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氣動(dòng)單作用截止閥 氣動(dòng)單作用控制截止閥 氣動(dòng)控制截止閥氣動(dòng)截止閥型號(hào)上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。

截止閥廠家 氣動(dòng)截止閥選型 氣動(dòng)截止閥 氣動(dòng)雙作用截止閥 電動(dòng)單作用截止閥 氣動(dòng)截止閥選擇

氣動(dòng)單作用截止閥J641Y 產(chǎn)品說(shuō)明

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥又稱(chēng)截門(mén)閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 

直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過(guò)儀表閥門(mén)的壓力損失也相應(yīng)的小了。角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過(guò)此儀表閥門(mén)的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門(mén)中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開(kāi)，并通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周?chē)拿芊馊豪?。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該儀表閥門(mén)主要用于“開(kāi)”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，使得這種儀表閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，合得這種儀表閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。 

       在工業(yè)化、城市化、改革和化四大力量推動(dòng)下，我國(guó)閥門(mén)裝備制造業(yè)前景還是寬廣的，未來(lái)閥門(mén)產(chǎn)業(yè)化、國(guó)產(chǎn)化，現(xiàn)代化、將是今后閥門(mén)行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新，為閥門(mén)企業(yè)創(chuàng)造出新的市場(chǎng)，才能讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。隨著閥門(mén)技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門(mén)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對(duì)應(yīng)的閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越*。閥門(mén)行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)創(chuàng)新的時(shí)期，不僅產(chǎn)品類(lèi)別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。   

    截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
    截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以 截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
   截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
      1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
      2.工作行程小，啟閉時(shí)間短。
      3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
      截止閥的缺點(diǎn)如下：
      1.流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
      2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
      3.調(diào)節(jié)性能較差。
       截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
      截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
      1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
      2.手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
      3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，使得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。該技術(shù)要求主要提出以下幾點(diǎn)：

（1）上密封予以改進(jìn)。一是取消盤(pán)根，采用“O”型密封圈；二是采用填料。

（2）材料要求：嚴(yán)格規(guī)定各部分材質(zhì)。

（3）尺寸要求；規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過(guò)水?dāng)嗝娴膠ui小尺寸。

（4）防腐性能：閥門(mén)內(nèi)外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。

（5）帶鎖防盜，對(duì)于單元門(mén)口，室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門(mén)質(zhì)量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，合得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類(lèi)閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門(mén)。

氣動(dòng)單作用截止閥J641Y氣動(dòng)單作用截止閥采用單作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來(lái)遠(yuǎn)距離控制閥門(mén)，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮?dú)獾取?nbsp;氣動(dòng)鑄鋼截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì)，以滿足工況要求，延長(zhǎng)使用壽命。下圖的 氣動(dòng)鑄鋼截止閥配有帶氣源處理三聯(lián)件和電磁閥。

控制閥附件的配置可按控制閥要求來(lái)選配相應(yīng)的氣動(dòng)控制箱附件，有各種進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)附件可供用戶(hù)選擇用。附件氣動(dòng)控制箱選用請(qǐng)與博科公司、咨詢(xún)或是提供技術(shù)資料，以確保您的選型準(zhǔn)確無(wú)誤。的高性能程控截止閥與變壓吸附技術(shù)同時(shí)誕生，距今已有二十多年的歷史，現(xiàn)已發(fā)展到第五代。長(zhǎng)期以來(lái)，在使用的過(guò)程中我們不斷完善和發(fā)展這種類(lèi)型的閥門(mén)，現(xiàn)在它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、密封良好、動(dòng)作時(shí)間短、密封壽命長(zhǎng)。近年來(lái)，已被多家大型石化、鋼鐵、化肥企業(yè)使用。在揚(yáng)子石化、上海石化等多家企業(yè)的引進(jìn)裝置上替代進(jìn)口閥門(mén)?，F(xiàn)已廣泛用于國(guó)內(nèi)外的PSA裝置上 。本閥采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來(lái)遠(yuǎn)距離控制閥門(mén)，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮?dú)?。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和維護(hù)方便；工作行程 小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì)，以滿 足工況要求，延長(zhǎng)使用壽命。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、選材考究，符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶(hù)要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

