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公司動(dòng)態(tài)

板框壓濾機(jī)的常見故障分析及解決辦法

閱讀:370發(fā)布時(shí)間:2016-10-26

一、板框壓濾機(jī)濾板松開甚至漏油

  故障分析:

  板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當(dāng)油腔A注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng),壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動(dòng),壓濾機(jī)濾板松開。因?yàn)橹圃炀?,壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)故障較少,只要留意日常維護(hù)就可以了。因?yàn)槟p的緣故,每過一年左右就會(huì)泛起漏油現(xiàn)象,這時(shí)就要維修更換O形密封圈。

  解決方法:

  常見的壓濾機(jī)液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)分歧適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。

  壓濾機(jī)液壓缸推進(jìn)分歧適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。

 

二、板框壓濾機(jī)濾板行走遲緩甚至走偏掉下來

  故障分析:

  有的時(shí)候因?yàn)閷?dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會(huì)導(dǎo)致板框壓濾機(jī)濾板行走遲緩,甚至?xí)咂粝聛怼?/span>

  解決方法:

  這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,保證其潤滑性。

  要留意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,由于稀油易掉使下邊很滑,職員在這里操縱檢驗(yàn)極易摔倒,造成人身傷害事故。

 

三、板框壓濾機(jī)濾板泛起溝痕

  故障分析:

  壓濾機(jī)濾板在使用幾年后,因?yàn)槟撤N原因,使得邊角處沖洗出一些溝痕來。溝痕一旦泛起,就會(huì)迅速擴(kuò)大,直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀,zui后濾餅無法成形。因?yàn)閴簽V機(jī)濾板材料特殊,難于修補(bǔ),只能換新的,所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們?cè)囉昧艘恍┬扪a(bǔ)劑,但效果一直不好,zui近改用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于泛起了轉(zhuǎn)機(jī),試用效果很好,達(dá)到了密封效果。

解決方法:

1、清理溝槽,漏出新鮮面來,可用小鋸條等清理

2、黑白兩種修補(bǔ)劑按1:1的比例調(diào)配好

3、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上,涂滿稍高

4、迅速套好壓濾機(jī)濾布,將壓濾機(jī)濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和壓濾機(jī)濾布粘在一起,同時(shí)擠平溝槽

5、擠壓一段時(shí)間后,粘膠天然成型,不再變化,此時(shí)便可以正常使用了。

 

四、板框壓濾機(jī)濾餅形成不平均或形成不成

  故障分析:

  造成板框壓濾機(jī)濾餅形不成或不平均的原因有良多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因,*找到切當(dāng)?shù)念}目所在,然后對(duì)癥施治解決題目。

  解決方法:

主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理壓濾機(jī)濾布或更換壓濾機(jī)濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換壓濾機(jī)濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動(dòng),不斷增壓等方法。

 

五、板框壓濾機(jī)板框損壞

  故障分析:

造成壓濾機(jī)板塊本身損壞的原因有:

1、壓濾機(jī)濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊沿就會(huì)被沖洗出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。

2、假如流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)封閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。

3、供料不足或供料中含有分歧適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。

4、當(dāng)污泥過稠或干塊時(shí),就會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)壓濾機(jī)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板塊本身因?yàn)殚L時(shí)間受壓極易造成損壞。

對(duì)應(yīng)解決方法:

1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進(jìn)料口的泥

2、完成這個(gè)周期,減少壓濾機(jī)濾板容積

3、檢查壓濾機(jī)濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應(yīng)閥門,開釋壓力

4、仔細(xì)清理濾板,修復(fù)壓濾機(jī)濾板.

 

六、板框壓濾機(jī)板框間滲水

  故障分析:

造成板框間滲水的原因

1、板框壓濾機(jī)液壓低

2、板框壓濾機(jī)濾布褶皺和濾布上有孔

3、板框壓濾秘要封表面有塊狀物。

  解決方法:

板框壓濾機(jī)板框間滲水的處理方法比較簡樸,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。

 


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