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廣州盛鵬紡織業(yè)專用設備有限公司
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閱讀：134發(fā)布時間：2013-1-11
淺議定型機節(jié)能的幾種方法
發(fā)表于《印染世界商情》
摘要：在現(xiàn)在紡織行業(yè)、印染行業(yè)不景氣的情況下，企業(yè)應發(fā)掘自身的潛力，節(jié)能減排，降低成本。定型機的能耗占了印染過程中的40%，做好定型機的節(jié)能是重要的一環(huán)，本文旨在介紹幾種定型機的節(jié)能方法。
關(guān)鍵詞：節(jié)能減排；定型機；節(jié)能；直接燃燒供熱；蒸汽供熱；余熱回收
盡管當前低迷的市場形勢和多種不利因素令眾多紡織企業(yè)壓力重重，但根據(jù)聯(lián)合國發(fā)布的預測，2050年人年均服裝用紡織品纖維原料將達4.41公斤/人·年，耗用纖維4150萬噸，占2050纖維耗用量的16.4%。2050年，人均家用紡織品纖維原料達4.36公斤/人·年，耗用纖維4100萬噸，占2050年纖維耗用量的16.2%。*院士姚穆認為，“世界紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展從長遠來看具有廣闊的前景”，鼓勵全行業(yè)立足長遠，苦練內(nèi)功，籌謀發(fā)展。
印染行業(yè)是紡織行業(yè)的重要一環(huán)，印染行業(yè)能耗大，污染重，已成為社會的負擔。印染行業(yè)加工1噸針織布，約需煤1.5噸，其中定型機約占了40%，定型機工作中織物消耗的熱能僅占29%，機體熱能的消耗占10%，廢氣散發(fā)的熱能達到了61%，能源浪費嚴重。企業(yè)苦練內(nèi)功應做好節(jié)能減排的工作，特別是定型機的節(jié)能，本文旨在介紹幾種定型機的節(jié)能方法。
一． 定型機實施直接燃氣燃燒供熱
傳統(tǒng)定型機熱流加熱系統(tǒng)原理：液體加熱到260℃，通過傳輸管路循環(huán)流動，熱量從液體流到使用的定型機熱烘箱，大量的熱損失在熱流鍋爐、輸送管道與散熱器。
直接燃氣燃燒供熱的原理：在定型機熱烘箱內(nèi)加裝直接燃燒加熱系統(tǒng)，這樣空氣由燃燒天然氣的燃燒器直接加熱，熱氣在熱烘箱內(nèi)循環(huán)就可以達到所需溫度。
旭榮集團導熱油供熱改直燃式供熱，從運行一年時間內(nèi)單耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析并與未實施前單耗對比，定型機平均可節(jié)約天然氣18%。
二． 定型機導熱油加熱改過熱蒸汽加熱
定型機導熱油加熱的方式需要每個企業(yè)設置導熱油鍋爐，由于設備相對簡單，非常受到企業(yè)歡迎。但缺點是燃煤導熱油鍋爐熱效率低，除塵脫硫難度大，企業(yè)往往做不好，對環(huán)境污染大。
過熱蒸汽加熱方式中的蒸汽可由集中供熱的方式由熱電廠直接供給，熱效率高。使用完蒸汽的排放可通過集中整治的方式進行，容易控制污染。是一種比較好的節(jié)能減排的方法。
浙江富潤公司新上3臺蒸汽定型機，蒸汽由熱電公司提供，蒸汽壓力為10公斤，溫度300℃，直接接入定型機使用，使用完后蒸汽壓力下降為5公斤，溫度200℃左右，蒸汽壓力、溫度滿足高溫高壓染色機使用。完成后年增加經(jīng)濟效益100萬左右，減少二氧化硫排放32噸。但由于需要輔設較高壓力的蒸汽管道，定型機內(nèi)的換熱器也需要更換，所以一般企業(yè)對此技術(shù)改造不太積極。
三． 使用新型緊湊節(jié)能定型機
