蘇州總氮一體化廢水處理裝置免費(fèi)提供方案

污水中的總氮是造成水環(huán)境污染的主要物質(zhì)之一，目前環(huán)保部門對于化工廠的總氮管控十分嚴(yán)格，有著明確的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。那污水中的總氮排放超標(biāo)有著什么影響？又該如何處理呢？接下來，就讓邁德施科技帶您一起了解一下。

首先，我們要了解什么是總氮？

總氮，簡稱為TN，水中的總氮含量是衡量水質(zhì)的重要指標(biāo)之一。總氮的定義就是水中各種形態(tài)無機(jī)和有機(jī)氮的總量。包括NO3-、NO2-和NH4+等無機(jī)氮、蛋白質(zhì)、氨基酸和有機(jī)胺等有機(jī)氮，以每升水含氮毫克數(shù)計(jì)算。常常被用來表示水體營養(yǎng)物質(zhì)污染的程度。

化工廠將大量未處理或者處理不適當(dāng)?shù)暮獜U水經(jīng)排放，經(jīng)過地表徑流或者地下水流入自然水體中，會給環(huán)境造成嚴(yán)重的危害：

1、造成水體的富營養(yǎng)化。當(dāng)水中的總氮含量超標(biāo)時(shí)，就會導(dǎo)致水體出現(xiàn)富營養(yǎng)化現(xiàn)象，富營養(yǎng)化的水體會促進(jìn)藻類植物的大量繁殖，擠占水生生物的生存空間。

2、消耗水中的溶解氧。因?yàn)樗w出現(xiàn)富營養(yǎng)化現(xiàn)象，導(dǎo)致藻類的大量繁殖，會消耗水中的大量溶解氧，使水體中的溶解氧含量急劇下降，這就會讓水中的水生生物因?yàn)槿鄙傺鯕舛霈F(xiàn)死亡。

3、增加總氮處理的難度。由于水體的富營養(yǎng)化大量藻類和微生物的繁殖會使過濾池堵塞，破壞其正常運(yùn)行，繼而加大了水處理的難度和成本。

4、對人體和生物有毒害作用。水體中的氨可以轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽，人們?nèi)绻嬘眠@種水源，就會對身體造成嚴(yán)重的危害。

如何將煤炭資源轉(zhuǎn)變?yōu)槲覀冃枰玫臍庖嘿Y源，是工廠需要思考的問題之一。但是在利用煤炭資源的過程中，例如制作焦炭、生產(chǎn)煤氣時(shí)，會產(chǎn)生對環(huán)境污染很嚴(yán)重的高濃度廢水，并且這種污水的濃度和色度極大，很難用標(biāo)準(zhǔn)流程使他達(dá)到可以排放的標(biāo)準(zhǔn)。這其中很大的原因就是污水中含有很多酚氨類物質(zhì)，造成了排污的困難。

　　因此有效回收污水中的酚氨類物質(zhì)，使污水達(dá)到工業(yè)環(huán)保和工業(yè)排放的標(biāo)準(zhǔn)，是很長一段時(shí)間工廠技術(shù)人員需要完成的作業(yè)。本篇文章主要根據(jù)我國工業(yè)廢水中含有大量酚氨物質(zhì)的排污難題，對新型的含酚氨類有毒物質(zhì)的工業(yè)處理方法進(jìn)行了簡要剖析。并提出了一些優(yōu)化排污流程的方法，促進(jìn)煤氣化污水中酚氨類物質(zhì)的回收，希望對今后這一類污水的處理可供實(shí)際意義的幫助，減少工廠的人工成本，節(jié)約資源，并增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益。

　　1、酚氨類污水處理的大體過程以及存在的問題

　　1.1 處理的主要過程

　　傳統(tǒng)的污水處理主要包括一級處理和二級處理，而針對煤氣化污水增加了深度處理的這一過程，是污水達(dá)到達(dá)標(biāo)排放的標(biāo)準(zhǔn)。概況來說主要包括以下幾個(gè)步驟：污水預(yù)處理后進(jìn)入脫酸，到達(dá)氣液分離的狀態(tài)后，進(jìn)行氨冷凝處理后回流，利用二異丙醚萃取脫酚，最后在經(jīng)以上步驟處理過的液體中提取煤氣化廢水中的酚氨類物質(zhì)。

　　1.2 實(shí)際實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)的問題

　　第一、脫酸處理中，由于一些技術(shù)上的處理手段沒有十分，對一些氣體物質(zhì)如二氧化碳以及硫化氫的脫去率十分低，導(dǎo)致脫酸后液體PH還是不達(dá)標(biāo)，很容易造成結(jié)晶的現(xiàn)象。

