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WDZ-10E 微機(jī)控制三軸式蠕變持久試驗機(jī)

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產(chǎn)品簡介

1.簡介：微機(jī)控制三軸蠕變持久試驗機(jī)主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗

詳細(xì)介紹

1.簡介：

微機(jī)控制三軸蠕變持久試驗機(jī)主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用于鋼鐵冶金、建工建材、航空航天、質(zhì)量監(jiān)督、教學(xué)科研單位等領(lǐng)域。

試驗數(shù)據(jù)處理符合GB/T 15048-1994《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮蠕變試驗方法》。測量、等性能參數(shù)。

2. 方案描述：

2.1主機(jī)：

采用單空間門式結(jié)構(gòu)，在環(huán)境箱內(nèi)進(jìn)行試樣的壓縮試驗。三工位分別單獨控制，無級升降。傳動部分采用絲杠副傳動，傳動平穩(wěn)，噪音低。伺服電機(jī)直連減速機(jī)再連接到滾珠絲杠副實現(xiàn)了無間隙傳動。

圖片（僅供參考以實物為準(zhǔn)）

2.1.1主機(jī)主要由底座、橫梁和框架組成。三工位可實現(xiàn)無級升降，可分別安裝拉伸、壓縮附具，一次性完成三組試樣的試驗，節(jié)約時間。立柱將橫梁連接成門式結(jié)構(gòu)，強度高，剛性好，保證試驗準(zhǔn)確、安全。

2.1.2電機(jī)選用日本松下伺服電機(jī)：可實現(xiàn)行業(yè)的響應(yīng)頻率2.0kHz，反應(yīng)速度快；橫梁動作平滑、停止時無振動，有效縮短高精度的定位時間，運行中噪音低，配公司控制器，可控速度可實現(xiàn)行業(yè)的穩(wěn)定速度；防護(hù)等級達(dá)到TP67標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境的適應(yīng)性更強。

2.1.3減速系統(tǒng)：采用行星輪減速機(jī)和圓弧同步齒形帶減速相結(jié)合的方式；精密的斜齒輪傳動，運行順暢、平穩(wěn)，齒間背隙小于3分，配備精密預(yù)緊的滾珠絲杠，使橫梁正反向運行。齒輪箱采用高質(zhì)量、高粘度潤滑油，有效防止泄露，且產(chǎn)品生命周期內(nèi)無需更換潤滑油，終生免維護(hù)。

2.1.4傳感器：美國進(jìn)口品牌傳感器，精度高、壽命長，外部采用不銹鋼材料，具有良好的防水性能，防護(hù)等級可達(dá)IP67。

2.1.5傳動系統(tǒng)：選用多達(dá)72道工序的精工雙螺母預(yù)緊磨削絲杠，預(yù)緊力精確控制，消除傳動間隙，磨削保證精度，熱處理工藝保證滾道硬度，絲杠傳動平穩(wěn)、噪音小、使用壽命長、終生免維護(hù)。

2.1.6外形：主機(jī)外罩采用鋁合金材料一次擠壓成型，硬度高、剛性好、無變形，表面磨砂處理，整體美觀耐用。

2.1.7零件加工：公司擁有種類齊全的各類機(jī)床、數(shù)控機(jī)加工中心，如數(shù)控落地鏜銑床TK6913B、立式加工中心TH5656、大型龍門加工中心RB-3N、數(shù)控珩磨機(jī)2MKA2226Z等，有效保證零部件加工質(zhì)量。還擁有鑄造、熱處理、噴涂車間等，公司所有試驗機(jī)零部件都可在廠內(nèi)加工。

2.2控制系統(tǒng)：

2.2.1濟(jì)南全力的控制器，可以實現(xiàn)試驗力、變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，各種控制模式之間可以平滑切換。

2.2.2具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護(hù)功能。

2.2.3配備手動遙控器，可以點動控制橫梁的上下移動，操作方便。

2.2.4濟(jì)南全力控制器可通過增加配置負(fù)荷傳感器，擴(kuò)大試驗力測量范圍。

2.2.5具有TMS網(wǎng)絡(luò)接口，可進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

2.2.6電氣控制線路參照國際標(biāo)準(zhǔn)，符合國家試驗機(jī)電氣標(biāo)準(zhǔn)，抗干擾能力強，保證了控制器的穩(wěn)定性，試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

2.3軟件：

該測控軟件用于微機(jī)控制三軸蠕變持久試驗機(jī)進(jìn)行各種金屬及非金屬（如人造板等）的試驗，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出及報表打印等各種功能。

2.3.1專用試驗軟件可實時屏幕顯示試驗力，繪制試驗曲線，生成打印報告文件。操作軟件適用于Windows系列操作系統(tǒng)。實時顯示試驗力、變形、時間、試驗曲線。具備多曲線切換功能，曲線可隨意切換。

