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DCF-13K
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1 15元 1Kg可售
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更新時(shí)間：2024-11-14 10:28:55瀏覽次數(shù)：54次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線| 導(dǎo)熱系數(shù) W/(m·K) | 12.2 | 份數(shù) | 3400份 |
|---|---|---|---|
| 特點(diǎn) | 導(dǎo)熱足、性能穩(wěn)定、不粘膜 |
電子器件功率的增加，12W導(dǎo)熱硅膠墊片無法滿足設(shè)備的散熱需求。推薦產(chǎn)品DCF-13K（13W導(dǎo)熱硅膠墊片粉體填料導(dǎo)熱粉），適用于制作導(dǎo)熱系數(shù)13.1W/m·K導(dǎo)熱硅膠墊片 ，經(jīng)過特殊改性技術(shù)處理，粉體復(fù)合與表面包覆技術(shù)，與樹脂相容性佳。100cp乙烯基硅油里添加3400份（油粉比1:34），導(dǎo)熱足、性能穩(wěn)定、不粘膜。
新開發(fā)高性能 13.0W/（m·K）硅膠墊片導(dǎo)熱粉體解決方案
隨著電子元器件功率增加，散熱問題成為制約電子產(chǎn)品性能輸出的關(guān)鍵因素。高導(dǎo)熱系數(shù)材料應(yīng)運(yùn)而生，能有效將熱量從熱源傳導(dǎo)至散熱器，從而保持電子元器件穩(wěn)定運(yùn)行。因市場對(duì)散熱材料需求日益增長，尤其對(duì)于具有高導(dǎo)熱系數(shù)散熱材料需求呈逐步增長趨勢，目前市售11~12W/m·K導(dǎo)熱墊片已無法滿足市場對(duì)散熱性能需求，13W導(dǎo)熱硅膠墊片研發(fā)應(yīng)市場需求而正式誕生。
常見導(dǎo)熱粉體材料如氧化鋁，雖應(yīng)用廣泛，但導(dǎo)熱系數(shù)無法達(dá)到高導(dǎo)熱，限制其在高性能導(dǎo)熱領(lǐng)域應(yīng)用，氮化硼作為一種具有較高導(dǎo)熱率材料，其理論導(dǎo)熱系數(shù)高，但氮化硼在實(shí)際應(yīng)用中存在諸多問題。首先，氮化硼分散性能較差，難以均勻分布在基體材料中；其次，隨著氮化硼含量增加，材料硬度隨之上升，導(dǎo)致加工性能下降，造成開發(fā)過程技術(shù)挑戰(zhàn)。
盡管在導(dǎo)熱系數(shù)方面，氮化鋁能夠滿足要求，但在長時(shí)間使用條件下，無法通過雙85測試（即85℃、85%相對(duì)濕度環(huán)境下穩(wěn)定性測試）， 除此之外，一些其他高導(dǎo)熱材料，如碳纖維、碳納米管、石墨和金屬等，雖然具有較高導(dǎo)熱系數(shù)，但絕緣性能較差，在電子領(lǐng)域，這些材料無法滿足對(duì)電性能的求，因此在實(shí)際應(yīng)用中受到限制。
東超新材料針對(duì)這一需求，通過特殊技術(shù)處理，自主研發(fā)合成有機(jī)硅高分子表面處理劑，融合粉體復(fù)合與表面包覆技術(shù)，推出一款DCF-13K高性能硅膠墊片導(dǎo)熱粉產(chǎn)品。產(chǎn)品成功地克服基材與高導(dǎo)熱粉體之間性能差異大問題，良好的分散性，確保在硅基材料中實(shí)現(xiàn)致密的填充，不僅顯著提升復(fù)合材料導(dǎo)熱效率，同時(shí)確保復(fù)合材料維持一定機(jī)械強(qiáng)度。
以下是DCF-13K導(dǎo)熱粉體在100cP乙烯基硅油中具體應(yīng)用數(shù)據(jù)。（實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為東超新材實(shí)驗(yàn)室測試數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可根據(jù)需求調(diào)整，不代表最終應(yīng)用數(shù)據(jù)，僅供參考）：
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