揚(yáng)州制糖廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

一、制糖廢水特征

制糖廢水屬于有機(jī)廢水，COD、BOD很高，可生化性好，色度高，直接排入河流容易造成水體缺氧和富營(yíng)養(yǎng)化，影響水體中浮游生物、原生動(dòng)物的生存，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)藻類(lèi)大量繁殖瘋長(zhǎng)，導(dǎo)致水中好氧生物因缺氧而死亡，最終導(dǎo)致水體惡化。

二、制糖廢水處理技術(shù)

目前制糖廢水的處理技術(shù)主要包括物化法和生化法，由于制糖廢水的可生化性好，國(guó)內(nèi)外對(duì)此廢水的處理常采用生化法。生化法主要有厭氧處理法、好氧處理法、厭氧—好氧處理法等。

1、物化法

物化法主要用于對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，該方法包括:混凝沉淀法、吸附法、離子交換法、萃取法、擴(kuò)散滲析法、電滲析法等。

2、厭氧生物法

廢水的厭氧處理在有機(jī)物含量較高時(shí)很適用。由于厭氧處理時(shí)，污泥產(chǎn)生量少，對(duì)營(yíng)養(yǎng)元素要求低，同時(shí)產(chǎn)生的甲烷可作潛在的能源，可消除氣體排放的污染，投資成本一般較低，運(yùn)行管理費(fèi)用也大大低于好氧工藝。在制糖工業(yè)廢水處理中得到了廣泛的應(yīng)用。

上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)是厭氧處理的一個(gè)有代表性的形式。在反應(yīng)器中，廢水從底部均勻進(jìn)入并向上運(yùn)動(dòng)，反應(yīng)器下部為濃度較高的污泥床，上部為濃度較低的懸浮污泥床，一般情況下處理甜菜制糖廢水時(shí)，容積負(fù)荷可達(dá)到20.7kgCOD/(m3-d)，COD去除率為82%左右。

UASB工藝也存在以下缺點(diǎn)：三相分離器還沒(méi)有一個(gè)成熟的設(shè)計(jì)方法；顆粒污泥的培養(yǎng)較困難，初次啟動(dòng)和形成穩(wěn)定顆粒污泥用時(shí)較長(zhǎng)；大多數(shù)UASB反應(yīng)器需對(duì)進(jìn)水懸浮物濃度進(jìn)行適當(dāng)控制，以防止堵塞和短流;耐沖擊負(fù)荷能力不強(qiáng)，出水水質(zhì)還達(dá)不到傳統(tǒng)二級(jí)處理工藝的出水水質(zhì)。

3、好氧生物法

好氧生物法主要有活性污泥法和生物膜法。

序批式活性污泥法，主要構(gòu)筑物是SBR反應(yīng)池，在該池中依次完成進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、潷水、排泥等過(guò)程。該工藝相對(duì)于連續(xù)式活性污泥法有處理構(gòu)筑物少、污泥好氧穩(wěn)定、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)、氧利用率高、污泥膨脹的概率低、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。該工藝在實(shí)際工程中通常與其他工藝聯(lián)合使用。

循環(huán)式活性污泥系統(tǒng)，該工藝在運(yùn)行方式上采用循環(huán)進(jìn)水，反應(yīng)器分為選擇器、缺氧區(qū)和主反應(yīng)區(qū)三個(gè)區(qū)。該工藝完善了活性污泥選擇器的設(shè)計(jì)，并且設(shè)計(jì)和運(yùn)行方式靈活，既體現(xiàn)了SBR的流程簡(jiǎn)單、建筑物少等優(yōu)點(diǎn)，又克服了SBR的一些缺點(diǎn)。

生物膜/活性污泥聯(lián)合工藝，該聯(lián)合工藝是把活性污泥法與生物膜法相結(jié)合的一種污水生物處理技術(shù)。它一方面具有生物膜法負(fù)荷高的特點(diǎn)，因而減少了構(gòu)筑物體積，降低了投資;另一方面也具有活性污泥法固液接觸充分的特點(diǎn)，有機(jī)污染物去除效率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定良好。

4、厭氧—好氧處理工藝

厭氧生物處理法適用于高濃度有機(jī)廢水的處理，且具有能耗小、去除負(fù)荷高、并可回收沼氣做能源等優(yōu)點(diǎn)，但其出水難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；而好氧生物處理法適用于處理濃度較低的廢水，具有凈化后出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。

　活性污泥法：將經(jīng)過(guò)沉淀的廢水進(jìn)一步處理，采用活性污泥法進(jìn)行生物降解。將廢水與活性污泥混合，通過(guò)曝氣裝置供氧，利用好氧條件下的微生物降解有機(jī)物。

揚(yáng)州制糖廢水處理設(shè)備一體化污水凈化設(shè)施

　污泥處理：處理后的廢水中會(huì)產(chǎn)生污泥，需要進(jìn)行污泥處理。常見(jiàn)的處理方式包括濃縮、脫水、消化等步驟，最終得到固體污泥和液體污泥。

　　深度處理：對(duì)經(jīng)過(guò)生物降解后的廢水進(jìn)行深度處理，可以采用活性炭吸附、膜分離等技術(shù)，去除污水中的微量有機(jī)物和懸浮物。

　　余熱回收：廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的熱量可以進(jìn)行余熱回收，用于加熱其他工藝環(huán)節(jié)的廢水或供暖等。

葡萄糖在食品和醫(yī)藥行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，在葡萄糖生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污水，要解決污水污染的問(wèn)題，就需要采用有效的葡萄糖生產(chǎn)污水處理方法，下面漓源環(huán)保帶您了解一下這類(lèi)污水處理的方法。

葡萄糖生產(chǎn)污水中主要以有機(jī)物質(zhì)為主，污水中不含有害物質(zhì)，具有較好可生化性，屬于高COD、高氮、高SS有機(jī)廢水。由于污水的可生化性好，在葡萄糖生產(chǎn)污水處理過(guò)程中基本都以生化處理為主。

目前的葡萄糖生產(chǎn)污水處理方法多采用“厭氧+好氧"的處理工藝，但厭氧處理后出水有機(jī)物較多，后續(xù)好氧系統(tǒng)的有機(jī)物負(fù)荷較高，不利于有機(jī)物的進(jìn)一步降解。此外，污水經(jīng)過(guò)厭氧處理，高濃度有機(jī)物得到降解，COD和BOD降低，與此同時(shí)，廢水中含有的蛋白質(zhì)等有機(jī)氮化合物，進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器后會(huì)終降解為高濃度的氨氮，如此高的氨氮濃度進(jìn)入后續(xù)好氧處理系統(tǒng)可產(chǎn)生許多不良影響。為解決這一問(wèn)題，采用如下一種葡萄糖生產(chǎn)污水處理方法。

葡萄糖生產(chǎn)污水經(jīng)混合緩沖后先進(jìn)行厭氧降解反應(yīng)，將經(jīng)厭氧降解后的工藝處理廢水與冷凝水混合，進(jìn)行缺氧脫氮反應(yīng)。將經(jīng)缺氧脫氮反應(yīng)后的廢水進(jìn)行好氧反應(yīng)，進(jìn)行氨氮去除和進(jìn)一步降解。在好氧反應(yīng)后的廢水中加入絮凝劑進(jìn)行混凝反應(yīng)，去除廢水中的懸浮物后排放。