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東莞市鴻創(chuàng)智能裝備有限公司


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TPU 醫(yī)療級移印油墨

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地東莞市

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更新時間:2024-11-30 12:22:18瀏覽次數(shù):31次

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產(chǎn)品簡介

德國marabu瑪萊寶油墨TPU系列食品級醫(yī)療導(dǎo)管專用移印油墨應(yīng)用領(lǐng)域基材TPU適用于以下基材:預(yù)處理過的PE及PP材料、PU、PA、三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、陽極氧化鋁表面、帶涂層材料表面、有噴涂處理的金屬、木材及玻璃表面

詳細(xì)介紹

德國marabu瑪萊寶油墨 TPU系列食品級醫(yī)療導(dǎo)管專用移印油墨
應(yīng)用領(lǐng)域

基材

TPU適用于以下基材: 

預(yù)處理過的PE及PP材料、PU、PA、三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、陽極氧化鋁表面、帶涂層材料表面、有噴涂處理的金屬、木材及玻璃表面。

需要注意的是,TPU印刷在玻璃表面只能起到裝飾的效果,而不能達(dá)到防水和耐洗碗機(jī)測試的目的。

在共聚甲醛POM表面如比如Hostaform C或Delrin上,通過熱風(fēng)干燥(300-400°C下,3-4秒)可以達(dá)到很好的附著力。

在PP或PE材料上印刷前,請進(jìn)行火焰或電暈預(yù)處理。表面張力達(dá)到42~48mN/m的情況下,TPU具有很好的附著力。

對于PP材料,可以在使用P 2水來進(jìn)行預(yù)處理。

多色套印時,請不要在多色套印時再進(jìn)行材料的火焰處理,以免降低油墨層間附著力。

由于不同生產(chǎn)廠商及生產(chǎn)批次的不同,基材表面性能可能不同,建議正式生產(chǎn)前對基材進(jìn)行油墨印刷測試。


使用范圍

TPU油墨可以達(dá)到很高的耐機(jī)械磨損和耐化學(xué)腐蝕性能,主要用于熱固性塑料、PE、PP及金屬表面上。

通過適當(dāng)?shù)挠∷⒎椒ǎ琓PU油墨可用于食品包裝上非食品接觸面。當(dāng)然, 必須確保符合歐盟的(EC)Nr. 2023/ 2006規(guī)定。如有任何疑問,請聯(lián)系瑪萊寶的產(chǎn)品安全部門。

 

特性

混合比例

在使用油墨前,必須添加正確比例的固化劑H1或H2。除此之外,熱反應(yīng)型固化劑HT 1也可以使用。

混合重量比例如下:

4份油墨  :  1份固化劑

3份光油  :  1份固化劑


使用期限

在室溫20°C下,開罐油墨添加固化劑H 1的操作期限約為7 - 8小時,添加H 2的操作期限為3 – 4小時。溫度越高,操作期限越短。

如果超過所規(guī)定的時間,盡管油墨外觀及形狀沒有明顯的改變,但其附著力和以后性能將會降低。

在使用熱反應(yīng)型固化劑HT 1后,沒有必要擔(dān)心油墨的貯存期問題。因為HT 1只會在加熱過程中才會發(fā)生反應(yīng)。(比如150°C下,30分鐘)

 

干燥

不同與自然干燥(即溶劑的蒸發(fā)),墨層實際的固化是由油墨和固化劑產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)造成的。高溫可加速交聯(lián)反應(yīng)。

以下值均假設(shè)油墨層與硬化劑持續(xù)交聯(lián)反應(yīng)的情況下:

干燥時間

H 1

H 2

HT 1

表面干燥   20°C

2分

1分

2分

 堆疊放置   60°C

60分

30分

--

干燥  20°C

7-10天

4-6天

--

 干燥  150°C

30分

30分

30分

貯存期     20°C

7-8小時

3-4小時

6個月

高溫將會加速化學(xué)物質(zhì)的交聯(lián)反應(yīng)。以上所提到的墨層干燥時間,會因為印刷基質(zhì)的不同,墨層厚度的不同,以及干燥的條件和所使用的助劑的不同而有所不同。 

對于那些需要快速和連續(xù)性的印刷過程,我們推薦在每印一層顏色后進(jìn)行熱風(fēng)干燥(在200°C下持續(xù)2 ~ 3秒鐘)。

對于多色印刷,不必等前一層油墨干燥后,才開始蓋印后一層油墨。

室溫下,在添加固化劑H 1后,前一層油墨與后一層油墨的印刷時間應(yīng)該間隔在48個小時以內(nèi);而使用固化劑H 2時,印刷間隔時間應(yīng)在8小時內(nèi)。

印刷的過程和固化的溫度均不能低于15°。

否則可能造成無法挽回的損失。

同樣的在印刷后的幾個小時內(nèi),印刷產(chǎn)品要避免放置在高濕度環(huán)境,因為固化劑對空中的水分相當(dāng)敏感,易發(fā)生反應(yīng)降低以后的性能。


耐曬性

TPU系列油墨使用的是高耐曬顏料。

添加光油或者其他顏色油墨(尤其是白色)后, 油墨的耐曬性由于不同的混合比例而會有所降低。另外如果油墨膜厚降低,其耐曬性也會相應(yīng)降低。

用于戶外使用時,請?zhí)砑庸袒瘎〩 1。

TPU系列油墨所使用的顏料具有抗化學(xué)溶劑和抗塑化劑的功能。


物理性能

當(dāng)油墨干燥后,附著力、耐摩擦力、抗刮傷性及抗粘連性可達(dá)以后效果,能夠達(dá)到很好的耐各類化學(xué)清洗劑、油脂和各類化學(xué)溶劑的性能。

