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高壓脈沖電源

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更新時間：2018-05-16 14:58:25瀏覽次數：596次

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產品簡介

脈沖電源簡介
實現脈沖電源的方式有很多，但歸結起來大致可分為三種，一種是利用儲能元件，如L,C的充放電實現脈沖輸出；一種是利用逆變將直流電變化為脈沖輸出，第三種是利用直流斬波原理輸出脈沖電壓。
比較而言，儲能放電法結構簡單，能獲得高壓窄脈沖，但脈沖波形不易控制，脈沖參數不易調節(jié)。逆變法是利用開關管降直流電轉換成一定頻率的脈沖，這種電路的結構較為復雜，由于采用了高頻變壓器使其體積、重量、效率均有

詳細介紹

脈沖電源應用行業(yè)

電加工行業(yè)：利用電化學加工溶解陽極電極進行的去除性加工，一般用于加工硬度較高的工件，配合電火花加工效率和提高很多，屬于一種新興的加工工藝。

電鍍行業(yè)：脈沖電源在脈沖電鍍過程中，當電流導通時，脈沖(峰值)電流相當于普通直流電流的幾倍甚至幾十倍，正是這個瞬時高電流密度使金屬離子在*的過電位下還原，從而使沉積層晶粒變細；當電流關斷時，陰極區(qū)附近放電離子又恢復到初始濃度，濃差極化消除，這利于下一個脈沖同期繼續(xù)使用高的脈沖(峰值)電流密度，同時關斷期內還伴有對沉積層有利的重結晶、吸脫附等現象。這樣的過程同期性地貫穿整個電鍍過程的始末，其中所包含的機理構成了脈沖電鍍的zui基本原理。實踐證明，脈沖電源在細化結晶，改善鍍層物理化學性能，節(jié)約貴重金屬等方面比傳統(tǒng)直流電鍍有著不可比擬的*性。

電拋光去毛刺行業(yè)：電拋光和去毛刺行業(yè)之所以應用脈沖電源，主要原因在于普通直流電源無法將工件死角拋光或去毛刺，使用單脈沖電源的時候脈沖關斷時間有利于工件表面和溶液之間有一個濃度還原的過程，消除濃差極化，有利于死角拋光。而針對有微孔的工件處理一般采用雙脈沖電源效果更好。

其他行業(yè)不一一介紹，詳情請來電垂詢（

脈沖電源技術參數

型號(SOYI)		電壓電流值M
容量		電壓*電流VA
電路方式		IGBT/PWM
控制端		旋鈕近控/遠控
交流輸入	相數	一相二線/三相四線
	電壓	AC 220/380V±15%
	頻率	50HZ/60HZ±3HZ
直流輸出	輸出電流	DC 0-20000A（可選）			zui大峰值電流40000A
	輸出電壓	DC 0-800V（可選）
	輸出波形	方波
	輸出精度	穩(wěn)流精度: ≤1%		穩(wěn)壓精度: ≤1%
	頻率	50-5000Hz/1K-20KHZ/20-40KHZ連續(xù)可調
	占空比	0%-* 連續(xù)可調
	顯示	電壓值	電流值	頻率值		占空比值
	工作模式	恒流模式		恒壓模式
	輸出狀態(tài)	恒流時：電壓隨負載變化而變化		恒壓時：電流隨負載變化而變化
	效率	整機效率:≥85%
	環(huán)境濕度	≦90%
	負載穩(wěn)定度	≤1%
	工作限度	可滿負載長時間工作
保護	保護指示	紅燈亮
	保護項	有過載，限流，限壓，過壓，過流，過熱，缺相保護.
環(huán)境		-10℃-45℃
冷卻方式		強迫風冷/水冷