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ZPG手動反沖洗過濾器簡介
廣泛適用于飲水、酒類、油類、油品、各種化工原料及空氣等物質(zhì)的過濾,半自動沖洗過濾器安裝簡便、不占空間、免拆洗作業(yè)、濾芯過濾面積大、過濾阻力小。半自動沖洗過濾器通過其殼上自帶手柄,控制中間蝶閥轉(zhuǎn)向,需清洗濾膽時,只須轉(zhuǎn)動手柄,即可完成原先極為煩瑣的清洗過程,提高了使用價值,是目前經(jīng)濟實用。我公司所生產(chǎn)的半自動沖洗過濾器能根據(jù)客戶具體要求(特殊壓力、特殊口徑)定制。P型過濾器適用于各種帶壓水系統(tǒng),如工業(yè)各種潔循環(huán)、濁循環(huán)系統(tǒng);各種工藝水系統(tǒng);各種供水系統(tǒng)等,用于去除水中的各種無機雜質(zhì),確保系統(tǒng)和設(shè)備的可靠安全運行,特別是對需要24小時連續(xù)不停頓運行的系統(tǒng)尤為適宜。
【二】產(chǎn)品特點:
①、可連續(xù)在線不間斷運行,不必設(shè)旁通回路,反沖洗時系統(tǒng)繼續(xù)運行不停頓;
②、過濾和反洗效果精良;
③、濾筒采用不銹鋼制造,有較強的抗腐蝕能力,使用壽命長;
④、過濾精度:
A.采用不銹鋼楔形條時,d=0.5-2.0mm,常規(guī)1.2mm
B.采用不銹鋼沖孔板時,d=2.5-4.0mm
技術(shù)參數(shù):
殼體材質(zhì) | 碳鋼 | 不銹鋼 |
濾框濾網(wǎng)材質(zhì) | 不銹鋼 | |
密封件材質(zhì) | 耐油石棉、丁橡膠、聚四氟乙烯 | |
工作溫度(℃) | -30~380 | -80~450 |
公稱壓力(MPa) | 0.6~5.0 | |
過濾精度(目/in) | 10-300 |
ZPG手動反沖洗過濾器工作原理:
1、自動剝離系統(tǒng):雜質(zhì)堵塞過濾器通道后,自動剝離系統(tǒng)啟動,刮除濾網(wǎng)表面雜質(zhì)達到濾網(wǎng)再生的目的,同時雜質(zhì)收集在濾器下部貯槽,終通過排放口排出。
2、控制系統(tǒng):自清洗裝置的啟動是由壓差感應(yīng)器控制,當(dāng)壓差達到額壓數(shù)值,自清洗裝置便自動啟動,也可設(shè)定時間定期啟動自清洗裝置。
(1) P型過濾器的工作原理:
①、正常過濾:當(dāng)過濾器需要進行正常過濾工作時,將水流導(dǎo)向閥處于開啟狀態(tài),水流由入口進入過濾器,通過濾網(wǎng)時大量的雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè),潔凈的水通過濾網(wǎng)由出口排出過濾器;
②、反洗排污:當(dāng)過濾器需要排污清洗時,關(guān)閉水流導(dǎo)向閥,打開排污閥,水流由入口進入后經(jīng)過水流導(dǎo)向閥前的濾網(wǎng)過濾后,一部分由過濾器的出口流出,一部分由濾網(wǎng)的外側(cè)經(jīng)過濾網(wǎng)進入導(dǎo)向閥后的濾網(wǎng)內(nèi)側(cè),沖洗濾網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)由排污口排除,對濾網(wǎng)進行了*的清洗,且整個清洗過程不需要系統(tǒng)停止運行。
③、過濾器控制:手動:采用手動開啟機構(gòu),人工進行工況切換。自動:電動開啟機構(gòu)分定時控制和壓差控制兩種方式,采用定時控制時,設(shè)有微電腦定時時控開關(guān),可按設(shè)定時間要求實現(xiàn)自動清洗排污;采用壓差控制時,安裝有差壓控制器,當(dāng)進出水口的壓差達到設(shè)定值(一般取為0.04MPa)時, 可實現(xiàn)自動清洗排污,不需要進行人工操作。此時排污口安裝電動排污閥,水流導(dǎo)向閥和電動排污閥實現(xiàn)聯(lián)動。
④、P型過濾器結(jié)構(gòu):P型過濾器由優(yōu)質(zhì)的碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼楔形濾網(wǎng)、水流導(dǎo)向閥及排污裝置組成。所有閥門可采用手動,也可采用電動自動閥。
(2)設(shè)備選型:設(shè)備規(guī)格一般按系統(tǒng)管道的公稱尺寸確定,即設(shè)備的出入口公稱尺寸應(yīng)和系統(tǒng)管道的公稱尺寸*;規(guī)格參數(shù)表中的大流量是按流速2.8m/s計算的,設(shè)計流量是按流速1.5m/s計算的,大流量是指短時間內(nèi)允許通過的流量。設(shè)計流量還和過濾系數(shù)有關(guān),表中數(shù)據(jù)是按照過濾系數(shù)為3.5-4時選取的,如過濾系數(shù)減小,設(shè)計流量應(yīng)降低,如過濾精度增加,設(shè)計流量可增加,但不超過大流量值。當(dāng)設(shè)備的設(shè)計流量達不到系統(tǒng)設(shè)計的要求時,應(yīng)增大設(shè)備的規(guī)格,直至滿足為止。