在玻璃表面印刷時上,只能起裝飾效果,并無法達(dá)到很好的耐洗碗機(jī)水洗性能,若有此類要求請使用MARABU玻璃油墨。


印鋼板

所有市面上可用的,由聚脂、薄型鋼材及化學(xué)硬化處理鋼材(10mm)制成的移印鋼板都適用。我們推薦使用深度為20-28 μm的鋼板。


移印膠頭

適用于市場上各類化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)材料制成的移印膠頭。


印刷機(jī)

TPU同樣適用于封閉式油盅系統(tǒng)和敞開式油盆系統(tǒng)。 這取決于印刷機(jī)的類型和用法,可以據(jù)此來調(diào)整稀釋劑的使用類型和用量。


顏色范圍

 基本色 

(請參見System Tampacolor色卡)

TPU 920   檸檬黃

TPU 950   紫羅蘭*

TPU 922   淺黃*

TPU 952   群青*

TPU 924   中黃

TPU 954   中藍(lán)

TPU 926   橘黃

TPU 956   亮藍(lán)*

TPU 930   朱紅*

TPU 960   藍(lán)綠

TPU 932   猩紅

TPU 962   草綠*

TPU 934   洋紅

TPU 970   白色,半光

TPU 936   品紅*

TPU 980   黑色

TPU 940   褐色

 

(*半透明 /透明)


高遮蓋力顏色

 TPU 122      淡黃色

TPU 130      朱紅

TPU 152      群青

TPU 162      草綠


本系列的所有基本色都是可以互相混合使用的。TPU系列油墨不可以和其他類型的油墨混合,以保證其穩(wěn)定的油墨特性。

所有基于Tampacolor系統(tǒng)的基礎(chǔ)色和高遮蓋力的顏色都包含在我們的電腦配色系統(tǒng)Marabu-ColorFormulator中。使用這些基礎(chǔ)顏色,并且依據(jù)瑪萊寶調(diào)色軟件(MCM2)所給出的調(diào)配比例進(jìn)行調(diào)配,就可以生產(chǎn)出HKS、System 21及PANTONE等系統(tǒng)中的所有油墨顏色。

高遮蓋顏色的配方也存儲在瑪萊寶調(diào)色軟件MCM 2軟件中,并且以++的標(biāo)記標(biāo)示在對應(yīng)的顏色名稱后。這些配方使用普通和高遮蓋基本色(不使用半透明和透明基本色)。


用于四色網(wǎng)點印刷色

TPU 429

四色黃(黃色)

TPU 439

四色紅(品紅)

TPU 459

四色藍(lán)(青色)

TPU 489

四色黑(黑色)

調(diào)配金屬色

TPU 191    銀色

TPU 192    青金色

TPU 193    金色


光油

TPU 409       光油

TPU 910       調(diào)金油 /光油


金屬色粉

(與調(diào)金油TPU 910混合使用)

S 181

銀色      

S 182

青金     

S 183

金色      

S 184

紅金色   

S 186

古銅色   

S 190

銀色(耐磨擦)


金屬色應(yīng)在使用前混合,必須在12小時內(nèi)

用完。其中紅金色S 184和古銅色S 186的使用期限只有4小時。

以上所提到的標(biāo)準(zhǔn)基本色所使用的顏料,(基于他們的化學(xué)結(jié)構(gòu))符合EEC所規(guī)則的EN 71/parts 3:玩具的安全準(zhǔn)則-有關(guān)油墨的滲透。因此所有這些基本色都適用于玩具印刷。


助劑

稀釋劑:

TPV

稀釋劑,快干:

TPV 2

稀釋劑,慢干:

TPV 3

固化劑:

H 1

固化劑,快干:

H 2

固化劑,熱反應(yīng):

HT 1

4份油墨 : 1份固化劑

3份光油 : 1份固化劑

慢干劑:

SV 1

慢干膏:

VP

油墨清洗劑:

UR 3

遮光膏:

OP 170

啞光粉:

MP

抗靜電膏:

AP

消泡劑:

ES(0 - 1%)

預(yù)處理劑:

P2


請在印刷之前,按照正確的比例,在油墨中添加固化劑。

要調(diào)整油墨粘度,通常添加5-15%稀釋劑TPV。TPV 2用于快速印刷,TPV 3用于低速或手工印刷。

添加消光粉MP(2-4%,對于白色的TPU 

970,大為2%)可以降低TPU系列的光澤度至半光或啞光,同時會降低油墨遮蓋力。

如要印刷出非常細(xì)膩的效果,可以按比例添加慢干膏VP或者慢干劑SV 1,過量添加會造成油墨移印干燥問題。


注意

對于已經(jīng)含有慢干劑的調(diào)配油墨,只能添加不含任何慢干劑的稀釋劑以達(dá)到額外的稀釋效果。

添加遮光膏OP 170(大添加量為15%)可以顯著提高油墨的遮蓋力并且不影響其耐化學(xué)性和耐摩擦力。OP 170不適合于白色油墨一起使用。

消泡劑ES含有硅成分,添加大量為油墨重量的1%。如果添加了過量的ES,會引起流動變差、附著力降低的 問題,尤其在多色套印的時候。


關(guān)鍵詞:清洗劑

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