2.3.2 采用統(tǒng)一界面設(shè)計，可應(yīng)用于Win2000、Windows XP、Win7等多種操作系統(tǒng)。特殊的多語言模塊可方便用戶自行翻譯為其他語言版本。試驗主界面主要包括菜單與快捷鍵、數(shù)據(jù)顯示、控制、曲線顯示、速度顯示、試樣信息幾個部分。

2.3.3 數(shù)據(jù)顯示部分：試驗力、力峰值、變形、位移、試驗時間五項內(nèi)容可實時顯示，并可單獨清零；

2.3.4 控制部分具有位移控制和自動程控方式，可進(jìn)行切換。位移控制同時提供速度滾動條（可進(jìn)行無級調(diào)速）和16組常用速度快捷按鈕（可快速選擇固定速度，速度值可進(jìn)行設(shè)置）。操作方便，快捷。

2.3.5自動程控方式具有試驗過程控制模式智能設(shè)置系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶試驗編程器。用戶可以根據(jù)需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制試驗控制程序，并可存貯。測控軟件可按照此程序自動完成試驗。用戶可以預(yù)先編制、存貯若干個試驗程序，使用時通過下拉菜單選擇調(diào)用。

2.3.6 曲線顯示部分具有試驗力-變形，試驗力-位移，應(yīng)力-應(yīng)變等多種試驗曲線的實時顯示功能，可隨時切換觀察；具有坐標(biāo)自適應(yīng)功能，使曲線總是處于的顯示狀態(tài)；可非常方便地對曲線進(jìn)行放大、縮小及移動等操作。

曲線放大：采用鼠標(biāo)選擇區(qū)域放大，即從左上方往右下方選擇相應(yīng)的矩形范圍可進(jìn)行放大；

曲線縮?。涸谇€中用鼠標(biāo)從右下方往左上方作矩形即可進(jìn)行縮?。?/span>

曲線移動：在曲線中按下鼠標(biāo)右鍵，即可移動曲線。

曲線還原：具有一鍵還原按鈕，可方便地還原曲線。

2.3.7曲線顯示方式有局部顯示和全屏顯示兩種模式，方便觀察。

2.3.8 速度顯示部分可實時顯示試驗力、橫梁位移、變形、應(yīng)力、應(yīng)變的速度。

2.3.9 試樣信息部分可顯示試樣材料、編號、試樣尺寸等相關(guān)信息?？膳c掃碼器進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，讀取信息。

2.3.10分權(quán)限管理，不同級別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也有所不同，有效的保護(hù)了整個系統(tǒng)；

2.3.11采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的GB/T 15048-1994《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮蠕變試驗方法》要求，可自動計算各種性能參數(shù)；

2.3.12試驗數(shù)據(jù)以文本文件的方式存貯，方便用戶查詢；方便利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理，同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；

2.3.13可記錄、保存試驗全過程的數(shù)據(jù)曲線，并具有演示功能，實現(xiàn)不開試驗機(jī)主機(jī)進(jìn)行試驗再現(xiàn)演示；

2.3.14試驗報告的格式可以編制（通常用Excel），可以批量打印試驗報告；

2.3.15可自動識別并支持遙控盒點動控制（橫梁上升、下降），方便了試樣的裝夾等操作；

2.3.16具備試驗力過載保護(hù)自動停機(jī)功能。

2.3.17可以智能判斷試樣斷裂，自動停機(jī)。

2.3.18軟件可智能識別橫梁上下限位及急停信號，并進(jìn)行保護(hù)。且軟件顯示狀態(tài)與主機(jī)的橫梁實際運行狀態(tài)保持一致。在保護(hù)后，可直接通過軟件操作使橫梁反方向運行脫離開限位，無需手動去移開機(jī)械限位。

2.3.19具有曲線疊加功能，可將同組試驗的曲線以多種顏色疊加，便于對比分析；

2.3.20數(shù)據(jù)顯示支持力及長度的多種單位轉(zhuǎn)換（如N、kgf、lbf及mm、inch等）；

2.3.21當(dāng)進(jìn)行批量試驗時，每個試樣試驗結(jié)束后數(shù)據(jù)可自動存貯，并自動進(jìn)入下一個試驗，依次自動完成整批試驗。

2.3.22另外，還可以根據(jù)用戶的要求，增減軟件功能。

2.4 高低溫環(huán)境試驗箱

2.4.1簡述

該試驗裝置用于金屬、非金屬、復(fù)合材料等試樣及構(gòu)件在+50℃～+350℃高溫環(huán)境的力學(xué)性能試驗。

2.4.2 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)

GB 10592-2008 《高低溫試驗箱技術(shù)條件》

2.4.3系統(tǒng)組成

該高低溫系統(tǒng)由：環(huán)境箱體、溫度測控顯示系統(tǒng)、加熱系統(tǒng) 、測溫元件、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、高低溫夾具和變形測量引出裝置、可移動支架車等組成。

2.4.4 結(jié)構(gòu)原理及特點

1高溫爐體

采用前大開門箱式結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，外壁采用優(yōu)質(zhì)鐵板塑料噴涂處理。內(nèi)腔、外壁間填充多層復(fù)合保溫材料。

