一． 工作原理
UDF系列自清潔過(guò)濾器主要由濾筒、不銹鋼楔形濾網(wǎng)，全氣動(dòng)控制組合器或由A/B/C版不同版本的PLC控制，氣動(dòng)排污閥等部分組成。液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾后，從出口流出。如未配備PLC控制系統(tǒng)，則靠人工進(jìn)行排污操作，即靠人工判斷合適的排污時(shí)機(jī)，按動(dòng)氣動(dòng)按鈕，打開(kāi)氣動(dòng)排污閥；或者扳動(dòng)手動(dòng)閥的手柄，打開(kāi)排污閥，將濃縮的污液排出；如在PLC控制系統(tǒng)控制下，則系統(tǒng)受壓差和時(shí)間雙重控制，在自動(dòng)狀態(tài)中，當(dāng)進(jìn)出口壓差達(dá)到預(yù)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖清洗并排污，反沖清洗及排污均由PLC設(shè)定。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值，系統(tǒng)停止清洗排污，并恢復(fù)至正常工作狀態(tài)，為下一個(gè)過(guò)濾工序作好準(zhǔn)備。在PLC控制系統(tǒng)控制下，通常有4種控制模式：基本版，控制A版，控制B版，控制C版。
二．產(chǎn)品特性
UDF系列產(chǎn)品是我公司全氣動(dòng)內(nèi)刮板自清潔過(guò)濾器，其優(yōu)點(diǎn)是柔性刮動(dòng)，刮盤(pán)補(bǔ)賞功能使掛盤(pán)緊密的貼合過(guò)濾網(wǎng)表面，又不易損壞不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)，刮盤(pán)是改性材料耐磨損，并具有補(bǔ)賞功能，限度的延長(zhǎng)掛盤(pán)的使用壽命。
三．系列分類(lèi)
UDF-116
UDF-108
UDF-104
控制配置：
氣動(dòng)半自動(dòng)控制；
PLC自動(dòng)控制；基本版，控制A版，控制B版，控制C版
四．控制版本：基本版，控制A版，控制B版，控制C版。
基本版：手動(dòng)控制排污（無(wú)反沖功能裝置），特點(diǎn):全氣動(dòng)無(wú)需電源，安全經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，將氣源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，設(shè)備進(jìn)入自清潔刮板狀態(tài)，正常過(guò)濾，查看進(jìn)出口的壓力表，發(fā)現(xiàn)壓差過(guò)高（>0.7Mpa）按下排污按鈕，系統(tǒng)進(jìn)行清洗排污；松開(kāi)排污按鈕，系統(tǒng)停止清洗排污，并恢復(fù)過(guò)濾工作。
A版控制系統(tǒng)（無(wú)反沖功能裝置），是初級(jí)的PLC過(guò)濾控制系統(tǒng)，適用范圍廣泛，其原理根據(jù)雜質(zhì)在過(guò)濾中產(chǎn)生的壓差和時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)排污的控制。
B版控制系統(tǒng)，是單機(jī)臺(tái)PLC帶自動(dòng)反沖的自清潔反沖過(guò)濾系統(tǒng)，提高過(guò)濾效率，相當(dāng)于單反沖過(guò)濾機(jī)2倍的過(guò)濾效率，其單臺(tái)的過(guò)濾過(guò)濾也相當(dāng)于我公司常規(guī)A版的1.5倍的效率，能實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的全自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)。
C版控制系統(tǒng)，是我公司開(kāi)發(fā)多機(jī)臺(tái)并聯(lián)的 帶連續(xù)琢一進(jìn)行反沖的自清潔反沖過(guò)濾系統(tǒng)，高效率過(guò)濾，連續(xù)性生產(chǎn)，大流量的過(guò)濾系統(tǒng)，能真正的無(wú)人值守的全自動(dòng)的過(guò)濾系統(tǒng)。
五．UDF-108系列-操作和維護(hù)使用說(shuō)明
(一) 規(guī)格參數(shù)：
1. 進(jìn)出口：DN50 PN10 RF 法蘭 （或根據(jù)客戶需求）
2. 排污口：G1-1/2"內(nèi)絲 （或根據(jù)客戶需求）
3. 濾網(wǎng)類(lèi)型：100um （根據(jù)客戶需求）楔形濾網(wǎng)
4. 濾器容積：14.8L
5. 集渣室容積：0.74L
6. 工作壓力: 10 bar
7. 最小工作壓力：2bar
8. 工作溫度：160 C
9. 壓縮空氣氣源要求：5~8bar 8.5M3/hr
10.