性能特點(diǎn)
■ 密封性能好，達(dá)到零泄漏標(biāo)準(zhǔn)； 

■ 閥門(mén)開(kāi)關(guān)速度快(3S以?xún)?nèi))；

■ 壽命長(zhǎng)，可經(jīng)受長(zhǎng)期頻繁開(kāi)關(guān)；

■ 具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能；

■ 能用于氫氣、一氧化碳等易燃易爆、有毒和粉塵等惡劣環(huán)境；

■ 具備雙向耐壓性和抗高速氣流沖刷性能；

■ 氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)開(kāi)關(guān)，具有閥位狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)指示和開(kāi)關(guān)信號(hào)反饋。
技術(shù)指標(biāo)
■ 閥門(mén)型號(hào)：QPJ、QGJ

■ 公稱(chēng)通徑：DN15～DN350

■ 公稱(chēng)壓力：PN1.6、4.0、6.3，Class150、300

■ 介質(zhì)允許流向：?jiǎn)蜗蚧螂p向

■ 驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)

■ 適用溫度：-20～100℃；-20～200℃

■ 閥門(mén)開(kāi)關(guān)無(wú)泄漏次數(shù)≥100萬(wàn)次

適用介質(zhì)
油品、天然氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、氧氣、重整氣、
催化裂化干氣、變換氣、水、蒸汽等。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
■ 閥桿與活塞桿合二為一，確保上下對(duì)中性；使閥門(mén)在線檢修容易，提高檢修效率； 

■ 采用*的低流阻閥體、流線型流道設(shè)計(jì)，精密細(xì)致的鑄造表面，功能特別的導(dǎo)流片，使流阻大大減小； 

■ 采用內(nèi)平衡原理：
采用內(nèi)平衡結(jié)構(gòu)，抵消介質(zhì)壓力，使閥門(mén)的使用壓差得到提高，具有良好的雙向承壓能力。閥門(mén)正、反向使用時(shí)，具有相同的密封副比壓，使密封片壽命提高，并減小了執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使閥門(mén)整體體積縮小。

■ 直觀可靠的閥位狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)指示，配閥位檢測(cè)信號(hào)裝置，可實(shí)現(xiàn)信號(hào)遠(yuǎn)程傳輸功能； 

■ 可靠的外密封：
采用空心V型填料，具有良好的自密封性能。填料采用炭纖維增強(qiáng)填充聚四氟乙烯材料，添加有減摩成份，提高耐磨性。填料組具有彈簧補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，在填料磨損后能進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償。經(jīng)二十余年使用證明，該填料組結(jié)構(gòu)密封非?？煽?，使用壽命很長(zhǎng)；

■ *的密封片：
使用PEEK密封片。它是一種高分子材料，具有較高的硬度及機(jī)械強(qiáng)度，良好的回彈性。使用這種密封片，使閥門(mén)壽命大大提高；

■ *的防沖刷結(jié)構(gòu)：
在工藝管道中的氣體介質(zhì)內(nèi)，可能存在一定量的雜質(zhì)，在高速氣流的推動(dòng)下，這些雜質(zhì)會(huì)急聚沖刷密封片。一定時(shí)間后，一般結(jié)構(gòu)的閥門(mén)密封片會(huì)出現(xiàn)一些坑洞，造成閥門(mén)內(nèi)漏。本閥門(mén)設(shè)計(jì)有密封片防沖刷裝置，能使95%以上的氣體沖刷在防沖刷裝置上，并使氣體流向有一定的導(dǎo)向作用，保護(hù)密封片。用該防沖刷裝置和密封片可有效地保證密封片的壽命達(dá)到開(kāi)關(guān)100萬(wàn)次以上。

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥氣動(dòng)單作用截止閥J641Y氣動(dòng)鑄鋼截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、氣動(dòng)鑄鋼截止閥選材考究，符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、氣動(dòng)鑄鋼截止閥閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。
4、氣動(dòng)鑄鋼截止閥閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶(hù)要求。
6、氣動(dòng)鑄鋼截止閥閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、氣動(dòng)鑄鋼截止閥倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

氣動(dòng)單作用截止閥J641Y氣動(dòng)單作用截止閥J641Y氣動(dòng)鑄鋼截止閥應(yīng)用規(guī)范

設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12235

執(zhí)行器AW系列標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)：

撥叉式氣動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器AW系列零部件配表:

注:雙作用式?jīng)]有9、10項(xiàng)

四、氣動(dòng)單作用截止閥J641Y氣動(dòng)鑄鋼截止閥技術(shù)參數(shù)和性能