力			0.02～0.10（標準信號）　0.04～0.20　0.06～0.18
說明			額定流量系數(shù)和流量特性以底進行為標準。

ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥主要零件材料

零件名稱	閥體	閥桿	閥芯	閥座	填料	壓縮彈簧	波紋薄膜
材料	40鍛鋼不銹鋼鉬二鈦	2Cr13 不銹鋼鉬二鈦	2Cr13或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金	2Cr13或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金	V形聚四氟乙烯圈	60Si2Mn	丁橡膠夾尼襯里

ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥主要技術指標

序號	項目		單位	不帶定位器	帶定位器
1	基本誤差		％	±4	±1
2	回差		％	2.5	1
3	死區(qū)		％	1.5	0.1
4	允許泄漏量		％	為C值的0.01％，對C≤4.Q泄≈0
5	額定流量系數(shù)Kv偏差	C≤4	％	±15
5	流量特性誤差	C>4	％	±10

ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥外形尺寸

公稱通徑 DN	公稱壓力 PN	Dφ	Dk	d	b	n-φ	L	L1	D
公稱通徑 DN	公稱壓力 PN	Dφ	Dk	d	b	n-φ	L	L1	D	a	b
6	320	管道連接為焊接式外徑×14內(nèi)徑6					83	98	230	429	480
6	220	管道連接為焊接式外徑×14內(nèi)徑6					83	98	230	429	480
10	320	95	60	12	20	3-18	105	90	325	594	673
10	220	95	60	12	20	3-18	105	90	325	594	673
15	320	105	68	15	20	3-18	105	105	325	594	673
15	220	95	60	15	20	3-18	105	105	325	594	673
25	320	115	80	23	22	4-18	120	120	325	609	688
25	220	105	68	23	20	3-18	120	120	325	609	688
32	320	135	95	30	25	4-22	135	135	410	834	939
32	220	115	80	30	22	4-18	135	135	410	834	939
40	320	165	115	38	32	6-26	165	165	410	870	674
40	220	165	115	38	28	6-26	165	165	410	870	674
50	320	200	145	50	40	6-29	190	190	410	910	1016
50	220	165	115	50	32	6-26	190	190	410	910	1016
65	320	225	170	65	50	6-33	215	215	495	1090	1225
65	220	200	145	65	40	6-29	215	215	495	1090	1225
80	320	260	195	80	60	9-36	260	260	495	1185	1310
80	220	225	170	80	50	6-33	260	260	495	1185	1310
100	320	300	235	100	75	8-39	290	290	495	1235	1360
100	220	260	195	100	60	6-36	290	290	495	1235	1360

訂貨須知：

一、①ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們申弘閥門的技術為您審核把關。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。

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上海申弘閥門有限公司

ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥

ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明

ZMAS氣動薄膜角型高壓調(diào)節(jié)閥的組成

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