爐體上、下壁前中部開孔，用于高溫試驗時爐體前后推送與夾具連接件進(jìn)出。

門與門框之間采用優(yōu)質(zhì)密封材料及密封結(jié)構(gòu)，密封、抗老化性好

箱體后部裝置循環(huán)送風(fēng)與加熱系統(tǒng)，以保證箱內(nèi)溫度均勻性滿足要求。

箱門上有玻璃觀測窗，箱體內(nèi)部裝有照明裝置，便于觀察試驗過程。

2 可調(diào)整移動支架車

框架結(jié)構(gòu)的支架車前部軌道伸入試驗機(jī)的拉伸空間，爐體放置于支架車的軌道上，可通過滾動摩擦隨意推入、推出試驗機(jī)試驗空間。長時間不使用高低溫系統(tǒng)時，也可將支架車整體移動于任何地點，支架車底部裝有腳輪，移動輕便、快捷。

3加熱元件為高溫合金加熱元件。

4測溫元件PT100熱電阻。

5試驗機(jī)夾具及連接附件

用戶自備或者根據(jù)用戶需求定制

6 變形測量裝置

采用雙邊引出裝置測量試樣變形。

7溫度測控系統(tǒng)

溫度控制系統(tǒng)由廈門宇電儀表（PID調(diào)節(jié)）、測溫元件（熱電偶）等組成。

8安全保護(hù)系統(tǒng)

漏電保護(hù)、過電流保護(hù)、快速熔斷器。

2.4.5 技術(shù)指標(biāo)

電源			AC 380V 3.5kVA 50Hz
額定電流			30A
啟動電流			35A
控制方式			PID控制方式
性能保證環(huán)境溫度范圍			+5℃～+35℃
性能	溫度范圍		+50℃～+350℃
	高溫溫度誤差		±2℃（縱向100mm范圍）
	升溫時間		+50℃～350℃約80分鐘
構(gòu) 成	構(gòu)成材料	外殼材料	冷軋鋼板噴涂處理
		內(nèi)體材料	1Cr₁₈Ni₉Ti 不銹鋼板
		絕熱材料	硅酸鋁棉保溫
	試驗箱	溫度調(diào)節(jié)室	加熱器、蒸發(fā)器
		測試室	熱電偶、照明燈
		測試室門	密封條、門把手（門把手在右，合頁在左）、門玻璃窗
		控制箱	全自動數(shù)字顯示溫度調(diào)節(jié)器、電源線、、配電盤、
		機(jī)械室	可移動箱體、機(jī)組支架一個
風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)			耐高低溫長軸電機(jī)
安全裝置			過熱保護(hù)器、空氣開關(guān)、過流斷路器
尺寸	內(nèi)部尺寸（長×寬×高）mm		長（320）×寬（500）×高（300）

2.4.6 詳細(xì)配置清單

序號	名稱	型號規(guī)格	數(shù)量
1	高低溫箱體及附件		1
2	溫度控制系統(tǒng)	控溫表為廈門宇電	1
3	加熱系統(tǒng)		1套
4	溫度傳感器	PT100	1
5	觀察窗	帶照明	1
6	送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)		1套
7	高低溫引出裝置	根據(jù)用戶需求	3套
8	變形測量裝置		3套
9	移動小車	40方鋼組焊	1套
10	保溫棉		若干

3主要技術(shù)性能指標(biāo)：

試驗機(jī)等級：0.5級

3.1試驗力指標(biāo)：

試驗力值：10kN

測量范圍：0.4%-99% F_N

示值相對誤差：優(yōu)于±0.5％

3.2位移：

分辨力：0.001mm

示值相對誤差：優(yōu)于±0.5％

3.3速度：

調(diào)節(jié)范圍：0.005mm/min ~ 500mm/min 無級調(diào)速

示值相對誤差：優(yōu)于±0.5％

3.4主機(jī)參數(shù)：

試驗寬度：800mm

壓縮行程：200mm

主機(jī)外形尺寸（寬×深×高）：1200×525×1680(mm)

主機(jī)重量：約350kg

3.5工作環(huán)境及電壓：

室溫：10℃～35℃，相對濕度：20%～80%，

主機(jī)電源：單相 ~220V ±10％ 50Hz ，功率0.75kW。

4 系統(tǒng)配置清單：

序號	項目名稱		生產(chǎn)廠家及規(guī)格	數(shù)量	備注
1	主機(jī)		濟(jì)南全力	1臺
2	交流伺服系統(tǒng)		日本松下	3套
3	負(fù)荷傳感器		10kN（美國進(jìn)口）	3只
4	軟件及閉環(huán)控制系統(tǒng)		濟(jì)南全力	1套
5	計算機(jī)		聯(lián)想（當(dāng)前主流配置）	1臺
6	專用電纜（含遙控器）		濟(jì)南全力	1套
7	隨機(jī)工具、隨機(jī)文件		使用說明書，安裝手冊等	1套
8	附具	1.壓縮附具	壓盤直徑：φ100mm	3套	濟(jì)南全力