連云港釀造廢水處理裝置安全實(shí)惠一方面可以除掉漂浮的油脂、油塊,另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的雜質(zhì)沉淀下來。沉淀池出水自流進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi),調(diào)節(jié)水量,通過曝氣充分混合均勻水質(zhì),同時(shí)進(jìn)行預(yù)曝氣。廢水隨后進(jìn)入氣浮池內(nèi),通過投加適當(dāng)?shù)乃巹┗炷图訅喝軞鈿飧?/div>
連云港釀造廢水處理裝置安全實(shí)惠
對(duì)于易生物降解的有機(jī)廢水,生物處理是有效和經(jīng)濟(jì)的處理方法之一,也是肉類加工廢水處理采用普遍的主體工藝。本項(xiàng)目廢水有機(jī)物含量高,易生物降解,B/C 比達(dá)到0.5,可生化性好,因此采用生物工藝處理是有效經(jīng)濟(jì)的方法[4]。同時(shí)廢水采取必要的預(yù)處理及物化處理,盡量降低進(jìn)入生物處理構(gòu)筑物的懸浮物和油脂含量,確保生化處理的正常運(yùn)行。廢水首先經(jīng)過粗細(xì)兩道格柵,粗格柵設(shè)在進(jìn)水口處,以去除廢水中較大漂浮物,細(xì)格柵設(shè)置在提升泵房后,用以攔截廢水中的碎毛發(fā)和部分懸浮物,格柵出水經(jīng)提升泵提升進(jìn)入平流隔油沉淀池,一方面可以除掉漂浮的油脂、油塊,另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的雜質(zhì)沉淀下來。沉淀池出水自流進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi),調(diào)節(jié)水量,通過曝氣充分混合均勻水質(zhì),同時(shí)進(jìn)行預(yù)曝氣。廢水隨后進(jìn)入氣浮池內(nèi),通過投加適當(dāng)?shù)乃巹┗炷图訅喝軞鈿飧?,使水中的分散油、溶解油及其他部分雜質(zhì)、SS得到很好的去除。氣浮池出水進(jìn)入U(xiǎn)ASB 厭氧池進(jìn)行生化處理,通過微生物作用將復(fù)雜的有機(jī)大分子物質(zhì)降解為簡單的有機(jī)物。廢水經(jīng)UASB 后自流進(jìn)入接觸氧化池,有效去除COD 和NH3-N。氣浮池、UASB 厭氧池、接觸氧化池剩余污泥進(jìn)入儲(chǔ)泥池濃縮后,在污泥脫水車間用帶式濃縮脫水一體機(jī)進(jìn)行壓濾脫水,干污泥定期外運(yùn)處置,儲(chǔ)泥池上清液和壓濾液回流到廠區(qū)污水系統(tǒng)進(jìn)行再處理。
(1)初沉池:設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒,沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。
(2)接觸氧化池:初沉后水自流至接觸池進(jìn)行生化處理,接觸池分為三級(jí),總停留時(shí)間為 1小時(shí)以上。加強(qiáng)型設(shè)備接觸氧化時(shí)間可達(dá)6小時(shí),填料為新穎梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m/m,接觸池氣水比在12:1左右。
(3)二沉池:生化后污水流到二沉池,二沉池為二只豎流式沉淀池,它們并聯(lián)運(yùn)行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。
(4)消毒池及消毒裝置:消毒池按規(guī)范:“TJI4—74"標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘,若是醫(yī)院污水,消毒池可增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí),采用固體氯片接觸溶解的消毒方式,消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量,達(dá)到多出水多加藥,少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。
內(nèi)進(jìn)行好氧消化。污泥池的清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理。消化后剩余污泥很少,一般1-2年清理一次。
二、污水分類
啤酒廢水按有機(jī)物含量可分為3類:①清潔廢水如冷凍機(jī)冷卻水,麥汁冷卻水等。這類廢水基本上未受污染。②清洗廢水如漂洗酵母水、洗瓶水、生產(chǎn)裝置清洗水等,這類廢水受到不同程度污染。③含渣廢水如麥糟液、冷熱凝固物。剩余酵母等,這類廢水含有大量有機(jī)懸浮性固體。啤酒工業(yè)廢水主要含糖類,醇類等有機(jī)物,有機(jī)物濃度較高,雖然無毒,但易于腐敗,排入水體要消耗大量的溶解氧,對(duì)水體環(huán)境造成嚴(yán)重危害。
啤酒廢水主要來自麥芽車間(浸麥廢水),糖化車間(糖化,過bai濾洗滌廢水),發(fā)酵車間(發(fā)酵罐洗滌,過濾洗滌廢水),灌裝車間(洗瓶,滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒)以及生產(chǎn)用冷卻廢水等。其水質(zhì)及變幅范圍一般為:pH=5.5~7.0(顯微酸性),水溫為20~25℃,CODCr=1200~2300mg/L, BOD5=700~1400mg/L, SS=300~600mg/L, TN=30~70mg/L。水量為每生產(chǎn)1t啤酒廢水排放量為10~20m3,平均約15m3,目前全國啤酒廢水年排放量在2.5億m3以上。
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白酒廢水經(jīng)過車間排水管道收集后匯入車間外初級(jí)沉淀池,經(jīng)格柵和初級(jí)沉淀的作用去除酒糟和大顆粒懸浮物后自流至調(diào)節(jié)池,均衡水質(zhì)和水量。調(diào)節(jié)池出水經(jīng)提升泵提升至混凝沉淀一體化設(shè)備中,并向混凝區(qū)投加混凝劑(PAC、PAM)和NaOH,利用混凝劑的吸附和凝聚作用去除廢水中細(xì)微懸浮物和膠體微粒,同時(shí)去除廢水中的總磷,并將廢水pH值調(diào)至7.5~8.0,以滿足后續(xù)生化處理所需條件,尤其保證厭氧反應(yīng)所需堿度。混凝沉淀池出水自流至ABR厭氧池,利用厭氧菌降解有機(jī)物以減輕系統(tǒng)后續(xù)工藝的處理負(fù)荷,同時(shí)利用厭氧發(fā)酵作用殺滅部分致病菌。ABR厭氧池出水自流進(jìn)入缺氧池處理,缺氧池中與內(nèi)循環(huán)回流的泥水混合物混合反應(yīng),起到反硝化脫氮的作用。隨后進(jìn)入接觸氧化池內(nèi),好氧微生物利用外界提供的氧氣,將污水中的有機(jī)污染物進(jìn)一步分解,一部分用于合成微生物自身結(jié)構(gòu)形成污泥,另一部分則被好氧微生物分解為CO2和H2O,釋放到大氣中,水中的有機(jī)污染物在好氧階段被大量去除。在MBR池污水經(jīng)泥水分離后進(jìn)入清水池可達(dá)到外排標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)所產(chǎn)生的物化污泥和剩余污泥排入污泥濃縮池,定期經(jīng)過廂式壓濾機(jī)降低污泥含水率,污泥濃縮池上清液和廂式壓濾機(jī)的濾液回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理。泥餅外運(yùn)進(jìn)行衛(wèi)生填埋處置。