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上海申弘閥門有限公司
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電動對夾式硬密封蝶閥 電動法蘭式硬密封蝶閥 電動硬密封蝶閥 氣動對夾式硬密封蝶閥
電動蝶閥是一種（閥板）繞垂直于通道的固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門，其由回轉(zhuǎn)型角行程電子式電動執(zhí)行器和蝶形閥組成，屬旋轉(zhuǎn)高性能型調(diào)節(jié)或開關(guān)閥類，接受工業(yè)自動化控制儀表來源的電流信號或電壓信號的輸入，可實現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)或二位開關(guān)控制，從而達到對流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動化控制。廣泛適用于氣體、液體、混濁液體、濃漿液或灰粉、懸浮顆粒類等介質(zhì)。電動蝶閥操作力矩小，是所有閥類中操作力矩zui小的一種，是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動力，接受來自（DCS、PLC）系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表、操作器等輸入的（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運轉(zhuǎn)。以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動閥軸0~90º，就能完成啟閉動作或調(diào)節(jié)動作。全電子式電動執(zhí)行機構(gòu)，采用機電一體化結(jié)構(gòu)，具有機內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強、性能可靠、連線簡單、控制、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大，結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大，通過輸入電流信號或電壓信號，將此轉(zhuǎn)變成與輸入信號相對應(yīng)的位移，改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度（0-90º任意角度），因此一定的輸入信號對應(yīng)一定的轉(zhuǎn)角，實現(xiàn)比例動作，故有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長．
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅(qū)動裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。
1.功能強勁:智能型、調(diào)節(jié)型、開關(guān)式。
2.體積小巧：體積僅相當于同類產(chǎn)品的35%左右。
3.使用方便：采用單相電源，接線簡單；采用的球型凸出結(jié)構(gòu)，使觀察更方便；免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。
4.保護裝置有雙重限位、過熱保護、過載保護。全行程時間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。
5.智能數(shù)控：內(nèi)置模塊采用*計算機單片及智能控制軟件直接接收計算機或工業(yè)儀表等輸出的標準信號（4-20mA DC /1-5VDC）實現(xiàn)閥門開度的智能控制和定位。
也可選用3810系列或NA系列電子式角行程執(zhí)行機構(gòu).亦可選用PSQ系列或DYR系列。≥DN 200口徑閥門一般采用380VAC電動執(zhí)行器。國內(nèi)品牌如瑞基，澳托克，揚州電力，天二通，蘭陵等；國外品牌有英國羅托克、法國伯納德、德國甌瑪、德國西博思（西門子）等
電動蝶閥操作力矩小，是所有閥類中操作力矩zui小的一種，是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動力，接受來自（DCS、PLC）系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表、操作器等輸入的（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運轉(zhuǎn)。以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動閥軸0~90º，就能完成啟閉動作或調(diào)節(jié)動作。全電子式電動執(zhí)行機構(gòu)，采用機電一體化結(jié)構(gòu)，具有機內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強、性能可靠、連線簡單、控制、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大，結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大，通過輸入電流信號或電壓信號，將此轉(zhuǎn)變成與輸入信號相對應(yīng)的位移，改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度（0-90º任意角度），因此一定的輸入信號對應(yīng)一定的轉(zhuǎn)角，實現(xiàn)比例動作，故有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
2．采用HL型、3810R型、PSQ型角行程全電子式電動執(zhí)行機構(gòu)為O型球閥的驅(qū)動裝置，機電一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有機內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強、性能可靠、連線簡單，以AC220V或AC380V電源電壓作動力，直接接受統(tǒng)一標準信號（4-20mA DC、0-10mA DC或1-5V DC、0-10V DC），將此轉(zhuǎn)變成與輸入信號相對應(yīng)的位移，以角度位移（0~90º）運動，改變球芯的旋轉(zhuǎn)開度，因此一定的輸入信號對應(yīng)一定的位置開度，實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動作。（二位開關(guān)式接受AC220V或AC380V電源電壓作動力，通過電機正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)開關(guān)動作，并同時輸出開關(guān)閥位指示信號）。是一種高精度、高性能、高可靠性類產(chǎn)品。電動對夾式金屬硬密封蝶閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥均有雙向密封功能，產(chǎn)品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。 電動對夾式金屬硬密封蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性,使用壽命長,電動硬密封蝶閥均有雙向密封功能，產(chǎn)品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。
電動執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)參數(shù) | 閥 體 參 數(shù) | ||
電源 | AC110、220、380V/DC24、220V | 公稱通徑 | DN50～400mm |
輸出力矩 | 50N·M～2000N·M | 公稱壓力 | PN1.6、2.5MPa |
任選功能 | 開關(guān)型、觸點型、開度信號、智能型 | 閥軸材質(zhì) | 碳素鋼、304/316/316L不銹鋼 |