P型(直角式)自動排污過濾器結(jié)構(gòu)圖及主要連接尺寸:
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ZPG手動反沖洗過濾器安裝指南
1)機體上的箭頭方向為水流方向,過濾器應(yīng)按此方向安裝,即:系統(tǒng)中水流方向應(yīng)與箭頭方向*,不得接反。
2)水力控制閥出口應(yīng)安裝排污管,連接方式為法蘭連接,排污管長度不能超過15米,且不應(yīng)有向上的坡角,以免產(chǎn)生背壓。
3)過濾器有兩種安裝方式,但應(yīng)注意水流方向不可弄錯,安裝時應(yīng)盡量使水力控制閥處于水平位置或向下的位置,以保證排污*。
4)過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中,為保證在停機檢修時系統(tǒng)不間斷供水,系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置旁路,過濾器進出口及旁路均應(yīng)設(shè)置截斷用閥門,如:截止閥、球閥、蝶閥等。
5)過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配,如:系統(tǒng)管徑為10則選10規(guī)格過濾器。當(dāng)過濾器流量不能滿足管路要求時,可將兩個(或多個)過濾器并聯(lián)安裝。
6) 過濾器應(yīng)安裝在系統(tǒng)需保護的用水設(shè)備之前,其安裝位置應(yīng)盡量靠近被保護設(shè)備。 在有可能發(fā)生回流的地方,應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。在動力系統(tǒng)中,過濾器應(yīng)安裝在泵與設(shè)備之間,越靠近設(shè)備越好,若泵與設(shè)備之間的壓力超過過濾器的壓力,則應(yīng)將過濾器安裝于泵之前,并且盡量靠近泵。
7)電控器安裝 電控器出廠時按過濾器默認(rèn)安裝位置固定,如用戶實際安裝位置與默認(rèn)不同時,可通過拆下固定電控箱支架的四條安裝螺栓,調(diào)整到電控箱支架及電控箱的正確方位后,再將四條螺栓用螺母固定即可。 合理選擇安裝環(huán)境,注意防水、防雨、防潮。 產(chǎn)品出廠前已調(diào)試完畢,用戶不可隨意拆卸或調(diào)試電控器。
使用注意事項:
該設(shè)備在出廠前已調(diào)試完畢,用戶在使用時直接運行即可。
當(dāng)設(shè)備各運行參數(shù)不能滿足用戶要求時,用戶可根據(jù)實際工況調(diào)定各參數(shù),并相應(yīng)選用手動控制、 自動控制方式進行工作。
初次運行時,應(yīng)按步驟進行:檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài):察看過濾器各連接處是否牢固。察看過濾器電控箱部分應(yīng)是干燥的。
接通電源,綠色電源指示燈亮,此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài),設(shè)備可投入試運行。
注:插上電源時應(yīng)注意保持手的干燥,同時在過濾器工作過程中應(yīng)保持其電控器部分干燥,不可有水進入電控器內(nèi)部。要求流經(jīng)過濾器的水溫不可超過95。 入水水質(zhì)要求為入水中懸浮物小于60mg/L,短時間允許懸浮物達到110mg/L。若水質(zhì)達不到要求,需在過濾器入水口前加預(yù)處理。
安裝、使用、維護:
1直接安裝在產(chǎn)品管道上,不需任何支撐結(jié)構(gòu),一般靠近被保護的設(shè)備前。
2、沖洗可分兩階段進行。一是清洗排污階段,打開排污閥約30秒的時間,根據(jù)管內(nèi)雜質(zhì)情況定,讓雜質(zhì)從排污口排出;二是反沖洗階段,排污閥仍打開,開啟水流轉(zhuǎn)向閥約30秒,將粘附在過濾網(wǎng)上的留物反沖洗排出。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬過濾器選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
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溫馨提示:為規(guī)避購買風(fēng)險,建議您在購買產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。