(二) 安裝：
1. 將過(guò)濾器支撐腿或者支撐框架固定在基礎(chǔ)上；
2. 將過(guò)濾器進(jìn)出口和客戶現(xiàn)場(chǎng)管道連接，注意泵是否有管道安裝最小距離；
n 進(jìn)出需要安裝閥門(mén)，保證可以切斷液體；
n 進(jìn)出口之前需要分別安裝壓力表或者差壓表，隨時(shí)可以方便觀察壓差；
3. 安裝排污閥；
n 排污閥的規(guī)格盡量選擇大一點(diǎn)；
n 排污管線盡可能的短；
n 排污閥的位置盡量在；
氣管連接參照下圖。注意氣動(dòng)控制器前端應(yīng)加裝氣水分離器確保壓縮空氣氣源質(zhì)量；
(三) 開(kāi)機(jī)檢查
在開(kāi)啟系統(tǒng)之前，必須完成以下工作；
1. 確認(rèn)所有連接是安全的、無(wú)泄露，過(guò)濾元件必須干凈并且無(wú)損傷，濾網(wǎng)頂部和底部的密封圈必須正確安裝，根據(jù)工藝的要求，使用適當(dāng)?shù)臑V網(wǎng)，過(guò)濾器頂蓋的密封圈正確安裝確保無(wú)泄漏，在拆卸每個(gè)零件的時(shí)候，都需要核實(shí)以上內(nèi)容；
2. 檢查軸向密封的填料密封，并旋緊壓蓋，聚氨酯的密封只要手動(dòng)旋緊即可，特氟龍的需要扳手加固。
3. 確認(rèn)所有螺栓全部擰緊；
4. 確認(rèn)清洗閥門(mén)能正常工作，確保正常在關(guān)閉位置；
5. 確認(rèn)與排污口連接的管線是否能夠正常工作；
(四) 操作指示
1. UDF自清洗過(guò)濾器刮盤(pán)應(yīng)該在進(jìn)出口壓差接近于15psi（1bar）開(kāi)始工作 ，太頻繁的工作會(huì)使刮盤(pán)組件的壽命降低，濾網(wǎng)的爆破壓差式110psi(7bar);
2. UDF自清洗過(guò)濾器均配置有集渣室和排污閥，在集渣室的垃圾過(guò)多，導(dǎo)致壓差增大的時(shí)候就需要開(kāi)始排污；
3. 避免高壓力的清洗源從外部對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行反洗，這樣可能使濾網(wǎng)變形，導(dǎo)致污染物進(jìn)入過(guò)濾后的介質(zhì)，或造成損傷和阻塞；
4. 設(shè)備啟動(dòng)的時(shí)候請(qǐng)緩慢開(kāi)啟，這樣可以更方便的觀察是否有泄漏；
5. 設(shè)備頂部設(shè)有排氣口，可以用作釋放設(shè)備中殘留氣體或者往設(shè)備中填充一些流體介質(zhì)；
6. 通過(guò)設(shè)備進(jìn)出口的壓差來(lái)決定刮盤(pán)運(yùn)動(dòng)的速度和清洗的頻率，理想工作狀態(tài)應(yīng)該是保持平穩(wěn)的相對(duì)低得壓差；
7. 警告！
n 工作壓力是 150psi （10bar）
n 必須要正確的安裝和操作；
n 當(dāng)進(jìn)出口閥門(mén)關(guān)閉的時(shí)候請(qǐng)不要讓氣缸工作，
n 在檢查和維修設(shè)備的時(shí)候，如果設(shè)備內(nèi)部仍有壓力，必須要注意安全；
(五) 維護(hù)
1. 拆除過(guò)濾器的時(shí)候，首先必須切斷遠(yuǎn)程的氣源并且對(duì)各個(gè)管路進(jìn)行標(biāo)識(shí)，然后拆除刮盤(pán)導(dǎo)桿的連接螺栓，以及氣缸組件下橫梁中間的4個(gè)螺栓，將雙氣缸拆下；
2. 拆卸頂蓋的8個(gè)螺栓，取出壓緊蓋及濾網(wǎng)上密封圈，接著取出濾網(wǎng)和刮盤(pán)；
3. 檢查和清洗刮盤(pán)，如果過(guò)度磨損請(qǐng)更換；
4. 取出濾網(wǎng)的時(shí)候，首先要取出O型圈，同時(shí)檢查濾網(wǎng)和O型圈是否損傷，如果有請(qǐng)更換，無(wú)損傷需要清理干凈；
5. 重新安裝時(shí)，沖洗去除設(shè)備內(nèi)所有的灰塵和污物。清洗和檢查所有的O型圈是否有損壞，如果需要，則加以更換；過(guò)濾器底部的O型圈確保要鋪平；
6. 放入濾網(wǎng)，裝好上部的密封圈，將清洗后或新的刮盤(pán)安裝進(jìn)濾網(wǎng)內(nèi)部，安裝好頂蓋的密封圈，將頂蓋裝好；
7. 重新安裝氣缸組件，確保正確安裝；
8. 填料的密封蓋松到適當(dāng)?shù)奈恢茫?/span>
9. 重新連接壓縮空氣管路；
10. 將系統(tǒng)恢復(fù)到正常的操作程序；
11. 試驗(yàn)時(shí)如果氣缸工作異常，請(qǐng)立即停止工作，請(qǐng)鎖定設(shè)備并趕快聯(lián)系我們專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員；
12. 如果操作全部正確，即可以開(kāi)始使用此設(shè)備。
會(huì)員1.png)