　　第二、脫酚過程中，由于機(jī)器等一些客觀因素，二異丙醚對多元酚萃取造成污水脫酚的結(jié)果也十分不理想。會導(dǎo)致最終處理后的污水COD較高，需要利用大量的純凈水稀釋才能進(jìn)行接下去的生化處理。造成了水資源的浪費(fèi)和生物處理時(shí)的工程量巨大，造成了處理工人的負(fù)擔(dān)。

　　第三、煤氣化污水本身就擁有很高的PH值，且污水處理時(shí)行的一步就是脫酸處理，這使PH進(jìn)一步的升高，這滿足不了溶劑萃取所需要低PH值，造成萃取環(huán)節(jié)的實(shí)施困難。此外，由于廢水中含有很多的易沉積物，很容易造成機(jī)器的阻塞和運(yùn)行障礙，需要耗費(fèi)人力資源進(jìn)行定期的清洗。

　　2、各類煤氣類酚氨類物質(zhì)回收的方法

　　2.1 先脫酸—脫酚—脫氨進(jìn)行回收酚氨類物質(zhì)

　　該技術(shù)是借鑒德國一家污水處理有限公司，進(jìn)而演變成的一類酚氨類物質(zhì)回收的方法，在國內(nèi)的一部分企業(yè)都采用這一套方法進(jìn)行回收酚氨類物質(zhì)。對于制煤中產(chǎn)生的污水，分為冷、熱兩類，考慮到不同溫度的影響，采用分別從上部和中間部位進(jìn)行脫酸的方法。經(jīng)過冷凝處理后，將得到的酸性氣體排入高溫中進(jìn)行焚燒，使焚燒后的氣體從上部進(jìn)入萃取環(huán)節(jié)，從底部放入二異丙醚進(jìn)行脫酚處理，處理后將二異丙醚進(jìn)行回收利用，減少排污成本。最后將處理過的污水排入水塔，經(jīng)過分凝后，進(jìn)入生化處理階段。

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　此類方法可以再一定程度上改善酚氨類物質(zhì)回收的效率，但并沒有改善酚類物質(zhì)萃取率低下的情況。原因主要是經(jīng)脫酸處理后的廢棄污水PH偏高，堿性物質(zhì)不利于之后的二異丙醚的脫酚環(huán)節(jié)。同時(shí)此類方法容易在氣塔的塔頂生成碳氨結(jié)晶，進(jìn)一步降低脫酚能力。

　　2.2 脫酸—脫氨—脫酚進(jìn)行酚氨類物質(zhì)回收

　　這類方法是為解決上一類脫酸后脫酚處理效率不高而產(chǎn)生的方法，改變了原來的脫酸、脫酚在脫氨的工序，將脫氨提到處理流程的前一步。使脫酚是溶液的PH降低到7左右，為脫酚的萃取工藝提供了良好的酸堿環(huán)境，極大的提高了脫酚效率。這種方法理論上可行度高，但在實(shí)踐污水處理過程中，還是存在很大的問題。

　　首先、此類方法要求煤氣化污水處于一個(gè)相對高要求的狀態(tài)，因此比第一類方法的機(jī)器成本更加高，提高了企業(yè)排污的成本投入。其次，如果第一環(huán)節(jié)的脫酸處理不當(dāng)，很大程度上會造成脫氨的困難，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不第一類的脫酚處理難度大。因此，如果需要處理的廢水中含較多的酸性物質(zhì)和氨類物質(zhì)時(shí)，第一種方法更為適用。

　　2.3 酸化—脫酚—脫酸—脫氨酚氨類物質(zhì)回收

　　主要針對以上兩種方法存在的不足，酸化后在進(jìn)行脫酚等工藝處理手段應(yīng)運(yùn)而生，這同樣是在PH低于8時(shí)更容易提高萃取脫酚時(shí)的處理效率的情況下產(chǎn)生的思路。但此類方法是一種新提出的回收酚氨類物質(zhì)的一種方法。其可行性還需要在很長一段的時(shí)間后去判斷。這其中的原因是酸化后萃取脫酚、再脫酸脫氨并回收酚氨類物質(zhì)，的確為煤氣化污水酚氨回收提供了一種新的想法，但其中高濃度的酸性氣污水進(jìn)行溶劑萃取脫酚的效果，還需在應(yīng)用過程中的到證實(shí)。同時(shí)，現(xiàn)在也無法評估這類方法的回收效果，以及排污成本是否過高。因此，該思路還需要進(jìn)一步探索和研究。