砂石土加工尾泥脫水機是消化進技術(shù)研制開發(fā)處理各種行業(yè)產(chǎn)出泥漿的一種脫水設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強度鍍錫方管制作，具有處理量大，脫水效率高，使用壽命長等特點，廣泛用于各行業(yè)的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長，密封性好，同時采用高品質(zhì)的濾帶，*確保壓濾機的性能和品質(zhì)。采沙場污水處理設(shè)備主要由驅(qū)動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

砂石土加工尾泥脫水機是消化進技術(shù)研制開發(fā)處理各種行業(yè)產(chǎn)出泥漿的一種脫水設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強度鍍錫方管制作，具有處理量大，脫水效率高，使用壽命長等特點，廣泛用于各行業(yè)的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長，密封性好，同時采用高品質(zhì)的濾帶，*確保壓濾機的性能和品質(zhì)。

采沙場污水處理設(shè)備主要由驅(qū)動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

砂石土加工尾泥脫水機

砂石土加工尾泥脫水機設(shè)計特點：

1、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計：框架結(jié)構(gòu)堅固，維修方便，高低錯落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。

2、優(yōu)異的防腐性能：接觸水的部件采用不銹鋼，機架采用不銹鋼或A3標準型鋼熱鍍鋅（熱鍍鋅并非熱噴）（內(nèi)外鋅層厚度不低于80μm）防腐處理，從而達到整機無銹蝕部位，確保五年內(nèi)不生銹。
3、特殊設(shè)計：本機在過渡脫水區(qū)采用錐型輥脫水技術(shù)，可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側(cè)跑泥的問題，因此可以大大的提高污泥的處理量。

3、*的濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計的濾網(wǎng)除泥器，此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。配備另一種特殊設(shè)計的自清洗式污水潷濾器，達到了采用二沉池的出水做清洗水，*改變了壓濾機使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達到環(huán)保的目的。
5、可靠的運轉(zhuǎn)性能：本機的糾偏采用氣控閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，濾帶兩邊同時糾偏，并具有中間位置，快速復位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了誤動作給整機造成的損傷。

6、PLC控制設(shè)計：本機可以根據(jù)高檔用戶的需求，進行PLC控制設(shè)計，原理是依據(jù)主機的運行速度自動調(diào)節(jié)污泥的進泥量、絮凝劑投加量，使生產(chǎn)率和脫水率均能達到的狀態(tài)，基本達到無人看守。
7、成熟的應(yīng)用技術(shù)：不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達到的脫水效果。

砂石土加工尾泥脫水機技術(shù)工藝說明

污水進入污水中和池，在攪拌器不斷地攪拌中，充分的混合達到均質(zhì)的效果，然后經(jīng)過提升泵提升到污泥速沉罐中，在污泥速沉罐里加入絮凝劑迅速使水和泥沙的分離，然后水溢流到清水儲存回用池，全部用于清潔生產(chǎn)，沉淀后污泥送到帶式壓濾機里面進行固液終端分離，泥餅外運，帶式壓濾機濃縮后的廢水進入污水中和池，實現(xiàn)封閉循環(huán)使用，無任何污染外排。

早期處理泥漿的方法有填埋、自然干燥等，這些較原始的方法費用高效率低，遠遠不能滿足日益增長的泥漿處理需要，成了困擾工程正常施工的難題。
因此，采沙場污水處理設(shè)備操作簡單設(shè)備洗石粉泥漿壓濾機在沙場泥漿處理當中的應(yīng)用不容忽視，它已悄然成為了沙場泥漿處理當中有效的辦法。采沙場污水處理設(shè)備操作簡單設(shè)備洗石粉泥漿壓濾機主要用于洗沙場泥漿處理，機制砂洗砂黃泥水泥水分離，石料廠洗砂泥漿污水處理等等!
砂石土加工尾泥脫水機是一種固液分離設(shè)備，可以將洗沙污水泥水分離，洗砂泥漿分離脫水，一邊出清水一邊出泥！
目前國內(nèi)機制砂市場緊俏，各地區(qū)礦砂開采制砂場相比往年正逐年增多。人工制砂主要分為礦砂（礦石、鵝卵石爆破），河沙（河床挖沙）兩大類，此類機制砂生產(chǎn)過程中（洗沙—細砂提取）會產(chǎn)生大量的泥漿污泥，沙場泥水四濺、難以踏足，各地區(qū)環(huán)保部門對此高度重視。一般洗沙場都存在場地限制，沉淀池面積大小有限，往年礦砂生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的泥漿污泥沒有得到及時的處理，以至于沉淀池無法容納多余的泥漿水，跟不上眼下的生產(chǎn)進度。由此引發(fā)惡性循環(huán)，增加人工——泥漿外運，此項工作長此以往所花費的開支巨大，不是zui*的解決辦法。