動作范圍 | 0～90°±5° | 閥體材質(zhì) | 碳素鋼、合金鋼、不銹鋼 |
動作時間 | 15秒/30秒/60秒 | 閥板材質(zhì) | 碳素鋼、合金鋼、不銹鋼 |
環(huán)境溫度 | -30°～60° | 閥座密封 | 不銹鋼 |
手動操作 | 附帶手柄操作 | 結(jié)構(gòu)形式 | 三維偏心 |
限 位 | 電氣、機械二重限位 | 溫度 | ≤425℃ |
防護等級 | IP-67（防爆外殼:Exd Ⅱ BT4 IP67可選） | 適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 |
輸入信號 | 0-10，1-5VDC/4-20mA（智能型） | 特點 | 零泄漏、使用壽命長、便于安裝、耐高溫 |
| 公稱通徑DN（mm） | 50-1200 | |||
| 公稱壓力PN（MPa） | 1.0 | 1.6 | ||
| 公稱壓力PS（MPa） | 強度試驗 | 1.5 | 2.4 | |
| 密封試驗 | 1.1 | 1.76 | ||
| 材料\材料代號 | C | P | R | |
| 主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG0Cr18 Ni12Mo2Ti |
| 蝶板 | WCB | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG0Cr18 Ni12Mo2Ti | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18 Ni9Ti | 0Cr18 Ni12Mo2Ti | |
| 密封圈 | 四氟 不銹鋼 | |||
| 填料 | 四氟 柔性石墨 | |||
| 適用工況 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 |
| 適用溫度 | -40℃～200℃（超該溫度范圍；訂貨時請注明） | |||
主要連接尺寸
公稱通經(jīng)（DN）
主要尺寸 法蘭尺寸和螺栓規(guī)格 1.0MPa 1.6MPa 2.5MPa L H1 H D D1 n-Фd D D1 n-Фd D D1 n-Фd 50 108 530 112 165 125 4-18 165 125 4-18 165 125 4-18 65 112 530 115 185 145 4-18 185 145 4-18 185 145 8-18 80 114 565 120 200 160 4-18 200 160 8-18 200 160 8-18 100 127 600 138 220 180 8-18 220 180 8-18 235 190 8-22 125 140 640 164 250 210 8-18 250 210 8-18 270 220 8-26 150 140 705 175 285 240 8-22 285 240 8-22 300 250 8-26 200 152 775 200 340 295 8-22 340 295 12-22 360 310 12-26 250 165 945 243 395 350 12-22 405 355 12-26 425 370 12-30 300 178 1070 250 445 400 12-22 460 410 12-26 485 430 16-30 350 190 1140 280 505 460 16-22 520 470 12-26 555 490 16-33 400 216 1210 305 565 515 16-26 580 525 16-26 620 550 16-36 450 222 1335 350 615 565 20-26 640 585 16-30 670 600 20-36 500 229 1415 380 670 620 20-26 715 650 20-30 730 660 20-36 600 267 1605 445 780 725 20-30 840 770 20-33 845 770 20-39 700 292 1844 480 895 840 24-30 910 840 24-36 960 875 24-42 800 318 2040 530 1015 950 24-33 1025 950 24-39 1085 990 24-48 900 330 2255 580 1115 1050 28-33 1125 1050 28-39 1185 1090 28-48 1000 410 2380 650 1230 1160 28-36 1255 1170 28-42 1320 1210 28-56 1200 470 2640 760 1455 1380 32-39 1485 1390 32-48 1530 1420 32-56 1400 530 2886 850 1675 1590 36-42 1685 1590 36-48 1755 1640 36-62 1600 600 3156 1030 1915 1820 40-48 1930 1820 40-56 1975 1860 40-62 1800 670 3421 1230 2115 2020 44-48 2130 2020 44-56 2195 2070 44-70 2000 760 3685 1350 2325 2230 48-48 2345 2230 48-62 2425 2300 48-70
| 公稱通經(jīng)DN（mm） | 50～2000 | |||
| 公稱藥理PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
| 密封試驗（MPa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
| 強度試驗（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 適用溫度 | 碳鋼：-29℃～425℃不銹鋼：-40℃～650℃ | |||
| 適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | |||
| 泄漏率 | 符合GB/T13927-92標準 | |||
| 驅(qū)動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 | |||
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 |
| 蝶板 | WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 |
| 閥軸 | 2Cr13不銹鋼、合金鋼 |
| 密封圈 | 不銹鋼圈 |
| 填料 | 柔性石墨 |
| 制造標準 | JB/T8527-97 |
| 法蘭標準 | GB9113-2000 |
| 結(jié)構(gòu)長度標準 | GB12221-89 |
| 檢驗標準 | GB/T13927-92 |
| 序號 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
| 1 | 電機起不動 | 1. 電源線脫開 2. 控制線路故障 3. 行程或力矩控制機構(gòu)失靈 | 1. 檢查電源線 2. 排除線路故障 3. 排除行程或力矩控制機構(gòu)故障 |
| 2 | 輸出軸旋向不符合規(guī)定 | 電源相序接反 | 調(diào)換任意兩電源線 |
| 3 | 電機過熱 | 1. 連續(xù)工作時間太長 2. 一相線斷開 | 1. 停止運行，使電機冷卻 2. 檢查電源線 |
| 4 | 運行中電機停轉(zhuǎn) | 1. 閥門有故障 2. 電動裝置過載，力矩控制機構(gòu)動作 | 1. 檢查閥門 2. 增大整定轉(zhuǎn)矩 |
| 5 | 閥門到位后電機不停轉(zhuǎn)或燈不亮 | 1. 行程或力矩控制機構(gòu)有故障 2. 行程控制機構(gòu)調(diào)整不當 | 1. 檢查行程或力矩控制機構(gòu) 2. 重新調(diào)整行程控制機構(gòu) |
| 6 | 遠方無閥位信號 | 1. 電位器齒輪緊定螺釘松動 2. 遠傳電位器故障 | 1. 擰緊電位器齒輪緊定螺釘 2. 檢查更換電位器 |
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