選礦廠除塵器是除塵系統(tǒng)中的關鍵設備，它的工況效果直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，因此，對除塵器的設計、制造、安裝、調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要安排。
選礦廠除塵器在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境， 重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境， 采取的除塵凈化措施。為了使環(huán)境，只有靠除塵器來治理。
礦山布袋除塵器采礦除塵的綜合防塵技術主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵的設備要適合礦山特點，要求結構簡單、體小緊湊、便于遷移，。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時，需要采取個人防護。
選礦廠除塵器的特點：
1、殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。
2、采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提布袋壽命。
4、除塵器自動控制回轉反吹清灰，視入口低，自動調(diào)整清灰周期。較之定時控制方式 為合理。
5、選礦廠除塵器采用的除塵濾袋為易清灰針刺氈濾料。
選礦廠除塵器常用的清灰辦法有：
1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以鏟除濾袋上的積灰。氣體清灰包含脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。
2、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打設備周期性的輪番振打各排濾袋，以鏟除濾袋上的積灰。
3、人工擊打：是用人工敲打每個濾袋，以鏟除濾袋上的積灰。
下面我們介紹下選礦廠幾處常見產(chǎn)塵點粉塵治理措施及除塵設備的選擇。
1、礦山原料破碎機除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機點等部位設密閉裝置或集塵罩，點受料處宜設雙層密閉罩。
將產(chǎn)塵設備用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。
2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器，或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器。
3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應采取措施。除塵器選用袋式除塵器，除塵布袋應具有功能；系統(tǒng)和設備應靜電接地，并設泄爆裝置。灰斗宜采取保溫或伴熱措施。
4、原料堆場的抽風除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式破碎機除塵器。
破碎機除塵器具有旋風一布袋組合結構，避免高速含塵氣流直接沖洗濾袋，延長濾袋使用壽命，進步了收塵效率，包括采礦除塵設計和選礦除塵設計。