現(xiàn)上出現(xiàn)了一種新型的緊湊節(jié)能定型機，其熱風循環(huán)由傳統(tǒng)的左右兩側(cè)安裝風機，改為上下同時安裝風機。上下風機的形式，回風距離短，熱源充分利用，熱能浪費少。
新型定型機體積僅為傳統(tǒng)定型機的1／3，體積的減小使得機體散熱面積減小，烘箱內(nèi)部能源得到充分利用。如定型機的安裝不直接與地面接觸，也可大量節(jié)約能源。
傳統(tǒng)定型機風管是固定的，不能隨織物幅寬進行改變，風管與面料的距離為上下各75mm。而新型定型機的風管根據(jù)面料幅寬左右伸縮，使得熱能消耗根據(jù)生產(chǎn)需要相應增加和減少；新型定型機風管距離面料上下僅25mm，可使烘箱內(nèi)溫度提升速度提高將近1倍，大量降低能耗。
四． 定型機廢氣集中式余熱回收
定型機排放的廢氣占總熱能的61%，加工化纖產(chǎn)品的廢氣排放溫度是160
集中式余熱回收熱交換器內(nèi)焊接有鋁管或紫銅管，高溫的廢氣經(jīng)換熱管外的通道，新鮮的空氣經(jīng)換熱管內(nèi)的通道，兩個通道*隔離。新鮮空氣經(jīng)風機吸到熱交換器進行熱交換，可加熱到與高溫廢氣相差30-40℃左右。集中式余熱回收，加熱的新鮮空氣溫度比較高，但氣流比較大，直接回用會影響定型機內(nèi)部氣流，用到炮筒烘干機，可充分利用廢氣的熱能。
另外，集中式余熱回收可以將定型機排放的廢氣降溫到60-70℃，方便之后的廢氣的凈化處理。
五． 定型機廢氣分體式余熱回收
分體式余熱回收是在定型機的每節(jié)安裝一個鋁翅片超導熱管熱交換器。超導熱管是的傳熱技術(shù)，是將超導熱管抽成真空，管內(nèi)充裝一定比例的液體工作介質(zhì)，超導熱管兩側(cè)焊有鋁翅片，以強化傳熱。超導熱管兩端分別在定型機的排氣口及進氣口，在高溫廢氣排放口的叫熱端，低溫新鮮空氣進口的叫冷端。高溫廢氣熱端的介質(zhì)會蒸發(fā)，蒸汽攜帶熱量流到新鮮空氣的冷端，熱量會傳遞給新鮮的冷空氣，凝結(jié)成液體再回到超導熱管的熱端，周而復始，把熱量傳遞給新鮮的冷空氣。
超導熱管導熱系數(shù)很高，銀的導熱系數(shù)是415W/M.K，超導熱管的導熱系數(shù)可達到銀的幾百倍到上千倍。分體式余熱回收的優(yōu)點是，無需加裝風機，被加熱的新鮮空氣，由定型機內(nèi)的負壓吸入到定型機內(nèi)，不會改變定型機內(nèi)的氣流。缺點是新鮮的空氣流量會比較小，熱交換比較少，所以廢氣的熱能不能全部回收。排放的廢氣還將會有100℃-150℃。
中山恒潤公司裝了分體式余熱回收系統(tǒng)后，將裝了與沒裝的兩臺定型機經(jīng)過一段時間使用后的耗能對比。沒裝的耗能為8621GJ，裝了的耗能為7653GJ，節(jié)能效益為11%。分體式余熱回收投入少，安裝簡單，也有一定的節(jié)能效益。
綜合以上，定型機的節(jié)能，可產(chǎn)生巨大的節(jié)能經(jīng)濟效益。在現(xiàn)在紡織行業(yè)、印染行業(yè)不景氣的情況下，企業(yè)發(fā)掘自身的潛力，節(jié)能減排，降低成本，做好定型機的節(jié)能應是很好的一個方法！
是我的博客，有時間可去看看，提供一些寶貴的意見！
從蒸汽加熱到導熱油加熱---《中國紡織報》
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黃晨昀
參考文獻
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作者資料：
姓名：黃晨昀 兼任：阿里巴巴紡織論壇副版主
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